SU706028A3 - Способ тканеформировани на бесчелночном ткацком станке и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ тканеформировани на бесчелночном ткацком станке и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
SU706028A3
SU706028A3 SU742077606A SU2077606A SU706028A3 SU 706028 A3 SU706028 A3 SU 706028A3 SU 742077606 A SU742077606 A SU 742077606A SU 2077606 A SU2077606 A SU 2077606A SU 706028 A3 SU706028 A3 SU 706028A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
lever
needle
movement
fabric
Prior art date
Application number
SU742077606A
Other languages
English (en)
Inventor
Сантуччи Никола
Original Assignee
Нуово-Пиньоне С.П.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нуово-Пиньоне С.П.А. (Фирма) filed Critical Нуово-Пиньоне С.П.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU706028A3 publication Critical patent/SU706028A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges
    • D03D47/48Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Description

устройство 3 дл  привода в действие механизма 1, шпули 4; установленные снаружи ткани, механизм 5 дл  отбора нитей 6 заданного цвета, левый прокладчик 7 утка и правый прокладчик 8 утка, несущие-уточную нить на батане 9 посредством захватов 10 и 11 внутрь зева, образованного нит .ми основы 12; уточные нити 13-15, с помощ: 1Ю которых показана последовательность;операций по закладке в зев концов уточных нитей . Кроме того, здесь показаны концы нитей 13а, 14а, 15а.
Кулачок 16 размещен в корпусе 17 закрепленном на левой стороне грудницы 18. Выступ 19 смонтирован на нижнем ноже 20 дл  регулировани  длины отрезанного конца нити 13а. Рычаг 21 ножа 20 посаж.ен шарнирно на штифт 22. Штифт 23 вставлен подвижно в паз 24 рычага 21 и закреплен неподвижно на двуплечем рычаге 25, имеющем ось вращени  26. . .
Т га 27 соедин ет рычаг 28 с рычагом 25. Ось 29 рычага 28 закреплена в корпусе I. Ролик 30 рычага 28 прижат к кулачку 31, сид щему на валу 32, соединенномучерез вал 33 с приводным устройством 3, Верхний нож 34 закреплен на двуплечем угловом рыча .ге 35, соединенном с рычагом 36, посаженныг .1 на ось вращени  37, . через т гу 38. Пружина 39 прикреплена к концу рычага 28 дл  поджати  ролика 30 к кулачку 31, Ролик 40 прижат с помощью пружины 41 к рабочему кулачку 42, посаженному на вал 43, соединенному через вал 33 с приводным устройством 3.
Положение выступа 19 относительно первой нити основы, 44 определ ет длину отрезанного конца нити 13а и ширину кромки. Всасывающий рукав 45 динен с пневмосистемой 3 через тру- , бопровод 46. Бердо 47 расположено параллельно нит м основы 12. Игла
48дл  Захв.ата закреплена на штоке.
49с помощью регулируемого соединительного элемента 50, Шток 49 наклонен относительно берда 47 и-подвижно закреплен в направлении стрелки 51
