SU638001A1 - Rolling stand - Google Patents

Description

Изобретение относится к прокатному производству и касается усовершенствования прокатных клетей для производства сортовых и мелких фасонных профилей.The invention relates to rolling production and for the improvement of rolling stands for the production of long and small shaped sections.

Известна прокатная клеть, включающая станину, приводной монолитный цилиндр, установленный на опорах качения в станине и снабженный кольцевой проточкой для установки рабочих валков.Known rolling mill, including a bed, a monolithic drive cylinder mounted on rolling bearings in the frame and equipped with an annular groove for installing work rolls.

Недостатком известной конструкции является ее непригодность для прокатки крупных сортовых и фасонных профилей.A disadvantage of the known design is its unsuitability for rolling large varietal and shaped sections.

Описываемая прокатная клеть лишена указанного недостатка и отличается тем, .что кольцевая проточка выполнена биконической, причеги оси ее конических поверхностей совпадают с осью цилиндра, а расючие валки выполнены коническими и их воображаемые вершины расположены на оси вращения цилиндра, а подшипники установлены в кассете, закрепленной на станине.The described rolling stand is devoid of this drawback and differs in that the annular groove is made biconical, the curls of the axis of its conical surfaces coincide with the axis of the cylinder, and the rolling rolls are conical and their imaginary vertices are located on the axis of rotation of the cylinder, and the bearings are mounted in a cassette mounted on bed.

Для разгрузки подшипников валков от осевого давления концы бочек валков снабжены конусами, а приводной цилиндр снаожен конусными буртами.To unload the roller bearings from axial pressure, the ends of the roll barrels are equipped with cones, and the drive cylinder is equipped with conical collars.

С целью осевой установки валков один из конических буртов выполнен подвижным вдоль оси пилиндра, например в виде втул2 ки, перемещаемой упорным кольцом, закрепленным на торце цилиндра.For the purpose of the axial installation of the rolls, one of the conical collars is made movable along the axis of the cylinder, for example, in the form of a sleeve2 moved by a thrust ring fixed to the end of the cylinder.

Для исключения возможных пробуксовок рабочих валков на конических опорных по5 верхностях цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен конический зуочатый венец, который входит в зацепление с одной из зубчатых конических шестерен, установленных в подшипниках кассеты, на10 ходящихся в постоянном зацеплении между собой и соединенных с рабочими валками.To exclude possible slippage of the work rolls on the conical supporting surfaces of the cylinder, on the lateral surface of the cylinder there is a conical gear ring, which engages with one of the bevel gears installed in the bearings of the cassette, which are in constant engagement between themselves and connected to the work rolls.

Для повышения производительности и наиболее полного использования установ15 ленного оборудования в кольцевой проточке цилиндра размещено более одной пары рабочих валков, причем при непрерывной прокатке калибр каждой последующей па.ры валков удален от оси вращения цилин20 дра на величину, пропорциональную вытяжке в предыдущем калибре.To increase productivity and make the most of the installed equipment, more than one pair of work rolls is placed in the annular groove of the cylinder; moreover, during continuous rolling, the caliber of each subsequent pair of rolls is removed from the axis of rotation of cylinder 20 by an amount proportional to the draw in the previous gauge.

Для изменения направления движения полосы от предыдущей пары валков к последующей в кольцевой проточке цилиндра 25 установлен обводной ролик, ось которого закреплена на станине клети. С целью установки обводного ролика, обеспечивающей вывод полосы из предыдущего калибра и ввод ее в последующей под прямым углом ₃₀ к осям рабочих валков, ось ролика смон638001 тирована на подвижной в радиальном направлении цилиндра штанге, которая установлена в расточке колодки, установленной в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности циилндра.To change the direction of movement of the strip from the previous pair of rolls to the next in the annular groove of the cylinder 25, a bypass roller is installed, the axis of which is fixed to the stand frame. In order to install a bypass roller, which ensures that the strip is removed from the previous gauge and then inserted at a right angle of ₃₀ to the axes of the work rolls, the roller axis is mounted on a rod movable in the radial direction of the cylinder, which is installed in the bore of the block installed in the frame guides parallel to tangent plane to the lateral surface of the cylinder.

