SU620790A1 - Способ работы тепловой трубы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к теплотехнике, а именно к способам работы теплообменников .

Известны способы работы тепловых труб путем испарени  теплоносител , транспортировки паров в зону конденсации с закруткой паров, конденсации и возврата конденсата в зону испарени  1.

Недостатком их  вл етс  значительна  величина пленки конденсата в зоне конденсации , снижающа  теплопередающие характеристики .

Наиболее близким техническим решени ем к предложенному изобретению  вл етс  способ работы тепловой трубы путем испарени  теплоносител , транспортировки паров в зону конденсации с закруткой паров с помощью пустотелого шнека, перемещаемого внутри трубы, конденсации паров и возврата конденсата в зону испарени  2.

Недостатками этого способа  вл ютс  низкие теплопередающие характеристики изза пленки конденсата в зоне конденсации и ограниченной производительности возврата конденсата в зону испаренн .

Цель изобретени  - улучшение теплопередающих характеристик.

Это достигаетс  тем, что перемещение шнека ведут непрерывно и циклично, а возврат конденсата осуществл ют через полость шнека в период вытеснени  последним конденсата .

На фиг. 1 дана теплова  труба, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Теплова  труба включает в себ  корпус 1, в нижней части которого расположена зона 2 конденсации и теплоноситель 3. Внутри корпуса помещен шнек 4 с лопаст ми 5 и полостью 6 внутри шнека. В нижней части шнека 4 на большем торце 7 установлен обратный клапан 8. В верхней части шнека прикреплен ферромагнитный наконечник 9. Зона 10 испарени  расположена в верхней части корпуса 1 над зоной конденсации и покрыта капилл рной вставкой 11. Сборник 12 отделен от зоны испарени  перегородкой 13. В верхней части корпуса расположен электромагнит 14, подключенный к источнику пульсирующего напр жени  (на черт, не показан). Корпус тепловой трубы покрыт теплоизол цией 15.

Способ работы тепловой трубы реализуетс  следующим образом.

При подаче на электромагнит 14 пульсирующего напр жени  ферромагнитный наконечник 9 и св занный с ним пустотелый шнек 4 привод т в непрерывное и цикличное движение относительно продольной оси корпуса 1. За счет механического воздействи  торца 7 шнека и нижних лопастей 5 на теплоноситель 3 периодически его вытесн ют. Возникающее при ходе шнека 4 вниз избыточное давление жидкости передаетс  на обратный клапан 8. Клапан 8 приоткрываетс  и теплоноситель порци ми вытесн етс  в полость 6. При заполнении полости 6 теплоносителем последний переливаетс  через ферромагнитный наконечник 9 в сборник 12, отделенный от зоны испарени  10 перегородкой 13. Из сборника 12 теплоноситель по капилл рной вставке 11 равномерно распредел ют в зоне 10 испарени .

При подводе тепла к зоне 10 испарени  испар ют теплоноситель из капилл рной вставки 11 и пар транспортируют по винтовому каналу, образованному лопаст ми 5 шнека 4 и стенками корпуса 1, в сторону зоны 2 конденсации. Поток пара теплоносител  закручивают, что значительно интенсифицирует процессы теплообмена в зоне конденсации, особенно при наличии в трубе неконденсирующихс  газов. Дл  поддержани  высокой скорости паров в зоне конденсации шаг и высоту лопастей 5 уменьшают по направлению движени  потока пара .

Сконденсировавшийс  в зоне 2 конденсации теплоноситель под действием сил гравитации стекает по внутренней стенке корпуса 1 в виде пленки увеличивающейс  толщины , причем термическое сопротивление тепловой трубы во многом определ етс  толщиной этой пленки.

Толщина пленки определ етс  зазором между лопаст ми 5 и внутренней стенкой корпуса 1. Весь избыточный теплоноситель будет сниматьс  при продольном цикличном и непрерывном перемещении шнека 4. Сн тый со стенок теплоноситель по лопаст м 5 стекает вниз.

Дл  предотвращени  теплопотерь корпус 1 покрыт слоем теплоизол ции 15.

За счет продольного непрерывного и цикличного перемещени  шнека обеспечивают поддержание минимальной толщины пленки конденсата в зоне конденсации, снижение термического сопротивлени  и повышение производительности возврата конденсата в период вытеснени  его шнеком, то есть улучшаютс  теплопередающие характеристики тепловой трубы.

Claims (2)

1.. Авторское свидетельство СССР № 313041, кл. F 25 В 19/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 450950, кл. F 28 D 15/00, 1972.

/О

Фиг.1