SU695540A3 - Способ получени полимерной пленки - Google Patents

Description

Хот  обычно, дл  предотвращени  ухудшени  свойств со временем в полиолефины в качестве доба-вок ввод т антиокислители, которые поглощают ультрафиолетовые лучи , и материалы на основе полиолефинов имеют улучшенную стойкость к атмосферным услови м, непригодны дл  использовани  там, где необходимо хорошее пропускание ультрафиолетовых лучей.

Известен наиболее близкий к предлагаемому .способ получени1Я полимерных пленок экструдированием ее из расплава поливинилиденхлорида лри 180-250° С, охлаждени  до 5-.10° С с -последующим раст л еиием 1.

Однако пленки, .полученные по известному способу, не пропускают в достаточной степени ультрафиолетовые лучи.

Цель изобретени  - повышение спосОбности пленки пропускать ультрафиолетовый авет длиной волны 2800-34:ООА.

Достигают это тем, что в качестве полимера используют полквинилиденфторид или полимонохлортрифторэтилен, а охлаждение пленки лосле экструзии ведут до 20-50° С.

В результате проведенных  сследоваеий, касающихс  факторов, вли ющих на пропускание полнвинилиденфторидом и полимонохлортрифторэтиленом ультрафиолетовых лучей, в особенности в диапазоне длин

о

волн 2800-ЗЗООА обнаружено, что зависимость процента пропускани  ультрафиолетовых лучей от ТОЛЩИНЫ пленки незлачйтельна и можно получить материалы, имеющие пропускную способность более 40%, если размер сферолитов полнвинилиденфторнда или полимонохлортрифторэтилена составл ет менее 10 мкм, предпочтительно меньше нескольких микр.он и толщина пленки находитс  в пределах от 20 мкм до 2 мм.

Дл  изготовлени  пленки материала, пропускающего ультрафиолетовые лучи, может быть использован поливинилиденфторид и полимонохлортрифторэтилен, имеющие собственную в зкость {цгпн}, в пределах 0,в-1,8. Собственна  в зкость смолы вычисл етс  по следующей фор,муле

T)inft (lnrir) с

где обозначает относительную в зкость и измер етс  при 30° С в растворе диметилформамида при концентрации смолы 0,4 г/100 см . Относительна  в зкость означает отношение в зкости раСтвора смолы к в зкости раствора диметилформамида , используемого в качестве растворител  а выражение (1пт)г)  вл етс  натуральным логарифмом относительной в зкости. С - вес смолы в 100 см диметилформамида.

Поливи-Нйлиденфтор:ид и полимонохлортрмфторэтилен могут быть получены обычными способами: полимеризацией в массе эмульсионной полимеризацией, суспензионной полимеризацией или другими обычными

способами, и собственна  в зкость должна находитьс  в пределах 0,8-1,8, предпочтительно 0,9-1,5. Если в зкость ниже 0,8 изза Низкой в зкости экструзи  смолы протекает легко, но -в процессе -охлаждени  смола будет кристаллизоватьс . При в зкости свыше 1,8 возникают трудности при осуществлении экструзии.

По пре.длагаемом|у способу получают пленки поливи-нилнденфторида или полимонохлортрифторэтилена , имеющие толщину в пределах от 20 мкм до 2 мм, предпочтительно , iB пределах от 50 мкм до I мм и размер сферолитов менее 10 мкм в о€новном в пределах от 0,1 до 10 мкм. Пленки способны пропускать более 40% ультрафиолетовых лучей. Такие пленки могут использаватьс  в качестве светопропускающей панели дл  солнечных комнат, обеспечива  защиту от атмосферных вли ний и пропуска  ультрафиолетовые лучи.

Лист поливинилиденфторида или полимонохлортр .ифторэтилена может использоватьс  в качестве крыши или боковой стенки солнечной комнаты, даже при значительной толщине, составл ющей 2 мм из-за хорошего пропускани  ультрафиолетовых лучей.

В та-ксй комнате можно подвергатьс  действию физиологически активных лучей солнечного света, при этом обеспечиваетс  защита от атмосферных условий. В частности , можно подвергатьс  действию ультрафиолетовых лучей, которые необходимы дл  образовани  в организме человека витамина Д2, даже .в зимний период времени. Така  солнечна  комната .внести заметный вклад в дело предотвраидени  и лечени  рахита.

Поливинилиденфторид и полимонохлортрифторэтилен включают сополимеры, содержащие лоливинилиденфторид или полимонохлортрифторэтилен и около 130 вес. %, по крайней мере, одного мономера , сополимеризуемого с винилиденфторидом или монохлортрифторэтиленом, например , этиленом, фтористым винилом, тетрафторэтиленом, щестифтористым проп и лоном и др.

П р и м .е р. Подиаинилиденфторид, имеющий в зкость 1,15, подвергают экструзии из расплава при 270°С и затем охлаждают на: валке, нагретом до Ii20° С, при скорости 3 м/мин дл  получени  нераст нутой пленки , имеющей толщину 50 мкм, 200 мюм и 2 мм.

Дл  раст жени  пленки ее нагревают до 155° С и затем раст гивают в 2,8 раз в продольном направлении .и потом более , чем в три раза в поперечном направлении . Получают раст нутую в двух направлени х пленку,имеющую толщину 50 и 200 мкм соответственно.

Измер ют свойства таким образом полученных пленок.

Результаты приведены в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр сферолитов определ ют путем наблюдени  отпечатка, использу  электронный и пол ризационные микроскопы.

Образцы 4 и 5 получены nyTevM раст гивани  в двух направлени х нераст нутой пленки (образец 3).

Из результатов измерений, показанных в табл. 1, видна заметна  разница в пропускной способности ультрафиолетовых лучей при сравнении образцов 4 и 5 с нера-. ст нутыми пленками, имеющими ту же толщнну ( 1 и 2). Подтверждено, что

разрушение сферол итов происходит за счет их превращени , в завис моспи от их размера .

Использу  прибор дл  определени  стойкости к светопогоде, определ ют степень ухудшени  свойств пленок материала при длительном облучении. Измер ют изменение пропускани  лучей с длИной волны

о

2800 А ПО истечении заданного периода времени облучени .

Результаты измерений сведены в табл. 2.

Таблица 2