Изобретение относитс к микробиологической промышленности, точне к способу получени комплекса некто литкческих ферментов, используемых в винодельческом, консервном производствах и в сельском хоз йстве, Известен способ пол чени очи-щенных пектолитическ1-1х ферментных препаратов путем осаждеки фермен тов из растворов органическими раст ворител ми с последующим высушиванием их путем лиофилизацйи Щ , При этом расходуютс большие количества растворител , а потери ферментативной активности достигают 30% и боле Большие преимущества перед лиоф й ным высушиванием ферглентов сушка их распылением. Предложен р д способов получени ферментных препаратов с помовдью распылительной сушки. Так известен способ прлученк ферментных препаратов высушиванием на распылительных сушилках ферментных экстрактов, к которым перед суижой добавл ют наполнитель в виде глюкозного сиропа, лактозы 2. Известен также способ, согласно KOTOpONty ферментный экстракт предварительно концентрируют вакуум - упариванием затем смешивают неочищенный концентрат с наполнителем (крахмалом , глюкозным сиропом) и выотиивают на распштительной сушилке З . Получанные таким, образом ферментные препараты имеют низкую степень чистоты , так как содержат значительное количество балластных примесей. Известен способ получени более счищенных препаратов, в котором ферменты ггредваритель о осаждают из ферментных растворов и сушат со стабилизатором на распылительной сушилке или подвергают ферментные растворы очистке концентрированию путегл у ьтрафкльтрации, а затем высушивают расизьшёнием s присутствии стабй нзатйров с последукжщм досуЕзиван ем в псевдокип щем слое 4J . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением к за вленному вл етс способ получени комплекса пектолнтических ферментов, предусматривающий введение в ферментсодержаздий раствор сернокислого алюмини в качестве стабили затора и концентрирование раствора sj. Однако известный способ обладает р дом существенных недостатков, заключающихс в том, что стабилизаторы ,- одним из KOToptsc вл етс сернокислый алюминий, ввод т в процессе концентрировани в вакуумвыпарной аппарат, а потому нар ду с ферментами происходит концентрирование и балластных веществ, что приводит к получению.ферментных препаратов невысокой степени чистот Кроме того, недостатком способа вл етс также его многостадийность так как этот способ предусматривает р д таких операций, как осаждение ферментов органическим растворителе что приводит также к значительным потер м ферментной активности и т.д Целью насто щего изобретени вл етс увеличение выхода ферментов, повышение их качества и интенсифика ции процесса. Поставленна цель достигаетс те что концентрирование ферментсодержащего раствора осу1цествл ют перед ввеДением в него стабилизатора путе ультрафильтрации с последую1цей сушкой полученного концентрата распыле нием. При этом сернокислый алюминий внос т в ультраконцентрат в количестве 1-3% к его сухому весу. Сущность способа заключаетс в следующем: ферментный экстракт, полученный , например, из поверхностной культуры гриба - продуцента пектиназы, содержащий 8-15% сухих веществ, подвергают крнцентрированию и очистке от сопутствующих веществ методом ультрафилЪтрации, а затем суоже на распылительной сушилке . Содержание сухих веществ после ультрафильтрации составл ет 10-25%,. пектолитическа активность повьлшаетс в 10-15 раз по сравнению с исходным экстрактом. Потери ферме тативной активности, в процессе ультрафильтрации не наблюдаютс , но ферменты, наход щиес в концентрате содержат минимальное количество сопутс твующих .примесей, благодар ; чем они станов тс более очищенными и высококачественными. В цел х повы шени стабильности ферментов перед сушкой в -концеитрат добавл ют сернокислую соль алюмини , в количеств 1-3% по отношению к весу сухих веществ концентрата„ При этом нар ду эффектом стабилизации имеет место и уменьшение дисперсности препарата благодар увеличению когезии, шение нависани астицГ препарата на стенках,башни сушилки (при последую щей сушке раствора распылением) в св зи со снижением адгезии, снижени уноса препарата, что позвол ет снизить потери при одностадийной сушке с 20% до 3-4%. Сушку пектолитически ферментов производ т при температур сушильного агента 120-140® на вход и 65-70° на выходе. Влажность ферментного препарата не превышает 13 Пример 1. Исходную водную выт жку из поверхностной культуры AspergifEus ioet(diJ5 с содержанием сухих веществ 11,4%, имеющую пектолитическую активность 6 ед/мл, концентрируют ультрафильтрацией до содержани сухих веществ 24,6%. Пектолитическа активность в концентрате составл ет 60,3 ед/мл. Концентрат высушивают на распылительной сушилке при температуре сушильного агента 140°на входе и выходе. Ферментный препарат влажностью 12,3% имеет пектолитическую активность 170 ед/мл. Потери ферментативной активности в процессе сушки составл ют 21,8%. Пример2. в концентрат перед распылительной сушкой добавл ют 1% сернокислой соли алюмини по отношению к весу сухого вещества. Исходные данные концентрата и параметры сушки те же, что и в примере 1. Полученный ферментный препарат влажностью 13% имеет пектолитическую активность 199 ед/мл. Потери ферментативной активности в процессе суш-ки составл ют 4%. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет усовершенствовать технологию и получать пектолитические ферментные препараты заданной степени очистки путем одностадийной сушки очищенных и сконцентрированных ультрафильтрацией ферментных растворов , стабилизированных .сернокислой солью алюмини . При этом устран ютс трудоемкие процессы, исключаетс применение органических растворителей, что имеет место при получении спиртоосажденных препаратов, а потери ферментативной активности не превышают 4% и расход стабилизатора составл ет 1-3% по отношению к количеству сухого вещества в концентрате. Все это вместе вз тое позвол ет повысит выход продукта на 10-15%, снизить, себестоимость одной условной тсзнны препарата примерно на 500 рублей и получать пектолитические ферментные препараты с минимальным содержанием примесейf что особенно важно дл применени их в пищевой промышленности . Формула изобретени 1, Способ получени комплекса пектолитических ферментов, предусматривающий введение в ферментсодержащий раствор сернокислого алюмини в качестве стабилизатора и концентрирование раствора, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода ферментов, повышени их качества и интенсификации процесса , концентрирование ферментсодержащего раствора осуществл ют .перед введением в него стабилизатора путем ультрафильтрации с последующей сушкой полученного концентрата распылением.
5
п.1, о т л и ч а ючто сернокислый в концентрат в ковесу его сухих
ормсшии, при нтые экспертизе
свидетельство СССР 2D 13/10, 1970.
6