(см. фиг. 3) в рычаге. 52, поса)кенном на ось 53. На фиг. 3 обозначена стрелкой траектории 54 :.. поворота рычага 52. /
Рычаг 52 соединен с двуплечим угЛовым рычагом 55 через т гу 56. Рычаг 55 имеет ролики 57 и 58, прижа сы к кула1чку 16, посаженному на приводной вал 32. Шток 49 соединен с т гой 59 черезгоризонтальный рычаг 60, посаженньй на ось вращени  61. Свободный конец рычага 60 имеет паз 62, в который вставлен сухарь 63. Кулачок 64 соединен с рычагом бО Чё°рё§ ролики 65, 66, двуплечий угловой рычаг 67.
Всасывающий рукав 45 соединен с рычагом 68 (см. фиг. 3 и 5), имеющим паз 69, в котором подвижно закреплен ползунок 70 рычага 71, сое-г диненного через ролик 72 с кулачком 5 73. Другой конец рычага 68 шарнирно соединен с рычагом 74. Ролик 75 рычага 74 прижат к кулачку 76 пружиной 77. .
При осуществлении способа закладку Взев концов уточных нитей 13а,
14а и 15а на левой стороне ткани осу ществл ют посредством механизма закладки нити 1, который содержит механизм , привод щий в действие ножи
с 20 и 34, всасывающий рук.ав 45 и иглу 48. На левой стороне ткани уточные нити сход т с закрепленных шпуль 5 .и остаютс .закрепленными в кромке ткани, пропущенные через соответствующее отверстие между двум  ножами
J 20 и 34. Уточную нить подают в механизм 5 отбора нити заданного цвета к ,левому прокладчику утка 8, который захватывает и т нет нить в зев. Одновременно поднимаетс  нижний нож 20.
5 Так как уточна  нить 13 все еще закреплена в кромке наработанной ткани, то она должна огибать выступ 19 (см, фиг, 1-4) нижнего ножа 20, причем нож, установленный .на рычаге 21. поднимаетс , - .
Движе.ние ножу 20 и, следовательно, рычагу 21 передаетс  штифтом 23, а движение двуплечему угловому рычагу 25 - рьтчагом 28, который поворачиваетс  на оси вращени  29, соединенной с рычагом 25 посредством т ги 27. Рычаг 28 получает, движение через ролик 30 от рабочего.кулачка 31.
Уточна  нить 13 отрезаетс , перед сека  нижний нож 20 и верхний нож
34, .который опускаетс . Движение верхнему ножу 34 и, следовательно, двуплечему угловому рычагу 3.5, передаетс  рычагом 36. Рычаг 36 несет ролик 40, который получает движение от ра3 бочего кулачка 42, После отрезки уточной нити 13.от левой кромки образованной ткани выступает конец уточной нити 13а, закладываемый в зев, образованный нит ми основы 12 и где прокладываетс  уточна  нить 13, прот нута  к центру зева прокладчиком утка 8, а после передачи прокладчиком 7.
Положение выступа 19 нижнего ножа 20 относительно первой нити основы
5 44 на левой стороне ткани определ ет длину отре.занного конца уточной нити 13а, который должен прокладыватьс  в
зев и, следовательно, ширину обработанной кромки.
0 Конец уточной нити 13 освобождаетс  от спутывани  с другими уточными нит ми 6, закрепленными в ткани, и у держйваетс  снару ки зева посредством подЕижнозго всасывающего рукава 45,