С целью прокатки-волочения профилей, преимущественно проволоки, с охватом валков полосой и рассогласованием окружных скоростей валков на конической опорной поверхности выполнен кольцевой выем, а бочки конических валков выполнены ступенчатыми так, что ступени, образующие калибр, имеют различные по величине диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра.For the purpose of rolling and drawing profiles, mainly wire, with a roll covering the rolls and a mismatch of the peripheral speeds of the rolls on the conical supporting surface, an annular recess is made, and the barrels of the conical rolls are stepped so that the steps forming the caliber have diameters of different sizes and a larger diameter step enters the recess on the supporting surface of the cylinder.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прокатная клеть с разрезом по оси вращения приводного монолитного цилиндра; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — Б—Б на фиг. 2; на фиг. 4 — пример исполнения опорных поверхностей приводного цилиндра и рабочих валков для прокатки-волочения проволоки.In FIG. 1 shows the proposed rolling mill with a cut along the axis of rotation of the drive monolithic cylinder; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 — B — B in FIG. 2; in FIG. 4 - an example of the execution of the supporting surfaces of the drive cylinder and work rolls for rolling-drawing of the wire.

В коробчатой станине 1 закреплен корпус 2, в подшипниках 3 которого установлен вал 4, соединенный с приводом (привод не показан). На шлицевом конце этого вала центрирующими втулками 5 и 6 и гайкой 7 закреплен приводной монолитный цилиндр 8, на боковой поверхности цилиндра выполнена кольцевая проточка, которая образует две конические опорные поверхности так, что воображаемые вершины конусов располагаются на оси вращения цилиндра.A housing 2 is fixed in a box bed 1, in the bearings 3 of which a shaft 4 is mounted connected to the drive (the drive is not shown). A monolithic drive cylinder 8 is fixed on the splined end of this shaft with centering sleeves 5 and 6 and a nut 7, an annular groove is made on the lateral surface of the cylinder, which forms two conical supporting surfaces so that the imaginary vertices of the cones are located on the axis of rotation of the cylinder.

На конические опорные поверхности цилиндра опираются конические рабочие валки 9, причем воображаемые вершины конусов валков также расположены на оси вращения цилиндра. Подшипники 10 и 11 рабочих валков установлены подвижно в радиальных окнах поворотной кассеты 12. Кассета снабжена фланцем для крепления в расточке станины и зубчатой нарезкой, входящей в зацепление с червяком 13, установленным в подшипниках станины. Вращением червяка осуществляется поворот кассеты вокруг оси, расположенной между бочками валков, чем достигается установка требуемого раствора между валками. Кроме этого регулировка радиального зазора при износе и переточке валков и конических поверхностей цилиндра достигается перемещением кассеты к оси вращения валков, например, за счет удаления прокладок между фланцем кассеты и станиной.The conical work rolls 9 are supported on the conical supporting surfaces of the cylinder, and the imaginary vertices of the cones of the rolls are also located on the axis of rotation of the cylinder. The bearings 10 and 11 of the work rolls are mounted movably in the radial windows of the rotary cassette 12. The cassette is equipped with a flange for fastening in the bore of the bed and gear cutting, which engages with the worm 13 installed in the bearings of the bed. The rotation of the worm rotates the cartridge around an axis located between the roll barrels, thereby achieving the installation of the desired solution between the rolls. In addition, the adjustment of the radial clearance during wear and regrinding of the rolls and conical surfaces of the cylinder is achieved by moving the cartridge to the axis of rotation of the rolls, for example, by removing gaskets between the cartridge flange and the bed.

В таком исполнении прокатная клеть пригодна для прокатки крупных профилей без изгиба при подаче в калибр и выводе из него, так как обеспечивается свободный доступ к валкам. Однако подшипники валков этой клети частично нагружены осевой составляющей давления прокатки.In this design, the rolling stand is suitable for rolling large profiles without bending when feeding into and out of the gauge, since free access to the rolls is provided. However, the roll bearings of this stand are partially loaded with the axial component of the rolling pressure.

