CA2352406A1 - Valve pour la decharge des poudres d'un broyeur a haute energie - Google Patents

Description

VALVE POUR LA DÉCHARGE DI=S POUDRES
D'UN BROYEUR Ä HAUTE ÉNERGIE
La présente invention a pour objet une: valve spécialement conçue pour permettre de décharger de façon efficace les poudres préparées dans un broyeur à haute énergie.
Plus précisément, l'invention a pour objet une valve conçue pour permettre le passage des poudres à décharger du broyeur tout en empêchant les billes du broyeur de s'échapper du creuset.
La valve en question est particulièrement bien adaptée à la décharge des poudres d'un broyeur à haute énergie de type « attriteur » lorsqu'on utilise un cyclone pour l'entraînement des poudres à l'extérieur du creuset. Elle est de préférence située dans l'axe du creuset du côté opposé au moteur et au rotor qui assure l'entraînement des billes. Elle est donc; de préférence située dans la zone « morte » du broyeur.
De par sa structure et sa position; la valve selon l'invention ne risque pas de se boucher lorsqu'elle est utilisëe en combinaison avec un cyclone, et est située tel que décrit précédemment. Elle s'adapte donc particulièrement bien à une utilisation en continue dans un procédé de~ broyage de poudres à haute

2 o énergie.
Dans les dessins annexés la figure 1 est une vue schématique d'un broyeur à haute énergie équipé d'une valve selon l'invention;
la figure 2 est une vue de côté de la valve utilisée dans le broyeur illustré de façon schématique sur la figure 1;
la figure 3 est une vue de l'extrémité avant de la valve illustrée sur la figure 2; et la figure 4 est une vue en coupe de fa valve illustrée sur les figures 2 et 3, en combinaison avec les autres éléments servant à son assemblage à

3 0 même le creuset du broyeur.
Tel qu'il ressort plus précisément des figures 2 à 4, la valve 1 selon l'invention est cylindrique et comporte une entrée 3 et une sortie 5. L'entrée est composée d'un anneau de tiges cylindriques 7 qui permettent de refouler les billes vers l'intérieur du broyeur. L'extrémité avant 9 de la valve est reliée au corps de celle-ci par les tiges cylindriques 7. Cei:te extrémité avant 9 est plus épaisse au centre de sorte à minimiser sa déformation en période de broyage.
Le corps de la valve est percé d'un trou cylindrique 11 qui permet l'acheminement du gaz et des poudres vers la sortie 5. La sortie 5 est située sur ie côté de la valve. Elle est formée d'une simpG~ ouverture circulaire percée selon un angle de 45 degrés dans le corps de la valve.
La valve 1 est également pourvue de deux joints d'étanchéité 13, 15 1o en graphite tressé. Ces joints évitent que le gaz et les poudres circulent entre la valve et son enceinte 17. Ils permettent également d'éviter que les poudres contenues dans le gaz de sortie s'accumulE:nt et viennent entraver le mouvement latéral de la valve.
La valve est avantageusement pourvuE: d'un système de sécurité qui 15 permet son dégagement lorsqu'une trop grande pression est appliquée sur le dessus de la valve. Ce système inclut une goupille 21 qui retient un piston 23 accroché à l'extrémité de l'arbre 19 qui retient I;a valve. En cas de bris de la goupille 21, la valve 23 n'est plus retenue et peut s'enfoncer sur le piston.
Le recul de la valve 1 par rapport à l'arbre doit bien sûr étre suffisant pour que la 2 0 valve en reculant viennent dégager le tuyau de :ortie 5.
En usage, lorsque la valve 1 est en position ouverte, elle se trouve en position avancée vers l'intérieur du broyeur dE; façon à libérer suffisamment son entrée 3 (voir les figures 1 et 4). Le gaz et le;s poudres du broyeur peuvent alors entrer dans la valve 1 en passant entre les tiges cylindriques 7 qui 2 5 retiennent l'extrémité avant 9 de la valve. Ces tiges évitent que les billes nécessaires au broyage et plus grosse que l'ouverture disponible puissent entrer dans la valve. Lorsque la valve est ainsi en position ouverte, l'ouverture de sa sortie 5 s'aligne directement avec l'ouverture d'un tuyau de sortie 25.
Le gaz et les poudres peuvent alors passer de la valve 1 vers le tuyau de sortie 3 0 sans aucune restriction.

En position fermée, l'extrémité avant 9 de la valve 1 se confond avec la paroi intérieure du broyeur. Elle arrive donc « flush » avec la paroi interne du broyeur et ferme fa sortie de celui-ci.
On notera ici que la forme cylindrique des tiges 7 à l'entrée 3 de la valve 1 empêche que les particules de poudres contenues dans le gaz collent et s'accumulent dans l'entrée. On notera toutefois qu'au lieu des tiges cylindriques 7 précédemment mentionnées, on pourrait utiliser des fentes ou même des trous percés à méme le corps de la valve 1.
On notera aussi que le design géné ral de la valve 1 permet de i0 garder son enceinte propre en tout temps. On notera enfin que la valve 1 peut, de par sa position dans le broyeur (voir figure 1 ) rester ouverte lorsque le broyeur est en marche, ceci permettant une opération en continue.