SU766738A1 - Hot top - Google Patents
Hot top Download PDFInfo
- Publication number
- SU766738A1 SU766738A1 SU782665611A SU2665611A SU766738A1 SU 766738 A1 SU766738 A1 SU 766738A1 SU 782665611 A SU782665611 A SU 782665611A SU 2665611 A SU2665611 A SU 2665611A SU 766738 A1 SU766738 A1 SU 766738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slope
- extension
- height
- metal
- ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
изобретение относитс к черной металлургии, а именно к разливке стали в изложницы.This invention relates to ferrous metallurgy, namely, casting steel into molds.
Известно устройство надставки с переменной толщиной стенки и посто- 5 нным уклоном боковых граней по всей высоте надставки в сторону рабочей полости ij .A device of an extension with a variable wall thickness and a constant slope of the side faces along the entire height of the extension towards the working cavity ij is known.
Однако при такой конструкции надставки, относительно больша мае- са металла, наход щегос в верхней части надставки, увеличивает врем кристаллизации стали в головной части слитка и затрудн ет образование плотного моста, изолирующего внутрен-15. нюю полость слитка. 1Сроме того, значительна площадь верхнего основани слитка (зеркала) увеличивает отходы годного металла в обрезь из-за наката поверхностных слоев и образовани 20 торцовой складки в головной части раската при прокатке на обжимном стане .However, with such a construction of the extension, a relatively large mass of metal in the upper part of the extension increases the solidification time of steel in the head part of the ingot and makes it difficult to form a dense bridge that insulates the inner-15. nude cavity ingot. 1Also, a significant area of the upper base of the ingot (mirror) increases the waste of scrap metal due to the rolling of the surface layers and the formation of a 20 end fold in the head part of the roll when rolling on the squeeze mill.
Цель изобретени состоит в увеличении выхода годного металла ив 25 улучшении качества макроструктуры слитка.The purpose of the invention is to increase the yield of good metal in 25 improving the quality of the ingot macrostructure.
Поставленна цель достигаетс тем, что две противоположные боковые грани выполнены в нижней части на рас- 30The goal is achieved by the fact that two opposite side faces are made in the lower part of the
сто нии 0,15-0,35 ее высоты с уклоном 5-20%, а в верхней части с уклоном 25-40%.it stands 0.15–0.35 in its height with a slope of 5–20%, and in the upper part with a slope of 25–40%.
На фиг.1-3 изображена предлагаема прибыльна надставка в трех проекци х .Figures 1-3 show the proposed profitable extension in three projections.
Две противоположные грани 1 выполнены с разными уклонами по высоте, а две другие противоположные грани 2 имеют посто нный уклон до 20%.Two opposite faces 1 are made with different slopes in height, and the other two opposite faces 2 have a constant slope of up to 20%.
Дл свободного сн ти надставки со слитка уклон боковых граней должен быть не менее 5%, а дл устранени накатов метгшла и плен при прокатке на обжимном стане, а также свободного входа зеркала металла в надставку без опасности подворачивани корочки уклон боковых граней не должен превышать 20%.In order to freely remove the extension from the ingot, the slope of the side faces must be at least 5%, and to eliminate the rolling of the metal and the captivity during rolling on the squeeze mill, as well as the free entry of the metal mirror into the extension without the risk of turning the crust, the slope of the side faces should not exceed 20% .
Уклон боковых граней в верхней части надставки в пределах 25-40% установлен с учетом получени оптимальной площади сечени надставки, обеспечивающей минимальные отходы металла в обрезь, а также позвол ет производить отливку металла сверху.The slope of the side faces in the upper part of the extension in the range of 25-40% is set with regard to obtaining the optimum cross-sectional area of the extension, which ensures minimum scrap metal, and also allows the metal to be cast from above.
Длина участка с уклоном 5-20% от 0,15 до 0,35 общей высоты надставки установлена с учетом обеспечени опережающей кристаллизации металлаThe length of the section with a slope of 5–20% from 0.15 to 0.35 of the total height of the extension is set to ensure the advance crystallization of the metal.
в верхней части слитка и образовани плотного моста металла.at the top of the ingot and forming a dense metal bridge.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665611A SU766738A1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Hot top |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665611A SU766738A1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Hot top |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU766738A1 true SU766738A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20785876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665611A SU766738A1 (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Hot top |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU766738A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4779669A (en) * | 1986-10-14 | 1988-10-25 | Foseco International Ltd. | Feeder sleeves |
-
1978
- 1978-09-21 SU SU782665611A patent/SU766738A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4779669A (en) * | 1986-10-14 | 1988-10-25 | Foseco International Ltd. | Feeder sleeves |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2672665A (en) | Casting metal | |
US5311922A (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
SU766738A1 (en) | Hot top | |
MX9206775A (en) | PROCEDURE FOR THE ELABORATION OF CONTINUOUS STEEL PRODUCTS | |
FI944030A (en) | Procedure for continuous casting of metal, especially steel, for billets and roasting rods | |
US1643241A (en) | Ingot mold and ingot | |
ES2023688B3 (en) | CAST FOR VERTICAL CASTING IN STEEL STRAP ROPE | |
SU774063A1 (en) | Slab continous caster mould | |
GB2010149A (en) | Continuous cast steel bar and method of producing it | |
GB1345167A (en) | Semi-continuous metal casting | |
US5503216A (en) | Continuous casting mold for the casting of thin slabs | |
SU710770A1 (en) | Open-ended mould for continuous metal-casting | |
SU850280A1 (en) | Mould for continuous casting plants | |
SU484932A1 (en) | Mold | |
ES8303145A1 (en) | Process for bow type continuous casting | |
SU664745A1 (en) | Open-ended mould for continuous casting of metal | |
US2127277A (en) | Pouring guard | |
SU854560A1 (en) | Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel | |
JPS5620117A (en) | Manufacture of billet by continuous casting | |
SU677808A1 (en) | Ingot production method | |
SU959336A2 (en) | Machine for inclined continuous casting of metals | |
SU569374A1 (en) | Ingot mould | |
SU1502171A1 (en) | Ingot mould for slab ingot | |
SU692674A1 (en) | Ingot mould | |
SU727321A1 (en) | Ingot mould for casting ingots |