SU697458A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и предназначено дл  производства изделий из цементно-песчаной смеси в районах, обладающих запасами природных песков и имеющих дефицит естественного крупного заполнител . Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных материалов или заполнител  преимущественно дл  бетонных смесей , дл  изготовлени  кото рого используют смесь цемента, песка и воды, в котором в качестве net:Ka используют кварцевый или смесь его с известковым заполнителем. Способ изготовлени  этого искусственного материала дл  строительных изделий или заполнител  дл  бетонных смесей состоит в перемешивании компонентов, формовании и тепловой обработке под давлением в автоклаве 1. Недостатками известного искусственного материала  вл ютс  невысока  прочность непосредственно после формовани  и в зрелом возрасте и необхо димость автоклавной обработки. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  заполнител , включающа  в себ  следующие компоненты, вес.%: Известь10,0 Цемент5,0 Песок кварцевый40 Песок кварцевый тонкомолотый40,0 Натрий углекислый0,1 Глина0,5 Вода4,6 2. Она  вл етс  наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению . Однако и эта смесь имеет невысокую прочность. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности. Это достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных материалов, преимущественно заполнител , включающа  в себ  цемент, песок , натрий углекислый, глину, тонкодисперсный компонент и воду, содержит в качестве тонкодисперсного компонента кремневую кислоту и дополнительно битум , сульфитно-дрожжевую бражку, натрий двууглекислый, в следующем соотношении компонентов, вес.%: Цемент8-15 Цесок75-80 Натрий углекислый0,03-0,07 Глина0,08-1,0 Кремнева  кислота5-15 Битум0,1-0,8 Сульфитно-дрожжева  бражка0,01-0,04 йатрий двууглекислый 0,05-0,15 ВодаОстальное Дл  изготовлени  искусственного материала предварительно из битума, сульфи -но-дрожжевой бражки и углекислого натри  готов т битумную эмульсию. Битумную эмульсию с высокой степенью дисперсности (размер частиц 1-10 мк), обладающую способностью разбавл тьс  водой в любых пропорци х , после остывани  до 30-40°(сме шивают с раствором натри  двууглекислого , порошкс и глины молотой, то кость измельчени  которой характери зуетс  остатком, 10-15% на сите 4900 отв/см и тонкомолотой кремневой кислотой, характеризуё ой остат ком 15-20% на сите 10000 от в/см , и интенсивно перемешивают в течение 1,5-2 ч. Полученную смесь ввод т в смеситель в количестве, соответствующем содержанию битума 2-5% к мас се в жущего, и перемешивают с други ми составл ющими смеси - цементом и песком. При этом вода, вход ща  в с став битумной эмульсии и растворов, учитываетс  в общем количестве воды затворени . ; Эффект воздействи  дополнительны компонентов состоит в повышении пластифицирующей способности глины тонкодисперсной кремневой кислоты в присутствии битумной эмульсии. При низкой температуре добавка натри  двууглекислого повышает разжижающую Составы сырьевых смесей заполните способность битумной эмульсии и повышает прочность затвердевшего материала , а при высокой температуре и быстром разогреве смеси в герметизируемой полости эта добавка служит дл  карбонизации бетонной смеси. Кремнева  кислота после выполнени  функции пластификатора при уплотнении смеси св зывает избыточное количество щелочей, определ емое нали- . чием карбонатов натри , в силикаты натри , которые способствуют ускоренному набору прочности бетона. Образующа с  мелкокристаллическа  фаза при температуре формовани  110-250°С обеспечивает после изготовлени  издели  из искусственного материала или заполнител  их ускоренное твердение. В качестве строительных изделий возможно изготовление из предлагаемого строительного материала тротуарных и облицовочных плиток, бортового камн  и других мелкоштучных изделий. Относительно небольшие размеры заполнител  и пластичный состав смеси при силовом формовании обеспечивают значительную прочность и повышенные хара1ктеристики деформации заполнител . В свою очередь искусственный заполнитель предлагаемого состава дает возможность получить более высокую прочность бетона изделий по сравнению с известным заполнителем. Формование тротуарной плитки осуществл ют в нагретой форме при начальной ее температуре 140, при давлении прессовани  20 кг/см, с выдержкой в течение 30 мин. Составы сырьевых смесей дл  формовани  искусственного заполнител  и тротуарной плитки приведены в табл.1. Таблица 1 ормовани  искусственного изделий

40,0--

-0,10,150,20 -0,020,030,04 0,1 0,03 0,050,07 - 0,07 0,100,15

0,50,50,71,0

- 10,0 6,0

4,6 6,18 5,6 4,3

Физико-механические характеристики заполнител , бетона с его использованием и изделий из искусственного

Предел прочности при сжатии заполнител  в возрасте 28 суток,

кгс/см

Claims (2)

1. Предел прочности при сжатии бетона с использованием искусственного заполнител  в возрасте 28 сут,. Предлагаемое изобретение имеет более высокий предел прочности при сжатии заполнител , предел прочности при сжатии бетона с этим заполнителем и предел прочности изделий при изгибе по сравнению с прототипе. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных материалов, преимущественно заполнител , включающа  в себ  цемент, песок, натрий углекислый,35 глину, тонкодисперсный компонент и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочисти, она содержит в качестве тонкодисперсного кс лпонента кремневую кислоту и допол- 40 нительно битум, сульфитно-дрожжевую бражку, натрий двууглекислый в следующем соотношении компонентов, Bec.%j

   Таблица 2

   материала

   605 730

   820

   835 пр ис по ни 19 кл то Цемент8-15 Песок75-80 Натрий углекислый 0,03-0,07 Глина0,08-1,0 Кремнева  кислота5-15 Битум0,1-0,8 Сульфитно-дрожжева  бражка0,01-0,04 Натрий двууглекислый0 ,05-0,15 Вода Остальное. Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Холопова Л.И. и др. Цветной усственный заполнитель из трехкоментной смеси автоклавного тверде , Строительные материалы , 6, 8, с. 21-23.
2. 2.Патент ФРГ 1571330) С 04 В 31/02, опублик. 1971(проип ) .