SU639946A1 - Устройство дл ввода реагента в жидкий металл - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано, преимущественно , в установках дл  внедоменной обработки чугуна.

Известно устройство дл  ввода реагента в жидкий металл, содержащее футерованные огнеупорной обмазкой полую штангу и колокол-испаритель, в котором в стенах установлены электромагнитные вращатели ,1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  стойкость полой штанги. Срок ее службы не превышает четырех мес цев.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы полой штанги пугем отвода тепла от зоны, контактирующей с жидким металлом.

Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено холодильником, установленным на верхней части штанги, выполненной из двух коаксиально расположенных труб, кольцева  полость между которыми вакуумирована и заполнена рабочим веществом, причем внутренн   поверхность наружной трубы покрыта капилл рнопористым слоем.

Така  конструкци  устройства дл  ввода реагента в жидкий металл позвол ет увеличить срок службы штанги за счет интенсивного отвода тепла от зоны, контактирующей с жидким металлом, при испарении со следующей конденсацией рабочего вещества . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штанга выполнена в виде двух коакснально расположенных труб 1 и 2. Внутрепн  поверхность трубы 1 покрыта капилл рнопористым слоем 3. Кольцева  полость между трубами 1 и 2 вакуумирована и содержит рабочее вещество 4, например воду . Участок внешней поверхности трубы 1, наход щийс  в зоне погружени  в жидкий

металл, покрыт огнеупорной обмазкой 5 (см. фиг. 2), а верхн   часть поверхности трубы 1 охлаждаетс  холодильником 6, к которому подвод тс  и отвод тс  хладагенты (см. фиг. 1). К нижнему концу

штанги крепитс  колокол-испаритель 7.

Описанный агрегат работает на принципе тепловой трубы.

Во врем  погружени  штанги, на которой укреплен колокол-испаритель 7, в жидкий

металл поток тепла через огнеупорную обмазку 5 передаетс  к стенкам трубы 1, внутри которой в кольцевой нолости находитс  рабочее вещество 4 (см. фиг. 1). Рабочее вещество, отбира  тепло от стенок

трубы 1, испар етс  и конденсируетс  ввер