Изобретение относитс к устройствам дл мойки, а именно, к установкам дл мойки деталей. Известно устройство дл промывки подшипников , содержащее камеру дл моющей жидкости 1. Недостатком устройства вл етс загр знение моющей жидкости по мере мойки подщинников , что ухудшает качество их мойки и они не полностью очищаютс от масел. Наиболее близким решением из известных вл етс моечно-сушильна установка, содержаща вращающий барабан, снабженна душирующими и регенерирующими устройствами , выполненными в виде ванны с емкост ми дл отсто иримесей со стоком дл масла 2. Недостаток моечно-сушильной установки заключаетс в том, что отстойные емкости не обеспечивают полной очистки моющей жидкости и в процессе эксплуатации установки моюща жидкость посто нно освежаетс за счет частичного ее сброса и добавлени такого же количества свежей жидкости, что неэкопомичио. Иелью насто щего изобретени вл етс повышение качества мойки. Указанна цель достигаетс тем, что, в установке дл мойки деталей, содержащей вапну дл моющего раствора, разделениую на последовательные отсеки поперечными перегородками , барабан, установленный в первом по ходу движени отсеке с возможностью вращени , фильтр непрерывной очистки и насос, перегородки выиолнены уменьшающимис по высоте в паиравлеинп движени жидкости, а в иоследующем отсеке размещен поплавковый маслосборник. На чертеже изображен общий вид установки в разрезе. Установка дл мойки деталей состоит из вращающегос барабана 1 с устройствами дл загрузки 2 и выгрузки 3, размещенного в секции 4 ванны 5, разделенной на секции уменьшающимис по высоте в направлении движени жидкости перегородками 6. В секции 7 установлен поплавковый маслосборник 8 со щтуцером 9, а в секции 10 размещен фильтр 11 непрерывного действи . Дл обеспечени непрерывной циркул ции очищенной жидкости из секции 10 в секцию 4 предусмотрен насос 12, которыйThe invention relates to devices for washing, namely, installations for washing parts. A device for washing bearings is known that contains a chamber for washing liquid 1. A disadvantage of the device is the contamination of washing liquid as the washing of the wrinkles, which degrades the quality of their washing, and they are not completely cleaned of oils. The closest solution known is a washing-drying installation containing a rotating drum, equipped with a shower and regenerating devices, made in the form of a bath with containers for storage tanks and drain for oil 2. The disadvantage of the washing-drying installation is that the suction tanks do not provide complete cleaning of the washing liquid and during operation of the installation the washing liquid is constantly refreshed due to its partial discharge and the addition of the same amount of fresh liquid that is not efficient . The purpose of the present invention is to improve the quality of washing. This goal is achieved by the fact that, in an installation for washing parts containing a vapna for cleaning solution, which is divided into successive compartments by transverse partitions, a drum installed in the first rotating compartment in the direction of movement, a continuous cleaning filter and a pump, the partitions are reduced in height. in the fluid movement of the fluid, and in the subsequent compartment is a float valve. The drawing shows a General view of the installation in the section. The unit for washing parts consists of a rotating drum 1 with devices for loading 2 and unloading 3, placed in section 4 of bath 5, divided into sections decreasing in height in the direction of fluid flow by partitions 6. In section 7, a float box 8 with a fitting 9 is installed, Section 10 contains a continuous filter 11. To ensure the continuous circulation of the purified liquid from section 10 to section 4, a pump 12 is provided, which
посредством трубопровода 13 соедин ет секцию 10 с секцией 4.through pipe 13 connects section 10 to section 4.
Загр зненна моюща жидкость после мойки деталей из секции 4 через поперечную перегородку 6 переливаетс в секцию 7, где в спокойном состо нии происходит отстаивание жидкости и рост ее поверхности сло масел. Достигнув определенной толпл,ины, масло начинает переливатьс через установленйый по всему сечению секции 7 поплавковый маслосборник 8, устанавливаетс им и через штуцер 9 отводитс из секции 7. Очищенна от масел жидкость через перегородку 6 переливаетс в секцию 10, где происходит окончательна очистка .моющей жидкости посредством фильтра 11 непрерывного действи и затем насосом 12 по трубопроводу 13 поступает в секцию 4.After washing the parts from section 4, the contaminated washing liquid is poured into section 7 through the transverse partition 6, where in a quiescent state there is a sedimentation of the liquid and the growth of its surface of the oil layer. Having reached a certain crowd, the oil begins to overflow through the float oil collector 8 installed throughout the section of section 7, is installed by it and is withdrawn from section 7 through fitting 9. The oil cleared from oil is poured into section 10 through the partition 6 where final cleaning of washing liquid takes place through the filter 11 of continuous operation and then by the pump 12 through the pipeline 13 enters section 4.
Таким образом, обеспечиваетс непрерывна циркул ци моющей жидкос(ти по замкнутому циклу.In this way, continuous circulation of the washing liquid is ensured (ti in a closed cycle.