Для разгрузки подшипников от осевого давления валки 14 снабжены конусами, выполненными на концах бочек, удаленных от оси вращения цилиндра, а цилиндр снабжен конусными буртами, ограничивающими конические опорные поверхности на периферии цилиндра, что исключает осевое перемещение валков из кольцевой проточки цилиндра. Для осевой установки валков один из конических буртов цилиндра выполнен подвижным, например в виде втулки 15, посаженной на боковую поверхность цилиндра и перемещаемой упорным .кольцом 16, закрепленным на торце цилиндра болтами. Для исключения возможных пробуксовок рабочих валков на конических опорных поверхностях цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен конический зубчатый венец 17, который входит в зацепление с одной из шестерен 18 привода конических валков. Конические шестерни установлены в полости кассеты 19 в подшипниках 20, закрепленных корпусами 21, и находятся в постоянном зацеплении между собой. Шестерни снабжены сквозными шлицевыми отверстиями, в которые входят шлицевые концы валков, которые имеют свободу осевого перемещения. Такое исполнение прокатной клети позволяет увеличить обжатие за один проход, так как мощность прокатки в этом случае не ограничивается запасом фрикционных сил трения на контактных поверхностях валков и цилиндра. С целью непрерывной прокатки мелких профилей, например проволоки, в кольцевой проточке цилиндра размещено более одной пары рабочих валков (см. фиг. 2). При этом калибр каждой последующей пары валков размещен дальше от оси вращения цилиндра, чем предыдущий. Это удаление определяется из условия постоянства секундных объемов при непрерывной 'Τ' /?2 прокатке. Так отношение —- должно быть Ri равно вытяжке в предыдущем калибре.To unload bearings from axial pressure, the rolls 14 are provided with cones made at the ends of the barrels remote from the axis of rotation of the cylinder, and the cylinder is equipped with conical collars limiting the conical bearing surfaces on the periphery of the cylinder, which excludes axial movement of the rolls from the annular groove of the cylinder. For axial installation of the rolls, one of the conical collars of the cylinder is movable, for example, in the form of a sleeve 15, mounted on the side surface of the cylinder and moved by a thrust ring 16, bolted to the cylinder end. To eliminate possible slippage of the work rolls on the conical supporting surfaces of the cylinder, a bevel gear 17 is fixed on the lateral surface of the cylinder, which engages with one of the gears 18 of the drive of the conical rolls. Bevel gears are installed in the cavity of the cartridge 19 in the bearings 20, fixed by the housings 21, and are in constant engagement with each other. The gears are provided with through spline holes, which include the spline ends of the rolls, which have freedom of axial movement. This design of the rolling stand allows to increase the compression in one pass, since the rolling power in this case is not limited by the supply of frictional friction forces on the contact surfaces of the rolls and cylinder. For the purpose of continuous rolling of small profiles, for example, wire, more than one pair of work rolls is placed in the annular groove of the cylinder (see Fig. 2). In this case, the caliber of each subsequent pair of rolls is placed further from the axis of rotation of the cylinder than the previous one. This removal is determined from the condition of constancy of second volumes during continuous 'Τ' /? 2 rolling. So the ratio —— should be Ri equal to the hood in the previous gauge.

Для изменения направления движения полосы от одной пары валков к другой в кольцевой проточке цилиндра установлены обводные ролики 22. Для обеспечения возможности настройки обводных роликов, обеспечивающей вывод полосы из предыдущего калибра и ввод ее в последующий калибр под прямым углом к осям рабочих валков, ролики выполнены подвижными в двух направлениях; параллельном касательной к цилиндру и в радиальном. Для этого ось каждого обводного ролика смонтирована на штанге 23 (см. фиг. 2 и 3), которая закреплена конической разрезной втулкой 24 и гайкой 25 в колодке 26. Эта колодка установлена в направляющих станины, параллельных касательной плоскости к боковой поверхности цилиндра, и снабжена прижимными планками 27 и' 28, закрепленными болтами.To change the direction of movement of the strip from one pair of rolls to another in the annular groove of the cylinder, bypass rollers 22 are installed. To enable the bypass rollers to be configured to allow the strip to be removed from the previous caliber and inserted into the subsequent caliber at right angles to the axes of the work rolls, the rollers are movable in two directions; parallel to the tangent to the cylinder and in radial. For this, the axis of each bypass roller is mounted on the rod 23 (see Fig. 2 and 3), which is fixed by a tapered split sleeve 24 and a nut 25 in the block 26. This block is installed in the guide rails of the frame parallel to the tangent plane to the side surface of the cylinder, and is equipped with clamping levels 27 and '28, bolted.