Claims (4)

  1. 5 соединенного с, пневматической системой 2, посредством трубопровода 46. Рукав 45 в течение времени, необходи мого дл  укладки уточной нити 13 в зев и прибо  бердом 1 уточной нити к опушке ткани, осуществл ет вращение и перемещение в плоскости, пёрпендикул рной кплоскости образованной ткани и параллельно нит м основы 12. , .Такое вращательное движение и перемещение рукава вместе свращ&ниёМ и движением иглы 48 в наклонной плос кости, т. е, в плоскости образованной ткани, позвол ют игле 48 захваты вать конец уточной нити 13а, На фиг. 5 показано полное движени всасывающего рукава 45, которое  вл  етс  результатом простых движений, в полненных по направлению стрелок АА ВВ . СС ДД EEFF. движение всасывающему рукаву 45 по направлению стр лок передаетс  рычагом 6В,При этом движение по направлению стрелок ВВ и ДД передаетс  всасывающему рукаву через рычаг 68 рычагом 71. В результ те движени  вперед и вверх по направ лению стрелок , ВВ и СС всасыва ющий рукав 45 устанавливаетс  в зЪне отрезани  конца уточной нити 13а в п зицию контакта с спутанными уточными нит ми 6. Далее рукав может перемещатьс  в сторону от уточных нитей 6 и легко распутывать и освобождать конец уточ ной нити 13а, который запутываетс  из-за различного пор дка подачи уточ ных нитей. После осуществлени  всасывающим рукавом движени  вперед и вверх игла 48 начинает вращатьс  и перемещатьс  в плоскости, котора  наклонена по направлению к батану, т, е. к плоскости наработанной ткани. 48 (см. фиг. 1 и 3) начинает .двигать с  вперед по направлению к берду 47 и вниз, сначала остава сь над нит ми основы 12, а,затем вход  в зев на определенном рассто нии от прибитой опушки наработанной ткани. Игла вращаетс , затем двигаетс  в направлении против часовой стрелки и это поз вол ет концу иглы выходить .из зева. Игла описывает движение как показано линией 78 /см. фиг. 3). После захвата конца уточной нити 13а, который должен закладыватьс , игла 48 воз вращаетс  в исходное положение в результате движени , показанного линией 78, т. е. она снова входит в зев, который закрываетс , и затем выходит сверху из того же зева. Таким образом, конец уточной нити i3a освобонсдаетс  из иглы 48 и остаетс  вставленным между нит ми основы, когда бердо 47 прибивает уточную нить 13. . Движением иглы 48 управл ет шток 49, который может перемещатьс  в Направлении стрелки 51(см. фиг. 3) посредством Т-образного горизонтального рычага 52. Рычаг 52 и игла-48 могут поворачиватьс  относительно оси вращени  53 по дуге круга 54 (см. фиг. 3) , движение рычага 52 передаетс  кулачком 16 (см. фиг. 7). Скольжение штока 49 в направлении т ги 59 достигаетс  посредством горизонтального рычага 60, имеющего точку опоры на одном из концов оси вращени  61, удерживаемой корпусом 17. Причем на его другом конце имеетс  паз 62, в который подвижно входит сухарь 63, закрепленный на штоке 49. Горизонтальный рычаг 60 поворачиваетс  относительно. ОСИ вращени  61, посредством кулачка 64 (см. фиг. 6), закрепленного шпонкой на валу 32 и действующего на ролики 65 и 66 двуплечего углового рйчага 67. Когда игла 48 осуществит движени , показанные на фиг. 3 {ли.нии 78 И 79), всасывагедий рукав 45 движетс  вниз и назад.по стрелкам ДД и ЕЕ что позвол ет игле 4-8 легко захватывать конец уточной нити 13а. В результате конец уточной нити 1 За будет всегда нат нутым на прот жении всей операции заКладки, чем обеспечиваетс  выполнение хорсыей крсмки. Затем всасывающий рукав 48 возвращаетс  в исходное положение, в результате движени  по стрелке FF, таким образом он оставл ет зону, где нарабатываетс  ткань, и бердо 47 может Прибивать уточную нить. Формула изобретени  1.Способ тканеформировани  на бесчелночном ткацком станке включающий отбор нити заданного цвета, захват нити прокладчиком утка, отрезание нити у опугики ткани со стороны шпул рника, захват отрезанного конца нити у опушки ткани, прокладку нити в зев, закладку отрезанного конца и прибой нити, отличающийс  тем, что, с целью выравнивани  кромки ткани по цвету, отрезанный конец нити з ахвата нат гивают и закладывают в зев перед прибоем одновременно с прокладыванием нити того же цвета, что и отрезанный конец .
  2. 2.Устройство дл  осуществлени  . способа по п. 1, содержащее прокладчики утка, батан, механизм отбора нити заданного двета, ножницы и м еханизм закладки нити в зевг о т л и-; ч а ю щ е е с   тем, что оно имеет механизм нат жени , включающий всасывающий рукав и средство дл  перемещени  рукава.
  3. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что средство дл  перемещени  рукава имеет рычаг
    , 7 7060288
    и кулачок, при этом один конец рыча-дл  захвата нити и соединенный с ней
    га соединен кинематически с кулачком,кинематически кулачок.
    а другой - с всасывающим рукавом.Источники информации,
  4. 4. Устройство по пп. 2 и 3, от-прин тые во внимание при экспертизе
    личающеес  тем, что меха-1. Авторское свидетельство СССР
    Лизм закладки конца нити имеет иглу5 № 230740 кл. D 03 D 47/48, 1976.
    706028
    f
    Фиг.2
    50 3f
    Л
    .-6-1 Т г, 66 64- 59 61 60 62 у 1 иг.З
    S-Б
    Фиг. s / . .nriTT-j- La .i I- e- r-f-i- rtr
    SB W
    63
SU742077606A 1973-11-06 1974-11-05 Способ тканеформировани на бесчелночном ткацком станке и устройство дл его осуществлени SU706028A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT30955/73A IT999226B (it) 1973-11-06 1973-11-06 Procedimento e dispositivi per ot tenere il ripiego nel passo di en trambi i capi del filo di trama in un tessuto realizzato con un telaio senza navetta ad alimentazione con tinua dei fili di trama

