SU703126A1 - Полый скруббер - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике очистки газа, например, при подготовке загр зненных высокотемпературных газов и дальнейшей очистке их в фильтрах.

Известен полый скруббер дл  испарительного охлаждени  запыленной парогазовой смеси, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которого размещены патрубок подачи газовой смеси и форсунки орощени  1

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  полый скруббер дл  испарительного охлаждени  запыленной газовой смеси, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которого размещен конфузорный патрубок подачи смеси и распылитель орощающей жидкости с устройством дл  ввода жидкости 2.

В известном скруббере иитенсивность процесса испарительного охлаждени  невысока, требовани  к стабильности параметров питающей жидкости и распределению газов и капель жидкости в полости скруббера жесткие , отмечаетс  образование отложений на внутренних стенках аппарата и на поверхности форсунок при охлаждении запыленHbix газов. В скруббере соприкосновение струй орощающей жидкости и потока газов происходит в полости корпуса под нижней кромкой кo фyзopиoгo патрубка. С точки

зрени  интенсификации процесса теплопередачи необходимо, чтобы контакт струи жидкости с газовым потоком был з зоне максимально возможных скоростей, т. е. на начальном участке свободного факела, в котором скорость газов по оси остаетс  неизменной

и равной иачальной скорости. В данном скруббере соприкосновение струй воды и газа происходит в период снижени  скорости их движеии , что ухудщает процесс диспергировани  жидкости и, в конечном

итоге, процесс теплопередачи.

Цель изобретени  - повыщение надежности работы полого скруббера и интенсификаци  процесса испарительного охлаждени  сохранении услови  предотвращени  щламовых образований.

Эта цель достигаетс  тем, что распылитель орощающей жидкости выполнен в виде воронки, размещенной коаксиально внутри нижней части конфузорного патрубка, нижн   кромка воронки расположена выше нижней кромки конфузорного патрубка.

При этом устройство дл  ввода орошающей жидкости--выполнено в виде тангенциально расположенных к внутренней поверхности воронки сопел.

Кроме того сопла снабжены коаксиальными трубами, установленными снаружи сопел между патрубком и воронкой.

На фиг. 1 дан предлагаемый скруббер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Скруббер содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого размеш,ен конфузорный патрубок 2 подачи смеси. Внутри конфузорного патрубка 2 в его нижней части коаксиально с ним размещен распылитель 3 орошающей жидкости, выполненный в виде воронки, нижн   кромка которой находитс  выше уровн  нижней кромки конфузорного патрубка. В верхней части распылитель 3 орошающей жидкости снабжен устройством дл  ввода орошающей жидкости в виде пр моточных сопел 4. Сопла 4 расположены тангенциально к внутренней поверхности воронки распылител  3 и установлены внутри труб 5, расположенных на участке между корпусом конфузорного патрубка 2 распылител  3 и служащих дл  креплени .

Скруббер снабжен патрубком 6 дл  вывода очищенного и охлажденного газового потока и патрубком 7 дл  вывода выпадающих из газового потока частиц.

Скруббер работает следующим образом.

Парогазова  пылесодержаща  смесь поступает в скруббер с температурой 400- 800°С через конфузорный патрубок 2, где ускор етс  до скорости 50-80 м/с. Поток газов в конфузорном патрубке 2 раздел етс  и часть его поступает в воронку распылител  3. В распылителе 3 в турбулизированный и ускоренный поток газов вводитс  через сопла 4 охлаждающа  жидкость, котора  диспергируетс  и частично испар етс  самим потоком газов; при этом газы охлаждаютс . Часть гор чих газов п)эоходит между корпусами патрубка 2 и воронкой распылител  3, нагрева  корпус воронки распылител  3 и устран   тем самым отложение частиц на нем. Охлажденный, содержащий капельную влагу, и гор чий потеки газов встречаютс  под нижней кромкой воронки распылител  3 в зоне максимйЛьных скоростей, пересекаютс , вызыва  доцолнительное дробление и испарениекапель жидкости. Процесс испарени  охлаждающей жидкости заканчиваетс  в корпусе 1 скруббера . Охлажденное и увлажненные газь

с температурой 150-250°С через патрубок 6 направл ютс  в электрофильтр или другой пылеочистной аппарат. Охлаждающа  жидкость из тангенциально расположенных сопел 4 поступает на внутреннюю поверхность воронки распылител  3 и распредел етс  в виде равномерного вращающегос  сло , движущегос  вниз по уменьшающейс  поверхности.

Размещение сопел 4 внутри труб 5 создает удобства дл  их ревизии и замены.

Предложенный скруббер позвол ет интенсифицировать процесс испарительного охлаждени , предотвращает образование щламовых отложений в конфузорном патрубке 2 и воронке распылител  3 за счет тангенциального ввода орошающей жидкости в воронку распылител  3, высокой скорости газов и высокой температуры стенок конфузорного патрубка 2 и воронки распылител  3, получающейс  в результате прохода части потока пылегазовой смеси через зазор между стенками конфузорного патрубка 2 и воронки распылител  3.

Claims (3)

1.Полый скруббер дл  испарительного охлаждени  запыленной газовой смбси, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которого размещен конфузорный патрубок подачи смеси и распылитель орощающей жидкости с устройством дл  ввода жидкости, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса испарительного охлаждени  газовой смеси и повышени  на-, дежности работы, распылитель орошающей жидкости выполнен в виде воронки, размещенной коаксиально внутри нижней части конфузорного патрубка, нижн   кромка воронки расположёна выше нижней кромки конфузорного патрубка.

2.Скруббер по п. I, отличающийс  тем, что устройство дл  ввода орошающей жидкости выполнено в виде тангенциально расположенных к внутренней поверхности воронки сопел.

3.Скруббер по п. 1, отличающийс  тем, что сопла снабжены коаксиальными трубами , установленными снаружи сопел между патрубком и воронкой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Ужов В. Н. и др. Подготовка промыщленных газов к очистке. М., «Хими , 1975, с. 74-77.

2.Авторское свидетельство СССР №413967, кл. В01 D 51/00, 1972 (прототип).

Газ

.Шам

U2.1

Газ

А-А

Фиг.г