Для прокатки-волочения мелких профилей, например проволоки, с рассогласованием окружных скоростей, равным вытяжке, и охватом валков полосой на одной из конических опорных поверхностей цилиндра 8 (фиг. 4) выполнен кольцевой выем, а бочки конических валков 29 и 30 выполнены ступенчатыми так. что ступени бочек, находящиеся на опорных поверхностях цилиндра, имеют равные диаметры, а ступени, образующие калибр, различные. При этом отношение диаметра большей ступени к диаметру меньшей ступени определяет вытяжку.For rolling-drawing of small profiles, for example, wire, with a mismatch of peripheral speeds equal to drawing, and covering the rolls with a strip on one of the conical supporting surfaces of the cylinder 8 (Fig. 4), an annular recess is made, and the barrels of the conical rolls 29 and 30 are made stepwise so. that the steps of the barrels located on the supporting surfaces of the cylinder have equal diameters, and the steps forming the caliber are different. In this case, the ratio of the diameter of the larger stage to the diameter of the smaller stage determines the hood.

Описываемая прокатная клеть работает следующим образом.The described rolling mill works as follows.

При помощи привода впащают монолитный цилиндр 8 (см. фиг. 1) в направлении, обратном движению полосы (фиг. 2). Полосу полают в калибр, нарезанный на конических бочках валков, перпендикулярно осям валков и выводят ее в окно станины, образованное направляющими для колодки 26. Одновременно возможно прокатывать полосы в двух противоположных парах валков. При многопроходной прокатке на конических бочках валков нарезают ряд калибров согласно выбранной схеме обжатий.By means of the drive, the monolithic cylinder 8 (see FIG. 1) is driven in in the opposite direction to the strip movement (FIG. 2). The strip is poured into a caliber cut on conical roll barrels perpendicular to the axis of the rolls and it is brought out to the frame window formed by the guides for the block 26. At the same time, it is possible to roll strips in two opposite pairs of rolls. When multi-pass rolling on conical roll barrels, a number of calibres are cut according to the selected compression pattern.

Радиальную установку рабочих валков осуществляют поворотом кассеты 12 червяком 13 вокруг оси. расположенной между бочками валков. Износ бочек валков и опорных поверхностей цилиндра компенсируют за счет перемещения кассеты с валками к оси вращения цилиндра. Для этого, наппимер, удаляют часть прокладок между фланцем поворотной кассеты 12 и станиной 1. Аналогично регулируют валки при установке их в кассете с шестернями 18. Осевую установку валков при монтаже их в кассете 12 осуществляют за счет точной установки подшипников в радиальных пазах. При исполнении приводного цилиндра с упорными коническими буртами осевую установку валков 14 осуществляют перемещением втулки 15 упорным кольцом 16. Для этого кольцо 16 закреплено на тонне цилиндров 8 болтами. При затяжке болтов втулка 15 перемещается по боковой поверхности цилиндра и перемещает верхний валок 14 к оси пилиндпа, шлицевой конец вала при этом перемещается в отверстии шестерни 18.Radial installation of the work rolls is carried out by turning the cartridge 12 with the screw 13 around the axis. located between the roll barrels. The wear of the roll barrels and the supporting surfaces of the cylinder is compensated by moving the cassette with the rolls to the axis of rotation of the cylinder. To do this, for example, remove part of the gaskets between the flange of the rotary cassette 12 and the bed 1. Similarly, the rolls are adjusted when installing them in the cassette with gears 18. The axial installation of the rolls when mounting them in the cassette 12 is carried out due to the exact installation of bearings in radial grooves. When the drive cylinder is made with thrust conical collars, the axial installation of the rolls 14 is carried out by moving the sleeve 15 by the thrust ring 16. For this, the ring 16 is fixed on a ton of cylinders by 8 bolts. When tightening the bolts, the sleeve 15 moves along the side surface of the cylinder and moves the upper roll 14 to the axis of the pilindpa, the splined end of the shaft moves in the pinion hole 18.

