SU664745A1 - Open-ended mould for continuous casting of metal - Google Patents

Open-ended mould for continuous casting of metal

Info

Publication number
SU664745A1
SU664745A1 SU731875868A SU1875868A SU664745A1 SU 664745 A1 SU664745 A1 SU 664745A1 SU 731875868 A SU731875868 A SU 731875868A SU 1875868 A SU1875868 A SU 1875868A SU 664745 A1 SU664745 A1 SU 664745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
metal
open
mold
ingot
Prior art date
Application number
SU731875868A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Иванович Подкин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU731875868A priority Critical patent/SU664745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU664745A1 publication Critical patent/SU664745A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов, точнее к кристаллизаторам дл  непрерывной разливки металлов.The invention relates to the continuous casting of metals, more precisely to crystallizers for the continuous casting of metals.

Известеи кристаллизатор дл  непрерывной разливки металлов, выполиенный с внутренней полостью в виде трапеции с нанесением на грани рифлений 1.Limestone mold for continuous casting of metals, spun out with an internal cavity in the form of a trapezium with drawing on the edges of corrugations 1.

Недостатком известного кристаллизатора  вл етс  возможность возникновени  внутренних угловых трещин, в нем возникает торможение двилсенн  формирующейс  корочки по гран м кристаллизатора.The disadvantage of the known mold is the possibility of internal corner cracks, it arises the inhibition of the two-crust forming crust along the edges of the mold.

Целью изобретени   вл етс  предупреждение образовани  внутренних угловых трещин. The aim of the invention is to prevent the formation of internal corner cracks.

Это достигаетс  тем, что рабоча  поверхность боковых граней трапеции имеет паклон рифлени  от больщего основани  трапеции к меньщему на величину усадок боковой грани по выходе слитка из кристаллизатора .This is achieved by the fact that the working surface of the lateral faces of the trapezoid has a paclon of corrugation from the larger base of the trapezoid to a smaller one by the amount of shrinkage of the lateral face as the ingot leaves the crystallizer.

На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллизатор , поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с наклоном рифлени .FIG. 1 shows the proposed mold, the cross section; in fig. 2 - the same, side view with a slope of corrugation.

Внутренн   полость кристаллизатора образована торцовыми стенками 1 и 2 и боковыми стенками 3 и 4 и имеет форму равнобочной трапеции.The internal cavity of the mold is formed by end walls 1 and 2 and side walls 3 and 4 and has the shape of an equilateral trapezoid.

Корочка 5 формующего слитка в процессе формировани  слитка образует зазор Л The crust 5 of the forming ingot in the process of forming the ingot forms a gap L

между кристаллизатором и затвердевшей корочкой слитка.between the mold and the solidified crust of the ingot.

Боковые стенки кристаллизатора имеют рифление 6, которое отклонено от оси грани Z на величину а, котора  равна величине усадки, имеющей место по выходе слптка из кристаллизатора.The lateral walls of the mold have a corrugation 6, which is deflected from the axis of the face Z by an amount a, which is equal to the amount of shrinkage that takes place at the exit of the mold.

.При формировании слитка в данном кристаллизаторе и при примененин более интенсивного охлаждени  поверхности слитка по полупериметру, прилегающему со стороны меньщего основани , создаютс  услови  направлепной усадки (направление стрелок на фиг. 1 по оси J и У показывают направление снл усадки)..When an ingot is formed in this crystallizer and when more intensive cooling of the ingot surface is used, a semi-perimeter adjacent to the smaller base creates directional shrinkage (the direction of the arrows in Fig. 1 along the axis J and Y show the direction of removal of shrinkage).

Благодар  такому конструктивному выполнению формы поперечного сечеии  кристаллизатора не бздет создаватьс  крут щего момента, привод щего к потере устойчивости каркаса слитка и, как следствие, к образованию внутренних угловых трещин.Due to such a constructive implementation of the cross-sectional shape of the mold, no torque is created to create a loss of stability of the ingot frame and, consequently, to the formation of internal corner cracks.

Кристаллизатор с таким конструктивным выполнением рабочей формы поперечного сечени  особенно эффективен дл  предупреждени  образовани  внутренних угловых трещин при применении его в наклонных или наклоннорадиальных установках непрерывной разливки металла, где могут создаватьс  дополнительные услови  дл  направлепной усадки по боковым сторонамA mold with such a design of the working cross-sectional shape is particularly effective for preventing the formation of internal corner cracks when used in inclined or inclined radial continuous casting plants, where additional conditions can be created for directional shrinkage on the sides.

в сторону меньшего основани  под действием веса формирующегос  слитка.towards the smaller base under the weight of the forming ingot.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кристаллизатор дл  непрерывной разливки металла, выполненный с внутренней полостью в виде трапеции с нанесением на грани рифлений, отличающийс  тем, что, с целью предупреждени  образовани A crystallizer for continuous casting of metal, made with an internal cavity in the form of a trapezium with drawing on the edges of corrugations, characterized in that, in order to prevent the formation of внутренних угловых трещин, рабоча  поверхность боковых граней трапеции имеет наклон рифлени  от большего основани  трапеции к меньшему на величину усадки боковой грани по выходе слитка из кристаллизатора .internal corner cracks, the working surface of the lateral edges of the trapezoid has a slope of corrugation from the larger base of the trapezoid to a smaller one by the amount of shrinkage of the lateral edge as the ingot leaves the crystallizer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1952884, кл. ISb 11/06, 1971.Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 1952884, cl. ISb 11/06, 1971.
SU731875868A 1973-01-29 1973-01-29 Open-ended mould for continuous casting of metal SU664745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731875868A SU664745A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Open-ended mould for continuous casting of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731875868A SU664745A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Open-ended mould for continuous casting of metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU664745A1 true SU664745A1 (en) 1979-05-30

Family

ID=20540397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731875868A SU664745A1 (en) 1973-01-29 1973-01-29 Open-ended mould for continuous casting of metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU664745A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4909305A (en) * 1987-04-27 1990-03-20 Danieli and C. Officine Meccaniche SpA Method to obtain thin slabs and crystallizer which employs such method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4909305A (en) * 1987-04-27 1990-03-20 Danieli and C. Officine Meccaniche SpA Method to obtain thin slabs and crystallizer which employs such method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU664745A1 (en) Open-ended mould for continuous casting of metal
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
SU1570838A1 (en) Mould for continuous casting of blanks
SU486851A1 (en) Mold for metal casting
SU1002086A1 (en) Mould for metal continuous casting plants
SU460932A1 (en) Mold for continuous casting of metals and alloys
SU1326392A1 (en) Core for casting hollow ingots
SU574270A1 (en) Crystallizer for continuous metal casting
US5503216A (en) Continuous casting mold for the casting of thin slabs
SU774063A1 (en) Slab continous caster mould
SU1407662A1 (en) Mould for continuous casting of non-equilateral octahedral forging ingots
SU778913A1 (en) Tray for trough ingot moulds
US2242703A (en) Ingot mold and ingot
SU484932A1 (en) Mold
SU407630A1 (en) METHOD OF HORIZONTAL CONTINUOUS AND SEMI-CONTINUOUS METAL CASTING
SU505503A1 (en) Mold for casting shaped ingots
SU908490A1 (en) Mould
SU766738A1 (en) Hot top
SU440205A1 (en) Continuous casting mold
SU531633A1 (en) Fireproof block
SU1129018A1 (en) Steel-teeming ingot mould
SU897389A1 (en) Ingot mould for casting steel
SU614882A1 (en) Ingot mould
SU442881A1 (en) Mold for sheet ingot
SU245284A1 (en) Mould for casting slabs