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706028A3 true SU706028A3 (ru) 1979-12-25

Family

ID=11232848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742077606A SU706028A3 (ru) 1973-11-06 1974-11-05 Способ тканеформировани на бесчелночном ткацком станке и устройство дл его осуществлени

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3951177A (ru)
JP (1) JPS541829B2 (ru)
AR (1) AR201253A1 (ru)
BR (1) BR7409334A (ru)
CA (1) CA1025752A (ru)
CH (1) CH586297A5 (ru)
DE (1) DE2452652B2 (ru)
DK (1) DK141412B (ru)
ES (1) ES431876A1 (ru)
FR (1) FR2249984B1 (ru)
GB (1) GB1461011A (ru)
IE (1) IE40813B1 (ru)
IT (1) IT999226B (ru)
NL (1) NL7414497A (ru)
NO (1) NO140433C (ru)
SU (1) SU706028A3 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1010264B (it) * 1974-04-30 1977-01-10 Nuovo Pignone Spa Dispositivo perfezionato di taglio della trama in un telaio senza na vetta ad alimentazione continua
DE2615829A1 (de) * 1975-04-16 1976-10-28 Manea S N C Costruzioni Meccan Geraet zur bildung von webkanten in geweben
US4047447A (en) * 1975-05-12 1977-09-13 Belrico, Inc. Dual rate bias spring for antibacklashing gears
IT1067637B (it) * 1976-07-30 1985-03-16 Sbabo Silvio Dispositivo per ottenere cimosse semplici o doppie
IT1067636B (it) * 1976-07-30 1985-03-16 Sbabo Silvio Dispositivo per tagliare trattene re e ripiegare il capo di trama per ottenere cimosse
US4185667A (en) * 1978-05-17 1980-01-29 Rossville Mills, Inc. Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom
US4498504A (en) * 1982-09-23 1985-02-12 Burlington Industries, Inc. Filling fringe waste reduction
IT1208212B (it) * 1987-04-10 1989-06-12 Ind Cremonese S P A Soc Dispositivo posizionatore dellatrama sulle macchine per tessere che utilizzano cimossatrici a capo rientrante.
BE1000903A4 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Kanteninlagapparaat voor weefmachines.
BE1001310A3 (nl) * 1987-12-22 1989-09-19 Picanol Nv Inrichting voor het vormen van een zelfkant aan een weefsel bij weefmachines.
DE58900815D1 (de) * 1988-09-23 1992-03-19 Sulzer Ag Leistenlegevorrichtung fuer eine webmaschine.
DE59005938D1 (de) * 1990-01-23 1994-07-07 Rueti Ag Maschf Leistenlegevorrichtung für Webmaschine.
IT1239713B (it) * 1990-04-20 1993-11-15 Cem Italia Cimossatrice perfezionata per la formazione di una cimossa rientrata in un tessuto prodotto su telaio senza navetta
US6575200B2 (en) * 1998-05-05 2003-06-10 Robosoft N.V. Weaving machine and method for manufacturing fabrics with pattern-forming weft threads such as Kelim or Gobelin fabrics
US7048011B2 (en) * 2003-09-10 2006-05-23 Printing Research, Inc. Printing press cylinder flexible jacket covering
BE1016236A6 (nl) * 2004-03-05 2006-05-02 Picanol Nv Kanteninleginrichting voor een weefmachine.
ITVI20110255A1 (it) 2011-09-22 2013-03-23 Ohg F Lli Manea S R L Dispositivo per la formazione di una cimossa rientrata del tessuto in telai senza navetta

