SU698520A3 - Разгрузочное устройство дл трубной мельницы - Google Patents

Разгрузочное устройство дл трубной мельницы

Info

Publication number
SU698520A3
SU698520A3 SU742063732A SU2063732A SU698520A3 SU 698520 A3 SU698520 A3 SU 698520A3 SU 742063732 A SU742063732 A SU 742063732A SU 2063732 A SU2063732 A SU 2063732A SU 698520 A3 SU698520 A3 SU 698520A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
discharge
valve
mill
grinding chamber
Prior art date
Application number
SU742063732A
Other languages
English (en)
Inventor
Андерс Герман Пер
Фалстрем Хеннингссон
Альфон Йонссон Эрик
Original Assignee
Болиден Актиеболаг, (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Болиден Актиеболаг, (Фирма) filed Critical Болиден Актиеболаг, (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU698520A3 publication Critical patent/SU698520A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Claims (6)

  1. Разгрузочна  решетка 10 снабжена множеством радиально расположенных ли теров 11 и ограничивает вместе с ребрами 9 и футеровкой 8 мнол ество секто рообразных проатранств 12 и 13, Решет ка 10 имеет группу отверстий 14 и 15 Отверсти  14 меньшего размера соедиН ют простванство 12 с камерой изМельчени  16 мельницы 4 и служат дл  разгрузки мелкого материала из камеры измельчени  16.. Отверсти  15 большего размера сое дин ют множество пространств 13с ка мерой измельчени  и служат дл  разгрузки смешанного материала. Пространства 13, получающие материал через отверсти  15 образуют каналы дл  транспортировки смешанног материала к центральной части торцовой стенки 7 и открыты в трубу, кото ра  св зана с камерой измельчени  по средством двухходового клапана 17 дл передачи смешанного материала, пришедшего из каналов 13 или обратно в направлении от камеры измельчени  16 Труба 2 защищает выход щий наружу поток смешанного материала от потока мелкого материала, выход щего из кам ры измельчени . Мелкий материал проходит в пространства 12 через отверсти  14. .Пространства 12 также образуют каналы дл  передачи мелкого материала к центрсшьной части торцовой стен ки 7 и открыты наружу в трубу 1, образующую, футеровку в канале мельни и окружующую разгрузочную трубу 2. Трубы 1 и 2 открыты наружу через раз дельные разгрузочные рукава 18 и 19 соответственно в стационарном приег ном устройстве 20, соединенном с раз грузочным концом цапфы мельницы,Част 21 опорного приспособлени , через опорное устройство;22 поддерживает цапфу мельницы. 3. Клапан 17 имеет стержнеобразный участок 23, идущий через цилиндрический корпус клапана.24, которьой через рукавообразные участки 25 соедин етс  с пространствами 13. На участке 23 установлены два клапанных диска или тарелки 26, 27, пос р цством которых другое концевое отверстие корпуса клапана .может быть-закрыто, Стержнеобразный участок 23 клапана соедин етс  через устройство передачи усили  в виде расширенного стержн -28 со штоке поршн  устройства, управл - щего каналом, представл ющего собой .цилиндр 29 давлени , удерживаемый устройством 20 и расположенный снаружи мельницы. Стержень клапана 23 устанавливаетс  при помсши цилиндра давлени  между положением, показанным сплошной линией, в котором клапанный диск 27 путем упирани . в конец цилиндрического корпуса клапана 24, обращенного к камере измельчени  16 мельницы 4, закрывает пространства 13 против указанной каеры измельчени  , и положением, показанным пунктирной линией, в котором клапанный диск 26 закрывает осевое выпускное отверстие в корпусе клапана 24 и диск 27 клапана расположен .на рассто нии от осевого впускного отверсти  в корпусе клапана 24 так, что материал, который попадает в . пространства 13, может возвращатьс  об.