При непрерывной прокатке, например, проволоки полосу сначала подают в первый калибр и после выхода, ее из валков огибают вокруг обводного ролика 22 и подают в следующий калибр под прямым углом к осям валков. Для согласования скоростей ппокатки во всех папах валков, калибры каждой последующей папы нарезают на большем расстоянии от оси вращения цилиндра. Пепевалку рабочих валков осуществляют комплектно кассетами. При этом демонтируют червяк 13 и извлекают кассету из расточки станины. Перешлифовку опорных поверхностей цилиндра 8 в зависимости от его размеров и веса осуществляют на шлифовальном станке или при помощи специального приспособления, устанавливаемого в расточке станины вместо кассеты.During continuous rolling, for example, of wire, the strip is first fed into the first gauge and after exiting, it is bent around the rolls around the bypass roller 22 and fed into the next gauge at right angles to the axes of the rolls. In order to coordinate the rates of rolling in all roll popes, the calibers of each subsequent pop are cut at a greater distance from the axis of rotation of the cylinder. Re-milling of work rolls is carried out in complete cassettes. In this case, the worm 13 is dismantled and the cartridge is removed from the bed bore. Resurfacing of the supporting surfaces of the cylinder 8, depending on its size and weight, is carried out on a grinding machine or using a special device installed in the bore of the bed instead of the cassette.

Claims (5)

