Claims (5)
дополнительное нагружающее устройство вьшолнвно в виде закрепленного на станине гидроцилиндра с поршнем, причем поршень закреплен на станине, а ципиндр кинематически св зан с индикаторным датчиком силы сжати , установленным на нижней трешерсе рамы, и пружинами с поршнем; дополнительное нагружающее устройство выполнено механическим в виде винта с гайкой, установленной в подшипниках на станине и соединенной через редукгор с приводом и винтом, контактирующим с индикаторным датчиком силы сжати , установленным на нижней траверсе рамы. На фиг, 1 представлена конструктивна схема предложенной образцовой силодйд ю шей установки, реализующа описываемь1й способ задани образцовых сил дополнительным нагружающим устройством в виде укрепленного на станине гидроцилиндра поршень которого контактирует с индикаторным датчиком силы сжатий. На фиг, 2 представлена конструктивна схема выполнени дополнительного нагружающего устройства в виде винта с гайкой. Установка содержит станину 1, раму 2 с верхней траверсой 3 и нижней траверсой 4, к которой присоединен набор аттестованных грузов 5. На станине смонтирован гидроцилиндр 6 дополнительного нагружающего устройства с поршнем 7, К гидроцилиндру подводитс рабочее тело от источника гидростатического давлени . На верхней траверсе 3 рамы установлен один индикаторный датчик 8 силы сжати , а второй индикаторный датчик 9 силы раст жени установлен на станине. Индикаторный датчик 8 рассчитан на воспри тие сжимающих сил и используетс при градуировании и поверке динамометро 1О сжати . Индикаторный датчик 9 рассчитан на воспри51тие раст гивающих сил и использу етс при градуировании и поверке динамо метров раст жени . Этот датчик несет один из захватов 11. Другой захват 12 расположен на верхней траверсе рамы. Захваты предназначены дл закреплени востовиков градуируемых динамометров раст жени . Поршень 7 контактирует с индикaтop ным датчиком 13, рассчитанным на воспри1ггие сжимающих сил. . Поршень и гидроцилиндр соединены между собой пружинами 14, усилие которых направлено так, что при отсутствии идростатического давлени в гидроцилинд- ы поршень занимает крайнее поожение и перестает контактировать с иникаторным датчиком 13, Образцова силозадающа установка ожет быть выполнена .с гидроцилиндром, онтактирующим с индикаторным датчиком илы и с поршнем, укрепленным на стание . ДоЯолнитепьное нагружающее устройсто , выполненное в виде винта с гайкой, онтируетс на станине 1 установки. Упорно-радиальные подшипники 15 несут Тайку 16. Гайка с помощью, например, зубчатого колеса 17 соединена через редуктор с приводом. Винт 18, получающий возвратно-поступательное движение при реверсировании привода, контактирует с индикаторным датчиком 13 силы сжати , установленным йа нижней траверсе 4 рамы 2. Градуируемый динамометр сжати 10 устанавливают между оЪореал станины 1 и верхней траверсы 3. Динамометр рас .т жени закрепл ют хвостовиками в захватах- 11 и 12. Если номинальное усилие, на которое рассчитан повер емый динамометр 10 меньше усили , обеспечиваемого йапож&нием аттестованных грузов 5, то точность градуировани определ етс точностью, с которой аттестованы грузы. Если номинвшьное усилие, на которое рассчитан повер емый динамометр 10, больше усили , обеспечиваемого наложог нием аттестованных грузов 5 установки, то производ т наложение аттестованных грузов с одновременной регистрацией показаний градуируемого динамометра 10 ,и отмечают показани соответствующего «ндикаторного датчика силы раст жени или силы сжати , установленного на станине 1 или На верхней траверсе рамы 3. Затем производ т последовательное сн тие аттестованных грузов с одновременным замещением усили от аттестованных грузов усилием от допопнительного нагружающего устройства таким образом , чтобы в момент проведени операции и после сн ти последнего груза усилие на градуируемом динамометре осталось бы прежним. Об этом суд т по отмечен ным показани м индикаторного датчика с Оы Лосле этого отмечают показани индикаторного датчика силы сжати , установленного на нижней траверсе рамы 4. 565 Производ т второй цикл наложени аттестованных грузов и одновременно, управл дополнительным нагружающим устройством , след т за тем, чтобы показание индикаторного датчика силы сжати , отме ченное при выполнении предыдущей операции , оставалось бы неизменным. При этом производ т регистрацию показаний градуируемого динамометра 10. При достижении необходимой силы, на которую рассчитан градуируемый или повер емый динамометр 10, или при наложении всех аттестованных грузов 5 отмечают показание того же индикаторного датчика силы, показание которого запоминалось при выполнении первой операции. Предыдущее показание этого индикаторного датчика можно больше не учитывать. Если заданна сила не была достигнута , выполн ют снова вторую операцию по порадку, име в виду показани индикаторного датчика силы, отмеченные при вы полнении предыдущей операции. Затем снова выполн ют третью Ьперацию , Предьздушее показание этого индикаторного датчика также можно больше не учитывать. Показани индикаторных датчи ков силы раст жени и сжати важны на момент совершени операции, т.е. они вал ны в течение весьма ограниченного отрез ка времени. От операции к операции они могут быть различны. Это означает, что индикаторные датчики силы не требуют градуировани . Выполн последовательно соответствующее количество циклов наложени гру зов и все сопутствующие .операции, можно достигнуть нужной величины задаваемой силы, име сравнительно небольшое коли- нество по весу аттестованных грузов 5. Формула изобретени 1. Способ задани образцовых сил, состо щий в непосредственном приложении аттестованной гравитационной нагрузки, отл. ичающийс тем, что, с целью исключени применени грузов большой величины, в нем провод т поочередны приложени аттестованной гравитационной нагрузки и замещени достигнутых сил от дополнительного нагружающего устройства причем при проведении замещени новую достигнутую силу, а п|ж приложении гра0 витационной нагрузки - усилие дополнительного нагружающего устройства .