ратйО в камеру измельчени  мельницы 4 . В разгрузочной трубе 2 имеютс  радиальные опорные стойки 30, поддерживающие трубу 2, в которой н.аходитс  с возможностью перемещени  расширенный стерлсень 28 . Разгрузочна  труба 2 поддерживаетс , опорными стойками 31, наход щимис  между трубами 2 и 1. Часть расширенного стержн  28, расположенна  между клапанным диском 26 и внутренним концом трубы 2, защищаетс  сильфоном 32 . Между наружным концом расширенного стержн  28 и штоком поршн  цилиндра 29 находитс  соединительна  муфта 33, допускающа  вращение расширенного стержн  28 относительно штока поршн . В варианте, показанном на фиг. 3, двухходовой клапан 17- имеет только один диск 26, последний может перемещатьс  между положением, показанным сплошной линией, в котором смешанный материал может быть подан через разгрузочную трубу 2, и позицией , показанной пунктирными лини ьт , в которой смешанный материал, поступающий через рукавообразный участок 25, возвращаетс  в камеру измельчени  16 . Разгрузочна  труба 2 также имеет ситовые отверсти  34, при помощи которых смешанный материал , проход щий через грубу 2, освобождаетс  от воды и нежелательных мелких частиц, которые перемешаютс  к мелкок1у материалу, проход щему через трубу 1. Перед ситовыми отверсти ми 34, которые видны в направлении подачи , установлены экранирующие устройства в виде периферически расположенных колец, которые преп тствуют попаданию воды и мелкого материала в трубу 1 из трубы 2, Вблизи.ситовых отверстий 34 у выпускного конца трубы 1 имеютс  устройства 35 дл  медленного вывода смешанного г териала , тем самым улучшаетс  отделение, воды и мелкого материала. Устройства 35 показаны в виде спирали, установленной внутри трубы 2, котора  подает материал к разгрузочному концу трубы 2. Формула изобретени  1.Разгрузочное устройство дл  трубной мельницы, содержащее две соосно
    расположенные трубы, смонтированные в цапфе мельницы и соединенные пат рубками с выпускными отверсти ми разгрузочной решетки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, выпускные отверсти  разгрузочной peuieTKH выполнены двух размеров,меньшие из которых соединены с внешней трубой,а большие - с внутренней трубой, соедин емой посредством двухходового клапана с рой измельчени ,
  2. 2., Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что внутренн   труба выполнена с ситовыми отверсти ми .
  3. 3. Устройство по п. 2, о т л и чающеес   тем, что указанные отверсти  наход тс  на участке внутренней трубы, окруженной наружной трубой.
  4. 4.Устройство по п. 3, отличаюшеес   тем, что внутренн   труба, расположенна  вне внешней трубы перед отверсти ми сита в направлении подачи материала, снабжена механизмом , предотвращающим попадание мелкого материала и жидкости из внешней трубы во внутреннюю трубу.
  5. 5.Устройство по пп. 2-4, о т л ичающеес   тем, что внутренн   труба, по крайней мере, в области ситовых отверстий снабжена средством медленного вывода потока смешанного материала.
  6. 6.Устройство по пп. 1-5, о т л ичающеес   тем, что двухходовой
    S клапан содержит регулируемый клапанный элемент.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1. Авторское свидетельство СССР 41716.4, кл. В 02 С 17/18, 1972.
    0
SU742063732A 1974-02-27 1974-10-01 Разгрузочное устройство дл трубной мельницы SU698520A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7402593A SE7402593L (ru) 1974-02-27 1974-02-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698520A3 true SU698520A3 (ru) 1979-11-15

Family

ID=20320341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742063732A SU698520A3 (ru) 1974-02-27 1974-10-01 Разгрузочное устройство дл трубной мельницы

