SU713841A1 - Сырьева смесь дл получени цементного клинкера - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технолог производства в жущих материалов, в частности к составлению сырьевых смесей дл  получени  цементного кли кера. Известна сырьева  смесь, включаю ща  73-77% карбонатного компонента, 20-22% алюмосиликатного компонента и 3-5% корректируюа1ей добавки 1, Недостатком этой смеси  вл етс  высока  водопотребность шпама и низ ка  реакционна  способность. Известна сырьева  смесь дл  полу чени  цементного клинкера, включающа  карбонатный компонент, алюмосиликатный компонент-вулканический пе пел, корректирующую добавку 2. Недостатком ее  вл етс  повышенна  влажность шлама и низка  реакционна  способность. Цель изобретени  - снижение влаж ности шлама при сохранении его текучести , повышение реакционной спос ности смеси. Достигаетс  поставленна  цель те что сырьева  смесь дл  получени  цементного клинкера, включающа  известн ковый и алюмосиликатный компо ненты и корректирующую добавку, содержит в качестве алюмосиликатного компонента вулканический ишак при следующем соотношении компонентов, вес.%: Известн ковый компонент 72-80 Вулканический шлак 15-25 Корректирующа  добавка 3-5 В качестве алюмосиликатного компонента сырьева  смесь содержит вулканический шлак, включающий, вес.% 56,30 SiO,, 16,73 AlgOa, 7,12 FeaOg, 9,76 CaO, 1,40 MgO, 5,75 RaO, 0,16 SOj и 2,78 легирующих добавок. Использование в качестве алюмосипикатного компонента вулканического шлака, представл ющего собой смесь аморфно-стекловидных окисей кремни  и алюмини , легированных d-элементами периодической системы, позвол ет значительно повысить реакционную способность смеси. Аморфно-стекловидные окиси кремни  и алюмини  склонны к модифицирующим переходам, начина  с 200С. В момент модифицированного перехода и резкого изменени  энтропии системы наблюдаетс  повыи1ение интенсивности процессов декарбонизации, и уже при известнд  декарбонизируетс  на 10-30%. Выдел юща с  при относительно низких температурах аморфна  окись кальм.ни св чыт-ит.- 

с кислотно-окисными соединени ми с образованием клинкерных минералот.

..Нар ду с Д им снижаетс  влагопотpeC )HO; STbvil|i|EMa, что объ сн етс  низ .КОй гГоверхностной гидравлической и .адсорбционной активностью аморфностекловидных окисей кремни  и алюми-нй  в вулканическом шлаке.

Готов т сырьевые смеси, содержащее 72,76 или 80 вес.% известн кового компонента (известн к), 25,20 или 15 вес.% вулканического шлака и 3,4 или 5 вес.% корректирующей добавки соответственно.

В таблице приведены свойства сырьевых смесей.

Влажность при растекаемости 55 мм, %

Степень декарбонизации при , %

Температура окончани  декарбонизации , С

Температура начала клинкерообразовани  (по содержаниго CiS 100%), с

Температура полного св зывани  , с

Содержание основных клинкер минералов, %

CjS

Claims (1)

1. Прочность при сжатии образцов в 28 суточном возрасте кг/см Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  получени  цементного клинкера, включающа  извест :н ковый компонент, алюмосиликатный компонент и корректирующую добавку, отличают а   с   тем, что, с . целью снижени  влажности гшшма при сохранении его текучести, повьпиени  реакционной способности смеси, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента вулканический шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:

   28

   28

   600

   700 1300

   58 20

   50 25

   586

   S82 Известн ковый компонент 72-80 Вулканический шлак 15-25 Корректирующа  добавка 3-5 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 547412, кл. С 04 В 7/02, 1975. 2„ Алекперов А. М. Использование вулканических пеплов в качестве глинистого , компонента при производстве 6, 1973, с. 19-20. Цемент ВТЦ.