1one Изобретение относитс  к прокатному производству и касаетс  усовершенствовани  прокатных клетей дл  производства сортовых и мелких фасонных профилей.The invention relates to rolling production and relates to the improvement of rolling stands for the production of varietal and small shaped sections. Известна прокатна  клеть, включающа  станину, приводной монолитный цилиндр, установленный на опорах качени  в станине и снабженный кольцевой проточкой дл  установки ра&очих валков.A known rolling stand comprising a frame, a driving monolithic cylinder mounted on rolling bearings in the frame and provided with an annular groove for setting up rolls. Недостатком известной конструкции  вл етс  ее непригодность дл  прокатки крупных сортовых и фасонных профилей.A disadvantage of the known construction is its unsuitability for rolling large varietal and shaped profiles. Описываема  прокатна  клеть лишена указанного недостатка и отличаетс  тем, .что кольцева  проточка выполнена биконической , причем оси ее конических поверхностей совпадают с осью цилиндра, а раоочие валки выполнены коническими и их воображаемые вершины расположены на осп вращени  цилиндра, а подшипники установлены в кассете, закрепленной на станине .The rolling stand described is devoid of this drawback and differs in that the annular groove is biconical, the axes of its conical surfaces coincide with the axis of the cylinder, and the work rolls are conical and their imaginary peaks are located on the axis of rotation of the cylinder, and the bearings are mounted in a cassette mounted on bed frame. Дл  разгрузки подшипников валков от осевого давлени  концы бочек валков снабжены конусами, а приводной цилиндр снаожен конусными буртами.To unload the bearings from the axial pressure, the ends of the roll barrels are provided with cones, and the drive cylinder is filled with conical shoulders. С целью осевой установки валков один из конических буртов выполнен подвижным вдоль оси илиндра, например в виде втулки , перемещаемой упорным кольцом, закрепленным на торце цилиндра.For the purpose of axial installation of the rolls, one of the conical shoulders is made movable along the axis of the cylinder, for example in the form of a sleeve, moved by a stop ring fixed on the end of the cylinder. Дл  исключени  возможных нробуксовок рабочих валков на конических опорных поверхност х цилиндра на боковой поверхности цилиндра закреплен конический зуочатый венец, который входит в зацепление с одной из зубчатых конических шестерен, установленных в подшипниках кассеты, наход щихс  в посто нном зацеплении между соОой и соединенных с рабочими валками .To eliminate possible working wheel skids on the conical bearing surfaces of the cylinder, a conical rim is attached to the lateral surface of the cylinder, which engages with one of the toothed conical gears mounted in the cassette bearings that are in constant engagement between the coil and connected to the working rolls . Дл  повышени  производительности и наиболее полного использовани  установленного оборудовани  в кольцевой проточке цнлиндра размещено более одной пары рабочих валков, нричем нри ненрерывной прокатке калибр каждой последующей па .ры валков удален от оси вращени  цилиндра на величину, пропорциональную выт жке в предыдущем калибре.In order to increase the productivity and the most complete use of the installed equipment, more than one pair of work rolls are placed in the annular groove of the cylinder, and at continuous rolling the caliber of each subsequent rolls is removed from the axis of rotation of the cylinder by an amount proportional to the exhaust in the previous caliber. Дл  изменени  направлени  движени  полосы от предыдущей пары валков к последующей в кольцевой проточке цилиндра установлен обводной ролик, ось которого закреплена на станине клети. С целью установки обводного ролика, обеснечивающей вывод полосы из предыдущего калибра и ввод ее в последующей под пр мым углом к ос м рабочих валков, ось ролика смонтпрована на подвижной в радиальном наиравленнн цилнндра штанге, котора  установлена в расточке колодки, установленной в нанравл ющих станины, нараллельных касательной нлоскости к боковой поверхности циилндра. С целью прокатки-волочени  профилей, пренмупдественно проволоки, с охватом валков полосой и рассогласованием окружных скоростей валков на конической онорной поверхности выполнен кольцевой выем, а бочки конических валков выполнены стуненчатыми так, что ступени, образующие калибр, имеют различные по величине диаметры и ступень большего диаметра входит в выем на опорной поверхности цилиндра. На фиг. 1 изображена предлагаема  прокатна  клеть с разрезом по оси враш,енп  приводного монолитного цилиндра; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - пример исполнени  опорных поверхностей приводного цилиндра и рабочих валков дл  прокатки-волочени  нроволоки. В коробчатой станине 1 закренлеп корпус 2, в подшипниках 3 которого установлен вал 4, соединенный с приводом (привод не показан). На шлицевом конце этого вала центрируюш,ими втулками 5 и 6 и гайкой 7 закренлен приводной монолитный цилиндр 8, на боковой