RU2199497C2 - Сырьевая смесь - Google Patents
Сырьевая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2199497C2 RU2199497C2 RU2000126710/03A RU2000126710A RU2199497C2 RU 2199497 C2 RU2199497 C2 RU 2199497C2 RU 2000126710/03 A RU2000126710/03 A RU 2000126710/03A RU 2000126710 A RU2000126710 A RU 2000126710A RU 2199497 C2 RU2199497 C2 RU 2199497C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- industrial
- water
- portland cement
- cement clinker
- fineness
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат: повышение прочности цементных композиций промышленной тонкости помола и подвижности смеси. Сырьевая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: портландцементный клинкер промышленной тонкости помола 77,520-79,050, лигносульфонат технический 0,395-1,0, растворимое натриевое стекло 1,5-1,938, вода - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей, содержащих органические поверхностно-активные добавки, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Известны сырьевые смеси, в которых для снижения водоцементного отношения и улучшения основных физико-технических свойств композиций на их основе вводят дешевые и доступные пластифицирующие добавки, в частности на основе лигносульфонатных солей (Сорокер В.И. Пластифицированные бетоны и растворы. М., Госстройиздат, 1953. С. 9).
Однако введение таких добавок в малых количествах не обеспечивает существенного снижения водоцементного отношения сырьевой смеси, а повышение их количества приводит к замедлению гидратации цемента и, как следствие, падению прочности цементного камня особенно в первые сутки твердения.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, содержащая в качестве вяжущего портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло, (SU 668908, опубл. 29.06.1979). Технический результат заключается в повышении прочности цементных композиций промышленной тонкости помола и подвижности смеси.
Сущность изобретения состоит в том, что сырьевая смесь, включающая портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло и воду, содержит портландцементный клинкер промышленной тонкости помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцементный клинкер промышленной тонкости помола - 77,520-79,050
Лигносульфонат технический - 0,395-1,0
Растворимое натриевое стекло - 1,5-1,938
Вода - Остальное
Сырьевую смесь приготавливают следующем образом. Лигносульфонат технический растворяют в воде замеса и половиной затворяют композицию. После интенсивного перемешивания в течение 3 мин вводят в смесь оставшуюся воду затворения с растворенными в ней компонентами комплексной добавки (силикат натрия и лигносульфонат). Затем полученную смесь интенсивно перемешивают до однородного состава и определяют ее растекаемость на вискозиметре типа Суттарда и начало схватывания на приборе Вика. Оставшуюся часть приготовленной сырьевой смеси укладывают в стальные формы. Уплотняют смесь на виброустановках. Через сутки образцы извлекают из форм и помещают в нормальные влажностные условия. Прочность образцов на сжатие определяют в возрасте 28 суток. Составы сырьевых смесей представлены в таблице 1.
Портландцементный клинкер промышленной тонкости помола - 77,520-79,050
Лигносульфонат технический - 0,395-1,0
Растворимое натриевое стекло - 1,5-1,938
Вода - Остальное
Сырьевую смесь приготавливают следующем образом. Лигносульфонат технический растворяют в воде замеса и половиной затворяют композицию. После интенсивного перемешивания в течение 3 мин вводят в смесь оставшуюся воду затворения с растворенными в ней компонентами комплексной добавки (силикат натрия и лигносульфонат). Затем полученную смесь интенсивно перемешивают до однородного состава и определяют ее растекаемость на вискозиметре типа Суттарда и начало схватывания на приборе Вика. Оставшуюся часть приготовленной сырьевой смеси укладывают в стальные формы. Уплотняют смесь на виброустановках. Через сутки образцы извлекают из форм и помещают в нормальные влажностные условия. Прочность образцов на сжатие определяют в возрасте 28 суток. Составы сырьевых смесей представлены в таблице 1.
Результаты физико-технических испытаний приведены в таблице 2.
Таким образом, из таблицы 2 видно, что при оптимальном вводе компонентов комплексной добавки в портландцементный клинкер промышленной тонкости помола получаются композиции с высокой прочностью (на 40-60% выше контрольного состава) и равной подвижностью. Кроме того, использование комплексной добавки в таком вяжущем позволяет достигать высокой подвижности смеси, причем прочность цементного камня практически не снижается. Использование же в сырьевой смеси портландцементного клинкера тонкого помола. Так же позволяет получать подвижные и высокопрочные композиции, хотя и при несколько ином сочетании количества компонентов добавки, однако начало схватывания у них наступает достаточно быстро и стоить они будут дороже (большие энергетические затраты для получения вяжущего тонкого помола).
Применение предлагаемой добавки позволяет добиться увеличения подвижности и повышения прочности бетонных смесей при неизменном водоцементном отношении, а при снижении водоцементного отношения и сохранении исходной подвижности - более значительного повышения прочности или экономии цемента. Кроме того, применение лигносульфоната, являющегося отходом производства, приведет к снижению стоимости добавки.
Claims (1)
- Сырьевая смесь, включающая портландцементный клинкер, лигносульфонат технический, растворимое натриевое стекло и воду, отличающаяся тем, что портландцементный клинкер берут промышленной тонкости помола при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцементный клинкер промышленной тонкости помола - 77,520-79,050
Лигносульфонат технический - 0,395-1,0
Растворимое натриевое стекло - 1,5-1,938
Вода - Остальноео
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126710/03A RU2199497C2 (ru) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Сырьевая смесь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126710/03A RU2199497C2 (ru) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Сырьевая смесь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000126710A RU2000126710A (ru) | 2002-10-10 |
RU2199497C2 true RU2199497C2 (ru) | 2003-02-27 |
Family
ID=20241356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000126710/03A RU2199497C2 (ru) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Сырьевая смесь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2199497C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491243C2 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-08-27 | Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") | Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси на основе цемента |
-
2000
- 2000-10-23 RU RU2000126710/03A patent/RU2199497C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШПЫНОВА Л.Г. Безгипсовый портландцемент, твердеющий при отрицательной температуре. Цемент. № 9,1984, с. 11-12. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491243C2 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-08-27 | Государственное унитарное предприятие г. Москвы Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ГУП "НИИМосстрой") | Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси на основе цемента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3565648A (en) | Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement | |
US20070125273A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of using same | |
US20030233962A1 (en) | Pozzolan modified portland cement compositions and admixtures therefor | |
JP2775535B2 (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
KR0145101B1 (ko) | 고유동콘크리트의 제조방법 | |
RU2199497C2 (ru) | Сырьевая смесь | |
Karatas et al. | Effect of elazig region waste brick powder on strength and viscosity properties of self compacting mortar | |
JP3108782B2 (ja) | 超早強型セメント組成物 | |
JP2003277111A (ja) | 硬化促進剤及びセメント組成物 | |
Saeed | Technique of multi-step concrete mixing | |
JP2001220197A (ja) | セメント組成物 | |
JP4679707B2 (ja) | 高強度セメント混和材及びそれを用いたセメント組成物 | |
JPH07157347A (ja) | セメント組成物とそれの製造方法ならびにそれの硬化体 | |
Lu et al. | Development of concrete admixtures and their application in road bridges | |
SU1643509A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
Maheswaran et al. | Effect of lime water on the properties of silica fume blended cementitious composite | |
SU1497178A1 (ru) | Бетонна смесь | |
JP2001278653A (ja) | 超高強度コンクリート | |
SU1505906A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1560529A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1296542A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
SU1726429A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1511234A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU579252A1 (ru) | Бетонна смесь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041024 |