RU2661570C1 - Скруббер - Google Patents
Скруббер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2661570C1 RU2661570C1 RU2018100354A RU2018100354A RU2661570C1 RU 2661570 C1 RU2661570 C1 RU 2661570C1 RU 2018100354 A RU2018100354 A RU 2018100354A RU 2018100354 A RU2018100354 A RU 2018100354A RU 2661570 C1 RU2661570 C1 RU 2661570C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzles
- housing
- conical
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009688 liquid atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. Это достигается тем, что в скруббере, содержащем корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами, отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин D/D0=2,2-2,5, а отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин Н/D0=4,8-5,7, а сопла выполнены в виде форсунок, каждая из форсунок оросительного устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из патента РФ №2330713 (прототип), содержащий корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижним и верхним соплами.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.
Это достигается тем, что в скруббере, содержащем корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами, отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин: D/D0=2,2…2,5, а отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин: Н/D0=4,8…5,7, а сопла выполнены в виде форсунок, каждая из форсунок оросительного устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камерой сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.
На фиг. 1 изображен общий вид скруббера, на фиг. 2 - его вид сверху, на фиг. 3 - схема форсунки оросительного устройства.
Скруббер содержит корпус с элементами крепления 10, включающий коническую 1, цилиндрическую 2 части и шламосборник 3, патрубок 4 для ввода запыленного газа, патрубок 5 для выхода очищенного газа со спиральным раскручивателем потока. Оросительное устройство выполнено в виде, по крайней мере двух, внешних подводящих воду трубопроводов 6 и 7, связанных с общим подводом жидкости, каждый из которых имеет врезанные в корпус 1 нижние 8 и верхние 9 сопла, имеющие противоположное направление крутки распыленной жидкости из оросительного устройства. Верхние сопла 9, а также нижние 8 (на трубопроводе 7 сопло не показано) оросительного устройства выполнены в виде форсунок. В нижней части корпуса размещен шламосборник 3 с Г-образной пластиной. Отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин: D/D0=2,2…2,5. Отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка D0 находится в оптимальном интервале величин: Н/D0=4,8…5,7.
Форсунка оросительного устройства (фиг. 3) содержит корпус 11, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 12 с внутренней резьбой 15. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 14, соосная корпусу. При этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 15 сопло 16, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 17 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, расположенных в торцевой поверхности сопла 16, образованной его днищем 17. В торцевой поверхности сопла 16 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 18, соединенное со смесительной камерой 11 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 22. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 19 и 20, взятые в совокупности, и центрального отверстия 18 равны между собой.
В нижней части смесительной камерой 21 сопла закреплен полый конический завихритель 25, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 23, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке (на чертеже не показано), выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры 21. На внешней поверхности полого конического завихрителя 25 выполнена винтовая нарезка 24.
Вихревая форсунка работает следующим образом.
Распыляемая жидкость поступает в корпус 11 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 14, соосную корпусу 11. После камеры 14 жидкость направляется к соплу 16, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 18 в смесительную камеру 21, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 19 и 20, также соединенных со смесительной камерой 21 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 22, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.
Использование форсунки, как мелкодисперсного распылителя описанной конструкции, позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла поверхностно-активного вещества в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении его подачи не более 1 МПа.
Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.
Скруббер работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через тангенциальный ввод 4 запыленного газового потока, и встречает на своем пути закрученный распыленный поток жидкости, имеющий направление крутки, как противоположное направлению крутки газового потока, так и попутное. В результате такого взаимодействия образуется газожидкостная взвесь, которая поступает через раскручиватель в патрубок 5 и выбрасывается в атмосферу. Отвод шлама осуществляется через шламосборник 3.
Предлагаемый аппарат может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливании, охлаждения газов и их абсорбции. Эффективность предлагаемой конструкции аппарата увеличивается за счет большей поверхности газожидкостной взвеси, путем применения встречно-закрученных потоков жидкости и газа, и составляет в вышеуказанных процессах и при улавливании пылевых частиц размером больше 5 мкм порядка 95%…97%.
Claims (1)
- Скруббер, содержащий корпус, включающий коническую, цилиндрическую части и шламосборник, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного, оросительное устройство, включающее внешний трубопровод с врезанными в корпус нижними и верхними соплами, отношение диаметра аппарата D к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин D/Do=2,2-2,5, а отношение высоты аппарата Н к диаметру входного патрубка Do находится в оптимальном интервале величин Н/Do=4,8-5,7, а сопла выполнены в виде форсунок, отличающийся тем, что каждая из форсунок оросительного устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части смесительной камеры сопла закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности смесительной камеры, а на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена винтовая нарезка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018100354A RU2661570C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Скруббер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018100354A RU2661570C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Скруббер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2661570C1 true RU2661570C1 (ru) | 2018-07-17 |
Family
ID=62917320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018100354A RU2661570C1 (ru) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | Скруббер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2661570C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
RU2284848C1 (ru) * | 2005-03-21 | 2006-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Скруббер |
RU2490052C1 (ru) * | 2012-04-26 | 2013-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Скруббер |
-
2018
- 2018-01-10 RU RU2018100354A patent/RU2661570C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1366581A (en) * | 1970-11-09 | 1974-09-11 | Delavan Manufacturing Co | Eccentric spiral swirl chamber nozzle |
RU2284848C1 (ru) * | 2005-03-21 | 2006-10-10 | Олег Савельевич Кочетов | Скруббер |
RU2490052C1 (ru) * | 2012-04-26 | 2013-08-20 | Олег Савельевич Кочетов | Скруббер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2482902C1 (ru) | Скруббер вентури | |
RU2330713C1 (ru) | Скруббер кочетова | |
RU2665405C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2661570C1 (ru) | Скруббер | |
RU2668899C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2669819C1 (ru) | Скруббер | |
RU2654734C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер с вихревым оросителем | |
RU2411062C1 (ru) | Скруббер | |
RU2490052C1 (ru) | Скруббер | |
RU2669820C1 (ru) | Скруббер | |
RU2325218C1 (ru) | Центробежный пылеуловитель кочетова | |
RU2669822C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2635709C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2659051C1 (ru) | Скруббер | |
RU2550389C1 (ru) | Скруббер вентури | |
RU2665399C1 (ru) | Скруббер | |
RU2668898C1 (ru) | Газопромыватель | |
RU2624648C1 (ru) | Скруббер кочетова | |
RU2648058C1 (ru) | Скруббер | |
RU2681269C2 (ru) | Скруббер кочетова | |
RU2624109C1 (ru) | Центробежный пылеуловитель | |
RU2656448C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
RU2624651C1 (ru) | Система газопылеочистки воздушных выбросов | |
RU2669832C2 (ru) | Скруббер вентури | |
RU2665401C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер |