SU680794A1 - Tool for cross wedge rolling - Google Patents
Tool for cross wedge rollingInfo
- Publication number
- SU680794A1 SU680794A1 SU772534016A SU2534016A SU680794A1 SU 680794 A1 SU680794 A1 SU 680794A1 SU 772534016 A SU772534016 A SU 772534016A SU 2534016 A SU2534016 A SU 2534016A SU 680794 A1 SU680794 A1 SU 680794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- angle
- deforming
- additional
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к обработке металлов давлением н может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.The invention relates to the processing of metals by pressure n can be used in the manufacture of products such as stepped shafts.
Известен инструмент дл поперечноклиновой прокатки изделий типа ступенчатых валов, содержащий установленный на основании клин, имеющий деформирующие грани, наклоненные под углом: к плоскости основани , и калибрующую грань, параллельную плоскости основани образующие заходный и калибрующий учстки клина l.A tool for cross wedge rolling of articles such as stepped shafts is known, which contains a base-mounted wedge having deforming edges inclined at an angle to the base plane and calibrating the face parallel to the base plane forming the lead-in and calibrating marks of the wedge l.
Однако больша длина известного инструмента снижает производительность процесса прокатки, а так же качество прокатанных изделий особенно при прокатке его со степенью обжати больше двух, поскольку увеличение длины контакта инструмента с заготовкой на раскатывающей части может привести к об)азоьанию полости в загхутовке.However, the large length of the known tool reduces the productivity of the rolling process, as well as the quality of rolled products, especially when rolling it with a reduction ratio of more than two, since an increase in the contact length of the tool with the workpiece on the rolling part can lead to a cavity in the bundle.
Ноль изобретени - повысить проиэ- воаитольность н качество получаемыхThe zero of the invention is to increase the production quality and quality of
изделий за счет уменьшени длины инструмента .products by reducing the length of the tool.
Это достигаетс тем, что заходный участок выполнен с двум дополнительными гран ми, последовательно сопр женными по кромкам между собой и с деформирующими гран ми, причем кажда из дополнительных граней расположена к плоскости основани под углом наклона меньшим угла наклона сопр женной с ней деформирующей грани.This is achieved by the fact that the lead-in area is made with two additional faces, successively conjugated along edges between themselves and with deforming faces, each of which additional faces being located to the plane of the base at an angle of inclination smaller than the angle of inclination of the deforming edge adjoining it.
Кромка сопр жени дополнительных граней между собой затылована.The edge of the conjugation of additional edges between each other is relieved.
На фиг. 1 показан предлагаемый ин- струмент, развертка; на фиг. 2 - сечение А на фиг. 1; на фиг. 3 - селение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed tool, scan; in fig. 2 is a section A in FIG. one; in fig. 3 - settlement BB in FIG. one.
Предлагаемый инструмент дл поперечно-клиновой прокатки содержит калибрующую грань 1, параллельную плоскости основани , деформирующие грани 2, наклоненные под углом об к плоскости основани . Острый бурт заходного участ-The proposed tool for cross-wedge rolling contains a calibrating face 1 parallel to the plane of the base, deforming the faces 2, inclined at an angle about the plane of the base. The sharp shoulder of the lead-in area
ка латылован поверхностью 3, образующа которой параллельна оси прокатки.rolled by surface 3, which forms parallel to the axis of rolling.
Между деформирующими поверхлост ми 2 и затыловочной шэверхностью 3 на всей длине заходного участка. выполнены две дополнительные г-рани 4, угол наклона которых к оси прокатки сХ. , меньше угла сА- . Эти дополнительные поверхности 4 срезают часть затыловоч- ной поверхности так, что сечение захоа- ного участка можно представить в виде двух трапеций, поставленных одна на другую.Between the deforming surfaces 2 and the backing sheer 3 over the entire length of the lead-in area. made two additional g-ranni 4, the angle of inclination to the axis of rolling cX. , less angle aА-. These additional surfaces 4 cut off part of the backing surface so that the cross section of the blank section can be represented as two trapeziums, set one on top of the other.