оста&л ют неизменными. an additional loading device in the form of a hydraulic cylinder with a piston fixed on the frame, the piston being fixed on the frame, and the tsipindr is kinematically connected with an indicator sensor of compressive force mounted on the lower thrasher of the frame and springs with a piston; The additional loading device is made mechanically in the form of a screw with a nut mounted in bearings on the frame and connected through a gearbox to a drive and a screw in contact with an indicator sensor of compression force mounted on the lower traverse of the frame. Fig. 1 shows a constructive scheme of the proposed exemplary force of your installation, which implements the described method of setting exemplary forces by an additional loading device in the form of a piston fixed to the hydraulic cylinder frame and in contact with an indicator sensor of compressive force. Fig. 2 shows a constructive scheme for performing an additional loading device in the form of a screw with a nut. The installation includes a frame 1, a frame 2 with an upper beam 3 and a lower beam 4, to which a set of certified goods 5 is attached. A hydraulic cylinder 6 of an additional loading device with a piston 7 is mounted on the frame. The working fluid from the hydrostatic pressure source is supplied to the hydraulic cylinder. On the upper traverse 3 of the frame, one indicator sensor 8 of compression force is mounted, and the second indicator sensor 9 of tensile force is mounted on the frame. The indicator sensor 8 is designed for the perception of compressive forces and is used in the calibration and calibration of the dynamometro compression. The indicator sensor 9 is designed for the perception of tensile forces and is used in the calibration and calibration of the dynamo meter of tension. This sensor carries one of the grippers 11. The other gripper is located on the upper traverse of the frame. Grabs are designed to secure Oriental graduated tensile dynamometers. The piston 7 is in contact with the indicator sensor 13, designed for susceptible compressive forces. . The piston and hydraulic cylinder are interconnected by springs 14, the force of which is directed so that, in the absence of idrostatic pressure in the hydraulic cylinders, the piston occupies the extreme position and ceases to contact with the inoculation sensor 13, the exemplary load-bearing installation can be performed with the hydraulic cylinder which is in contact with the indicator sensor and with a piston fixed to the stan. An optional loading device, made in the form of a screw with a nut, is mounted on the base 1 of the installation. The radial thrust bearings 15 carry Taiku 16. The nut is connected, for example, by means of a gear wheel 17 through a gearbox to a drive. A screw 18 receiving reciprocating motion when reversing the drive contacts the compression force indicator sensor 13 installed in the lower crosshead 4 of the frame 2. The graduated compression dynamometer 10 is installed between the rear frame 1 and the upper crosshead 3. The dynamometer of the height is fixed by the tails in grippers are 11 and 12. If the nominal force for which the rotatable dynamometer 10 is designed is less than the force provided by the application of certified loads 5, then the calibration accuracy is determined by the accuracy with which the certification wans loads. If the nominal force, on which the calibrated dynamometer 10 is designed, is greater than the force provided by superposition of the certified cargo 5 of the installation, then the certified cargo is superimposed with simultaneous recording of the calibrated dynamometer 10, and note the corresponding tensile force or compression force indicator mounted on the frame 1 or on the upper traverse of the frame 3. Then the certified loads are successively removed with simultaneous replacement of the force from the certified loads force from the additional loading device so that at the time of the operation and after the last load has been removed, the force on the calibrated dynamometer remains the same. This is judged by the marked indications of the indicator sensor Oy Losle, which is indicated by the indications of the indicator force of compression, installed on the lower traverse of the frame 4. 565 The second cycle of application of certified goods is performed and at the same time, controlling the additional loading device, so that the indication of the indicator sensor of compressive force, noted during the previous operation, would remain unchanged. In this case, the indications of the calibrated dynamometer 10 are recorded. When the required force is reached, on which the calibrated or calibrated dynamometer 10 is calculated, or when all certified goods 5 are superimposed, the indication of the same force indicator is recorded, the indication of which was memorized during the first operation. The previous reading of this indicator sensor can no longer be taken into account. If the target force has not been reached, the second pacing operation is performed again, keeping in mind the indications of the force indicator sensor, noted during the previous operation. Then the third operation is performed again. The pre-air reading of this indicator sensor can also be ignored. The indications of the indicator sensors of the force of tension and compression are important at the time of the operation, i.e. they have accumulated for a very limited period of time. From operation to operation, they may be different. This means that the force indicator sensors do not require graduation. By successively carrying out the appropriate number of cycles of application of loads and all related operations, the desired value of the specified force can be achieved, having a relatively small weight weight of certified cargo. 5. Invention 1. Method of setting exemplary forces, which is directly applied to certified gravity load ex. It is based on the fact that, in order to eliminate the use of large loads, it applies successively applied certified gravitational load and replaces the achieved forces from the additional loading device, and when carrying out the replacement of the new force achieved, and applying the gravitational load, the additional loading force The devices of the stop & l unchanged.