поверхности цилиндра выполнена кольцева  проточка, котора  образует две конические опорные поверхности так, что воображаемые вершины конусов располагаютс  па оси враш,ени  цилиндра. На конические опорные поверхности цилиндра опираютс  конические рабочие валки 9, причем воображаемые вершины конусов валков также расположены на оси враш ,ени  цилиндра. Подшипники 10 и 11 рабочих валков установлены подвижно в радиальных окнах поворотной кассеты 12. Кассета снабжена фланцем дл  креплени  в расточке станины и зубчатой нарезкой, вход ш,ей в зацепление с черв ком 13, установленным в подшипниках станины. Враш ,ением черв ка осуш,ествл етс  поворот кассеты вокруг оси, расположенной между бочками валков, чем достигаетс  установка требуемого раствора между валками. Кроме этого регулировка радиального зазора при износе и переточке валков и конических поверхностей цилиндра достигаетс  перемещением кассеты к оси вращени  валков, например, за счет удалени  прокладок между фланцем кассеты и станиной. В таком исполнении прокатна  клеть пригодна дл  прокатки крупных профилей без изгиба при подаче в калибр и выводе из него, так как обеспечиваетс  свободный доступ к валкам. Однако подшипники валков ЭТОЙ клети частично нагружены осевой составл ющей давлени  прокатки. Дл  разгрузки подшинников от (хсвого давлени  валки 14 снабжены конусами, выполненными на концах бочек, удаленных от оси вращени  цилиндра, а цилиндр снабжен конусными буртами, ограничивающими конические опорные поверхности на периферии цилиндра, что исключает осевое перемещение валков пз кольцевой проточки цилиндра. Дл  осевой установки валков один из конических буртов цилиндра выполнен подвижным, например в виде втул ,ки 15, посаженной на боковую повер.хность цилиндра и перемещаемой упорны.м -КОЛЬЦОМ 16, закрепленным на торце цилиндра болтами. Дл  исключени  воз.можных пробуксовок рабочих валков на конических опорных поверхност х цилиндра на боковой поверхности цилиндра закренлен конический зубчатый венец 17, который входит в зацепление с одной из щестерен 18 привода конических валков. Конические шестерни установлены в полости кассеты 19 в подшипниках 20, закрепленных корпусами 21, и наход тс  в посто нном зацеплении между собой. Шестерни снабжены сквозными шлицевыми отверсти ми, в которые вход т щлицевые концы валков, которые имеют свободу осевого перемещени . Такое исполнение прокатной клети позвол ет увеличить обжатие за один проход, так как мощность прокатки в этом случае не ограничиваетс  запасом фрикционных сил трени  на контактных поверхност х валков и цилиндра. С целью непрерывной прокатки мелких профилей, например проволоки, в кольцевой проточке цилиндра размещено более одной пары рабочих валков (см. фиг. 2). При этом калибр каждой последующей пары валков размещеп дальше от оси вращени  цилиндра, чем предыдущий. Это удаление определ етс  из услови  посто нства секундных объемов при непрерывной прокатке. Так отношение должно быть равно выт жке в иредыдущем калиоре. Дл  изменени  иаправлепи  движени  полосы от одной пары валков к другой в кольцевой проточке цилиндра установлены обводные ролики 22. Дл  обеспечени  возможности настройки обводных роликов, обеспечивающей вывод полосы из предыдущего калибра и ввод ее в последующий калибр под пр мым углом к ос м рабочих валков, ролики выполиены подвижными в двух па  1ЯЕлени х:; параллельном касательной к цилиндру и в радиальном. Дл  этого ось каждого обводного ролика смонтирована на штанге 23 (см. фиг. 2 и 3), котора  закреплена конической разрезной втулкой 24 и гайкой 25 в колодке 26. Эта колодка устаповлена в направл ющих станины , параллельных касательной плоскости к боковой поверхности цилиндра, и снабжена прижимными планками 27 и 28, закрепленными болтами.To change the direction of movement of the strip from the previous pair of rolls to the subsequent in the annular groove of the cylinder, a bypass roller is installed, the axis of which is fixed on the stand frame. In order to install a bypass roller, which cuts off the strip output from the previous gauge and inserts it in a subsequent direct angle to the axes of the work rolls, the roller axis is mounted on a rod that is movable in a radially aligned cylinder, which is installed in the bore of the block installed in the collecting beds, parallel tangent lines to the lateral surface of the barrel. For the purpose of rolling-drawing profiles, prewired wire, with the rolls covering the strip and the mismatch of the peripheral speeds of the rolls on the conical onoron surface, they are made circular, and the barrels of the conical rolls are staged so that the steps forming the caliber have different diameters and a step of larger diameter enters the recess on the supporting surface of the cylinder. FIG. 1 depicts the proposed rolling stand with a cut along the axis Vrash, enp drive monolithic cylinder; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - BB in FIG. 2; in fig. 4 shows an exemplary embodiment of the support surfaces of the drive cylinder and work rolls for rolling-dragging the traverse. In a box-like frame 1, a body 2 is stuck in a shaft, in bearings 3 of which a shaft 4 is