Предлагаемый инструмент работает следующим образом. Процесс прокатки начинаетс с внедрени в заготовку за- ходкогоучастка 6 клина. По мере внедрени заходного участка в заготовке растут осевые раст гивающие усили . Наличие на заходном участке дополнительных граней 4с углом наклона с/С с6 приводит к снижению осевых раст гивающих напр жений и процесс прокатки протекает нормально , без раст жки и утонени стержн The proposed tool works as follows. The rolling process begins with the introduction of a wedge 6 wedge in the workpiece. As the lead-in area is introduced into the workpiece, axial tensile forces increase. The presence of additional edges 4c in the lead-in section with the C / C6 angle of inclination leads to a decrease in axial tensile stresses and the rolling process proceeds normally, without stretching and thinning the rod
Уменьшение ширины затыловочной поверхности 3 за счет выполнени дополни- гельных поверхностей 4 уменьшает длину контакта ее с заготовкой и преп тствует образованию полости, уменьшает овальность сечени прокатываемого стержн , и возможность его см ти исключаетс . Таким образом обеспечиваетс возможность прокатки со степенью обжати больше двух.Reducing the width of the backing surface 3 by making additional surfaces 4 reduces the length of its contact with the workpiece and prevents the formation of a cavity, reduces the ovality of the section of the rolled rod, and the possibility of crushing it is eliminated. Thus, the possibility of rolling with a degree of reduction of more than two is provided.
Предлагаемый инструмент гарантирует получение качественных изделий без внутренних рыхлостей и полостей, посколькуThe proposed tool guarantees quality products without internal friability and cavities, because
длина контакта между заготовкой ч инструментом уменьшаетс на величину полушага прокатки. УмонЕзШаетс расход штамповой стали на 5-10%, поскольку уменьшаетс длина инструмента.the length of the contact between the workpiece and the tool is reduced by the amount of the rolling half-step. The consumption of die steel is 5–10%, as the tool length is reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534016A SU680794A1 (en) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Tool for cross wedge rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534016A SU680794A1 (en) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Tool for cross wedge rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU680794A1 true SU680794A1 (en) | 1979-08-25 |
Family
ID=20728989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772534016A SU680794A1 (en) | 1977-10-18 | 1977-10-18 | Tool for cross wedge rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU680794A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4488418A (en) * | 1982-03-11 | 1984-12-18 | Ex-Cell-O Corporation | Apparatus for roll sizing diameters |
-
1977
- 1977-10-18 SU SU772534016A patent/SU680794A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4488418A (en) * | 1982-03-11 | 1984-12-18 | Ex-Cell-O Corporation | Apparatus for roll sizing diameters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57500916A (en) | ||
SU680794A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
KR890002074B1 (en) | Shaped blanks and methods for their production and improvements to the universal rolling of rails | |
SU494898A1 (en) | Shaped workpiece bending method | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
SU1699693A1 (en) | Tool for cross taper rolling | |
SU476042A1 (en) | The method of rolling angle profiles | |
SU946782A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles with bottom | |
SU1398215A1 (en) | Tool for transverse expansion | |
SU948503A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
SU554052A1 (en) | Cross-street rolling tool | |
SU1183245A1 (en) | Method of producing flat circular articles | |
SU742023A1 (en) | Cross-extrusion method | |
SU1278067A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU806171A1 (en) | Method of producing billets | |
SU965586A1 (en) | Method of producing wedge shaped forgings | |
SU1486255A1 (en) | Radial forging tool | |
SU1683853A1 (en) | Forging tool | |
SU1637925A1 (en) | Method for forging and broaching of parts, preferably die blocks | |
SU1764742A1 (en) | Method of bending straps | |
SU715192A1 (en) | Mill for transverse-wedge rolling | |
SU735361A1 (en) | Flat component producing method | |
SU1165520A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling | |
SU871983A1 (en) | Closed die | |
SU1274830A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling of articles with tapering end portions |