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR76147E (fr) * 1959-08-21 1961-09-15 Perfectionnements aux métiers à tisser sans navette
US3340902A (en) * 1966-03-17 1967-09-12 Marshall John D Method and apparatus for forming tucked-in selvage
CH441150A (de) * 1966-06-22 1967-07-31 Rueti Ag Maschf Anordnung an einer Webmaschine zum Erstellen von Fadenstücken vorgegeberner Länge
US3425461A (en) * 1966-10-14 1969-02-04 Marshall John D Selvage tucking-in device
US3467148A (en) * 1967-04-24 1969-09-16 Marshall John D Filling control for shuttleless looms and fabric
CH497573A (fr) * 1967-07-28 1970-10-15 Nuovo Pignone Spa Dispositif de sélection et de présentation en n'importe quel ordre des fils de trame pour un métier à tisser à alimentation continue
US3613741A (en) * 1969-01-21 1971-10-19 Boris Kroll Jacquard Looms Inc Shuttleless loom
FR2125222B1 (ru) * 1971-02-12 1975-01-17 Laval Claude

Also Published As

Publication number Publication date
DE2452652A1 (de) 1975-05-22
FR2249984A1 (ru) 1975-05-30
NO743982L (ru) 1975-06-02
NO140433C (no) 1979-08-29
DK141412B (da) 1980-03-10
NO140433B (no) 1979-05-21
IT999226B (it) 1976-02-20
JPS541829B2 (ru) 1979-01-30
NL7414497A (nl) 1975-05-09
DK575174A (ru) 1975-06-30
BR7409334A (pt) 1976-05-18
AR201253A1 (es) 1975-02-21
JPS5077657A (ru) 1975-06-25
DK141412C (ru) 1980-09-01
US3951177A (en) 1976-04-20
CA1025752A (en) 1978-02-07
ES431876A1 (es) 1977-01-01
IE40813L (en) 1975-05-06
DE2452652B2 (de) 1978-06-01
GB1461011A (en) 1977-01-13
FR2249984B1 (ru) 1978-11-03
IE40813B1 (en) 1979-08-29
DE2452652C3 (ru) 1979-01-25
CH586297A5 (ru) 1977-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU706028A3 (ru) Способ тканеформировани на бесчелночном ткацком станке и устройство дл его осуществлени
EP0236601B2 (en) Automatic seaming machine for fabric belts
US3439715A (en) Weft mixer for looms
SU1050579A3 (ru) Устройство дл формировани закладной кромки на бесчелночном ткацком станке с питанием уточной нитью с неподвижных бобин
US3159186A (en) Weaving frame
JPH0314936B2 (ru)
US1802311A (en) Loom for weaving having stationary weft supplies
US6014992A (en) Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion with synchronized clamp cutter and reed
SU1482535A3 (ru) Ткацкий станок
US4054159A (en) Picking method for a shuttleless weaving machine
US2080784A (en) Loom having stationary weft supplies
US4899788A (en) Apparatus for removing a faulty weft yarn from a weaving shed
US2413155A (en) Loom
TWI732251B (zh) 用於無梭子紡織機的緯紗切割裝置
US3249127A (en) Needle loom
US3583735A (en) Machine for binding and tying up packages or bundles
US4132249A (en) Weft selection and retention mechanism for shuttleless looms
GB2200658A (en) Weft thread cutting device
US2099627A (en) High capacity weaving machine
US3425461A (en) Selvage tucking-in device
US3727647A (en) Weft thread selecting and handling means for gripper shuttle loom
US2652860A (en) Loom
US3543809A (en) Loom for weaving fabric
US3665970A (en) Picking mechanism for looms for weaving
US3376900A (en) Looms operating with multi-color stationary weft supplies