2.Образцова силозадающа установка дл реализации способа по п. 1, содержаща станину, раму с верхней и нижней траверсами, к которой присоединен набор аттестованных, грузов, и нагружающее устройство , отлич ающа с тем, что, целью увеличени диапазона задЕшаемой силы, она снабжена двум индикаторными датчиками силы сжати , один из которых установлен на верхней траверсе рамы, а другой - на нижней траверсе рамы, дополнительным нагружающим устройством, закрепленным на станине, индикаторньпл датчиком силы раст жени с захватом, установленным на станине, причем дополнительное нагружаю.щее устройство св зано с индикаторным датчиком силы сжати , установленным на нижней траверсе рамы, 2. A framing silo-installation for implementing the method according to claim 1, comprising a frame, a frame with upper and lower traverses, to which a set of certified cargo is attached, and a loading device, characterized in that, in order to increase the range of the desired force, it is equipped two indicator compressive force sensors, one of which is mounted on the upper frame traverse and the other on the lower frame traverse, an additional loading device mounted on the frame, an indicator of the tensile force with a gripper, are installed on the frame, wherein the apparatus further nagruzhayu.schee indicator associated with the compression force sensor mounted on the lower crosspiece of the frame,
3.Установка по п. 2, отличающа с тем, что дополнительное нагружающее устройство выполнено в виде закрепленного на станине гидроцилиндра с поршнем, контактирующим с индикаторным датчиком силы сжати , установленным на нижней траверсе рамы, а гидроцилиндр и поршень соединены пружинами. 3. Installation under item 2, characterized in that the additional loading device is made in the form of a hydraulic cylinder mounted on the frame with a piston in contact with an indicator sensor of compression force mounted on the lower frame cross-bar, and the hydraulic cylinder and piston are connected by springs.
4.Установка по п. 2, о т л и ч а ю щ а с тем,что дополнительное нагружающее устройство выполнено в виде закрепленного на станине гидроцилиндра с поршнем, причем поршечь закреплен на станине, а цилиндр кинематически св зан с индикаторным датчиком силы сжати , установленным на нижней траверсе рамы, и пружинами с поршнем, 4. Installation according to claim 2, such that the additional loading device is designed as a hydraulic cylinder with a piston fixed on the frame, the piston being attached to the frame, and the cylinder is kinematically connected with the compressive force indicator sensor , mounted on the lower traverse of the frame, and springs with a piston,
5.Установка по п, 2, о т л и ч а а с тем, что дополнительное нагружающее устройство выполнено механическим в виде винта с гайкой, установлвнной в подшипниках на станине и соединенной через редуктор с приводом и винтом, контактирующим с индикаторный датчиком силы сжати , установленным на нижней траверсе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авдеев Б, А, Техника определени механических свойств металлов. Машгиз, 1952, с, 174-194. 2,Авторское свидетельство № 236О85, кл, 42 К, 35i(42 К 7/05, 1966,5. Installation in accordance with paragraphs 2, 1 and 2 with the fact that the additional loading device is made mechanically in the form of a screw with a nut installed in bearings on the frame and connected through a reducer with a drive and a screw in contact with the indicator force of compression mounted on the lower traverse. Sources of information taken into account in the examination 1, Avdeev B, A, Technique for determining the mechanical properties of metals. Mashgiz, 1952, p. 174-194. 2, Copyright certificate number 236O85, class, 42 K, 35i (42 K 7/05, 1966,