ПЕЧЕЙ дени стенки.теплонагруженного элемента . Вследствие больших удельных объемов вод ного пара и воды по сравнени с жидким металлом движущий напор цир кул ции дл жидкометаллической части системы определ етс практически про изведением удельного веса жидкого ме галла на его высоту. Например, при высоте контура циркул ции 30 м дл сплава свинца и висмута движущий напор циркул ции равен 30 ата. Дл осу ществлени предлагаемого способа мож но сконструировать систему так, чтоб 20-25% движущего напора циркул ции были израсходованы на преодоление ги равлических сопротивлений элементов циркул ционной системы, а 75-80% (т. е. 22-24 ата) были приложены непосред ственно к охлаждаемой фурме, что поз волит обеспечить нужные скорости металлического теплоносител в охлажда емых полост х фурмы и тем самым нужный температурный режим ее стенок, На чертеже дана схема охлаждени фурмы дл продувки металла кислородом Из циклона-сепаратора 1 по опускной трубе 2 через сифон 3 к охлг сдаемой фурме 4 подают жидкометашлический теплоноситель при температуре 125°С, представл ющий собой эвтектический сплав свинца и висмута. Температура наружной поверхности фурмы . После прохождени фурмы температура жидкометаллического теплоносител составила 450°С. Теплоноситель направл ют через сифон 5 по трубе 6 к смесителю-эжектору 7, в который из барабана-сепаратора 8 по питательной трубе 9 с помощью питательного насоса 10 и трубы 11 подают деаэрированную воду температурой равной 150 С и давлением 5 ата. В результате смешени деаэрированной воды с теплоносителем в системе образуетс трехфазна система (пар-вода-жидкий металл), при чем в пар преврашаетс 80% поданной деаэрированной воды. Давление в эжек торе-смесителе составл ет 10,5 ата. Вследствие интенсивного парообразовани в смесителе и Эжектирующего действи струи деаэрированной воды металл теплоносител дробитс на мелкие капли, которые в потоке пара ведут себ подобно твердым частицам. Образовавшуюс трехфазную смесь {парвода-жидкий металл) подают на подъемной трубе 12 в циклон-сепаратор 1. Степень сухости пара на входе в циклон-сепаратор 1 поддерживают в пре делах 0,001-0,99, Деаэрированна вода при этом имеет температуру, котора преп тствует застыванию металла в системе испарительного охлаждени . Высота контура циркул ции жидкометал лического теплоносител составл ет 3,0 м и давление по высоте контура измен етс весьма значительно, и на отметке смесител -эжектора 7 оно намного превосходит ве.тгичину давлени в верхней точке системы. Это приводит к тому, что на уровне смесител эжектора 7 температура трехфазной си .стемы выше, чем в циклоне-сепараторе 1. Удельный объем насыщенного пара на этом участке из-за повышенного давлени меньше, чем в верхней точке системы . По мере подъема трехфазной смеси по подъемной трубе 12 дальнейшее испарение воды происходит за счет падени давлени и при входе в циклонсепаратор 1, где давление близко к значению величины давлени в барабане-сепараторе 8 и составл ет 5 ата, температура трехфазной смеси определ етс именно этим давлением и составл ет 179 С. В циклоне-сепараторе 1 происходит разделение трехфазной смеси на пар, воду и жидкий металл. Пар и вода соответственно по перепускным трубам 13 и 14 поступают в барабансепаратор 8 системы испарительного охлаждени , а жидкий металл теплоносител - в опускную трубу 2. При использрвании предлагаемого способа напоры жидкого металла в 2 раза и более превышают напор насоса дл перекачки жидких металлов, что позволит обеспечить необходимые скорости жидкометаллического теплоносител в зазорах охлаждаемой детали. Это особенно важно при охлаждении фурм дл глубинной продувки металла . Отсутствие теплообменников дл охлаждени жидкого металла значительно упрощает конструкцию системы охлаждени . При охлаждении элементов предлагаемым способом не используетс система инертного газа дл предотвргшгени окислени жидкометал/Л1Ческого теплоносител , который соприкасаетс только с водой и паром, доступ кислорода (воздуха) исключен. Формула изобретени Способ охлаждени элементов металлургических печей, включающий циркул цию жидкометаллического теплоносител в замкнутом . контуре, отличающийс тем, что, с целью улучшени теплообмена, в жидкометаллический теплоноситель ввод т деаэрированную воду температурой на 1-ЗОО С превышающей температуру плавлени жидкометаллического теплоносител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 407175, кл. F 27 D 9/00, 1973.