SU664745A1 - Open-ended mould for continuous casting of metal - Google Patents
Open-ended mould for continuous casting of metalInfo
- Publication number
- SU664745A1 SU664745A1 SU731875868A SU1875868A SU664745A1 SU 664745 A1 SU664745 A1 SU 664745A1 SU 731875868 A SU731875868 A SU 731875868A SU 1875868 A SU1875868 A SU 1875868A SU 664745 A1 SU664745 A1 SU 664745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- metal
- open
- mold
- ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к непрерывной разливке металлов, точнее к кристаллизаторам дл непрерывной разливки металлов.The invention relates to the continuous casting of metals, more precisely to crystallizers for the continuous casting of metals.
Известеи кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов, выполиенный с внутренней полостью в виде трапеции с нанесением на грани рифлений 1.Limestone mold for continuous casting of metals, spun out with an internal cavity in the form of a trapezium with drawing on the edges of corrugations 1.
Недостатком известного кристаллизатора вл етс возможность возникновени внутренних угловых трещин, в нем возникает торможение двилсенн формирующейс корочки по гран м кристаллизатора.The disadvantage of the known mold is the possibility of internal corner cracks, it arises the inhibition of the two-crust forming crust along the edges of the mold.
Целью изобретени вл етс предупреждение образовани внутренних угловых трещин. The aim of the invention is to prevent the formation of internal corner cracks.
Это достигаетс тем, что рабоча поверхность боковых граней трапеции имеет паклон рифлени от больщего основани трапеции к меньщему на величину усадок боковой грани по выходе слитка из кристаллизатора .This is achieved by the fact that the working surface of the lateral faces of the trapezoid has a paclon of corrugation from the larger base of the trapezoid to a smaller one by the amount of shrinkage of the lateral face as the ingot leaves the crystallizer.
На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллизатор , поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с наклоном рифлени .FIG. 1 shows the proposed mold, the cross section; in fig. 2 - the same, side view with a slope of corrugation.
Внутренн полость кристаллизатора образована торцовыми стенками 1 и 2 и боковыми стенками 3 и 4 и имеет форму равнобочной трапеции.The internal cavity of the mold is formed by end walls 1 and 2 and side walls 3 and 4 and has the shape of an equilateral trapezoid.
Корочка 5 формующего слитка в процессе формировани слитка образует зазор Л The crust 5 of the forming ingot in the process of forming the ingot forms a gap L
между кристаллизатором и затвердевшей корочкой слитка.between the mold and the solidified crust of the ingot.
Боковые стенки кристаллизатора имеют рифление 6, которое отклонено от оси грани Z на величину а, котора равна величине усадки, имеющей место по выходе слптка из кристаллизатора.The lateral walls of the mold have a corrugation 6, which is deflected from the axis of the face Z by an amount a, which is equal to the amount of shrinkage that takes place at the exit of the mold.
.При формировании слитка в данном кристаллизаторе и при примененин более интенсивного охлаждени поверхности слитка по полупериметру, прилегающему со стороны меньщего основани , создаютс услови направлепной усадки (направление стрелок на фиг. 1 по оси J и У показывают направление снл усадки)..When an ingot is formed in this crystallizer and when more intensive cooling of the ingot surface is used, a semi-perimeter adjacent to the smaller base creates directional shrinkage (the direction of the arrows in Fig. 1 along the axis J and Y show the direction of removal of shrinkage).
Благодар такому конструктивному выполнению формы поперечного сечеии кристаллизатора не бздет создаватьс крут щего момента, привод щего к потере устойчивости каркаса слитка и, как следствие, к образованию внутренних угловых трещин.Due to such a constructive implementation of the cross-sectional shape of the mold, no torque is created to create a loss of stability of the ingot frame and, consequently, to the formation of internal corner cracks.
Кристаллизатор с таким конструктивным выполнением рабочей формы поперечного сечени особенно эффективен дл предупреждени образовани внутренних угловых трещин при применении его в наклонных или наклоннорадиальных установках непрерывной разливки металла, где могут создаватьс дополнительные услови дл направлепной усадки по боковым сторонамA mold with such a design of the working cross-sectional shape is particularly effective for preventing the formation of internal corner cracks when used in inclined or inclined radial continuous casting plants, where additional conditions can be created for directional shrinkage on the sides.
в сторону меньшего основани под действием веса формирующегос слитка.towards the smaller base under the weight of the forming ingot.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731875868A SU664745A1 (en) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Open-ended mould for continuous casting of metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731875868A SU664745A1 (en) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Open-ended mould for continuous casting of metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU664745A1 true SU664745A1 (en) | 1979-05-30 |
Family
ID=20540397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731875868A SU664745A1 (en) | 1973-01-29 | 1973-01-29 | Open-ended mould for continuous casting of metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU664745A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4909305A (en) * | 1987-04-27 | 1990-03-20 | Danieli and C. Officine Meccaniche SpA | Method to obtain thin slabs and crystallizer which employs such method |
-
1973
- 1973-01-29 SU SU731875868A patent/SU664745A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4909305A (en) * | 1987-04-27 | 1990-03-20 | Danieli and C. Officine Meccaniche SpA | Method to obtain thin slabs and crystallizer which employs such method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU664745A1 (en) | Open-ended mould for continuous casting of metal | |
GB1407469A (en) | Ingot casting moulds | |
SU1570838A1 (en) | Mould for continuous casting of blanks | |
SU486851A1 (en) | Mold for metal casting | |
SU1002086A1 (en) | Mould for metal continuous casting plants | |
SU460932A1 (en) | Mold for continuous casting of metals and alloys | |
SU1326392A1 (en) | Core for casting hollow ingots | |
SU574270A1 (en) | Crystallizer for continuous metal casting | |
US5503216A (en) | Continuous casting mold for the casting of thin slabs | |
SU774063A1 (en) | Slab continous caster mould | |
SU1407662A1 (en) | Mould for continuous casting of non-equilateral octahedral forging ingots | |
SU778913A1 (en) | Tray for trough ingot moulds | |
US2242703A (en) | Ingot mold and ingot | |
SU484932A1 (en) | Mold | |
SU407630A1 (en) | METHOD OF HORIZONTAL CONTINUOUS AND SEMI-CONTINUOUS METAL CASTING | |
SU505503A1 (en) | Mold for casting shaped ingots | |
SU908490A1 (en) | Mould | |
SU766738A1 (en) | Hot top | |
SU440205A1 (en) | Continuous casting mold | |
SU531633A1 (en) | Fireproof block | |
SU1129018A1 (en) | Steel-teeming ingot mould | |
SU897389A1 (en) | Ingot mould for casting steel | |
SU614882A1 (en) | Ingot mould | |
SU442881A1 (en) | Mold for sheet ingot | |
SU245284A1 (en) | Mould for casting slabs |