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3924814A (ru)
JP (1) JPS5164663A (ru)
AU (1) AU474760B2 (ru)
BR (1) BR7409035A (ru)
CA (1) CA1017310A (ru)
DE (1) DE2441815A1 (ru)
ES (1) ES430336A1 (ru)
FI (1) FI268474A (ru)
FR (1) FR2261812A1 (ru)
GB (1) GB1431239A (ru)
NO (1) NO141193C (ru)
PH (1) PH10687A (ru)
SE (1) SE7402593L (ru)
SU (1) SU698520A3 (ru)
ZA (1) ZA745451B (ru)
ZM (1) ZM17074A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE426916B (sv) 1979-11-30 1983-02-21 Boliden Ab Anordning vid trumkvarn for autogen eller semiautogen vatmalning
LU85767A1 (fr) * 1985-02-08 1986-09-02 Communition Tech Comminutec Dispositif de reglage du temps de retention du materiau dans un broyeur
CA1316890C (en) * 1988-04-05 1993-04-27 Olle Marklund Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material
DE4329339A1 (de) * 1993-08-31 1995-03-02 Fryma Masch Ag Rührwerksmühle
EP0937503A1 (fr) 1998-02-20 1999-08-25 Magotteaux International S.A. Broyeur travaillant en voie humide muni de moyens de décharge
CA2352406A1 (fr) * 2001-07-04 2003-01-04 Robert Schulz Valve pour la decharge des poudres d'un broyeur a haute energie
US8128014B2 (en) * 2009-06-16 2012-03-06 Outotec Oyj Turbo pulp lifter
CN103041909A (zh) * 2013-01-11 2013-04-17 武汉理工大学 选矿磨矿中的粗粒度分级工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2023331A (en) * 1933-02-21 1935-12-03 Lowenhielm Carl Gustaf Halvar Discharge means for ball or rod mills and the like
US2754067A (en) * 1950-05-26 1956-07-10 Monsanto Chemicals Wet-grinding apparatus
US2815176A (en) * 1955-04-06 1957-12-03 Kennedy Van Saun Mfg & Eng Apparatus for producing carbonaceous materials for electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
NO141193C (no) 1980-01-30
FR2261812A1 (ru) 1975-09-19
NO141193B (no) 1979-10-22
ZA745451B (en) 1975-09-24
NO750251L (ru) 1975-08-28
FI268474A (ru) 1975-08-28
ES430336A1 (es) 1976-09-16
ZM17074A1 (en) 1975-07-21
BR7409035A (pt) 1976-05-11
AU7280074A (en) 1976-03-04
CA1017310A (en) 1977-09-13
AU474760B2 (en) 1976-07-29
JPS5164663A (ru) 1976-06-04
US3924814A (en) 1975-12-09
GB1431239A (en) 1976-04-07
PH10687A (en) 1977-08-10
DE2441815A1 (de) 1975-08-28
SE7402593L (ru) 1975-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2372514A (en) Multistage centrifugal separating apparatus
FI66768B (fi) Anordning vid trumkvarn
SU698520A3 (ru) Разгрузочное устройство дл трубной мельницы
AU2011365335B2 (en) Apparatus for drying and classification of a material
US5388708A (en) Multiple hydrocyclone assembly
US1368739A (en) Ball-grinding mill
US2004468A (en) Centrifugal separator
US4256264A (en) Tube mill
US1440002A (en) Grinding mill
GB1265637A (ru)
GB1037350A (en) Method of making a slurry and compartment mill for carrying out the method
GB1027293A (en) Filter
US2739709A (en) Spiral separators
US3751217A (en) Rotary kiln precooler construction
US1591147A (en) Separator
US1363699A (en) Centrifugal separator
JPH03135461A (ja) 流体から固体粒子を分離する装置
US5160516A (en) Arrangement for supporting and guiding a cyclone skirt in a boiler having a circulating fluidized bed
US3360249A (en) Discharge grate and hopper for shaft kiln
US2073520A (en) Separator
US3334743A (en) Heavy medium drum separator
GB191006464A (en) Improvements in Combined Ball and Tube Mills.
GB1425482A (en) Centrifugal separators
SU1757735A1 (ru) Дробилка
SU1033190A1 (ru) Устройство дл разгрузки бисерной мельницы