mounted, connected to a drive (drive not shown). At the splined end of this shaft are centered, with bushings 5 and 6 and nut 7, the monolithic driving cylinder 8 is fixed, on the side surface of the cylinder there is an annular groove that forms two conical bearing surfaces so that the imaginary vertices of the cones are located on the axis of axis of the cylinder. The tapered work rolls 9 are supported on the conical bearing surfaces of the cylinder, and the imaginary peaks of the roll cones are also located on the axis of the cylinder. The bearings 10 and 11 of the work rolls are mounted movably in the radial windows of the rotary cassette 12. The cassette is fitted with a flange for mounting in the bore of the bed and notched cutting, the entrance w is in engagement with the screw 13 installed in the bearings of the bed. The rotation of the cassette around the axis located between the roll barrels was accomplished by drying the screw and the installation of the required solution between the rolls. In addition, the adjustment of the radial clearance during wear and regrinding of the rolls and the tapered surfaces of the cylinder is achieved by moving the cartridge to the axis of rotation of the rolls, for example, by removing the spacers between the flange of the cartridge and the frame. In such a design, the rolling stand is suitable for rolling large sections without bending when being fed into and out of gauge, since there is free access to the rolls. However, the bearings of the rolls of this stand are partly loaded with the axial component of the rolling pressure. To relieve the underside of the axillaries from (their pressure, the rolls 14 are provided with cones made at the ends of the drums remote from the axis of rotation of the cylinder, and the cylinder is equipped with conical shoulders bounding the conical bearing surfaces on the periphery of the cylinder, which eliminates axial movement of the rolls pz of the annular groove of the cylinder. For axial installation rolls one of the conical collars of the cylinder is made movable, for example in the form of a sleeve, 15 ki, planted on the lateral surface of the cylinder and movable abutment m. - RING 16 mounted on the end of the cylinder bolts. To eliminate possible slippage of the work rolls on the conical bearing surfaces of the cylinder on the side surface of the cylinder, there is a tapered gear rim 17 that engages with one of the tapered rollers 18. The bevel gears are installed in the cavity of the cassette 19 in the bearings 20, fixed by the housings 21, and are permanently engaged with each other. The gears are provided with through-slotted holes, in which are slit ends of the rolls, which have freedom of axial movement. Such a roll stand makes it possible to increase the reduction in one pass, since the rolling power in this case is not limited by the frictional friction force on the contact surfaces of the rolls and the cylinder. For the purpose of continuous rolling of small profiles, for example, wire, more than one pair of work rolls are placed in the annular groove of the cylinder (see Fig. 2). In this case, the caliber of each subsequent pair of rolls is placed farther from the axis of rotation of the cylinder than the previous one. This removal is determined from the constancy condition of the second volumes during continuous rolling. So the ratio should be equal to the stretch in the previous kaliore. To change the direction of movement of the strip from one pair of rolls to another, annular rollers 22 are installed in the annular groove of the cylinder. To enable adjustment of the circumferential rollers, ensuring that the strip is removed from the previous gauge and entered into the subsequent gauge at a right angle to the axes of the work rolls, the rollers polypropylene moving in two steps:; parallel to the tangent to the cylinder and in the radial. For this, the axis of each bypass roller is mounted on rod 23 (see Figs. 2 and 3), which is fixed by a tapered split sleeve 24 and nut 25 in block 26. This block is installed in the bed guides parallel to the tangent plane to the lateral surface of the cylinder, and fitted with pressure plates 27 and 28, bolted. 5five Дл  прокатки-волочепп  мелких профилеи , например проволоки, с рассогласованием окружиых скоростей, равиым выт жке, и охватом валков полосой на одной из коиических onoiiHbix поверхностей цилиидра 8 (фиг. 4) выиолпен кольцевой выем, а бочки конических валков 29 и 30 выполнены ст непччтыми так. что стуиенн бочек, наход ии1ес  иа опориых поверхност х цилиидра , имеют равные диаметры, а стуиеип , образуюи1ие калибр, различные. При этом отношение диаметра больи1ей ступени к диаметру меньшей стуиени онредел ет выт жку.For rolling, dragging small profiles, for example, wire, with mismatch of peripheral speeds, ravia drawing, and sweep of the rolls by a strip on one of the coi onoiiHbix surfaces of the ciliidre 8 (Fig. 4), formed a circular annular recess, and the barrels of conical rolls 29 and 30 were made not clean So. that the barrels, which are found on the supporting surfaces of the tsiliidr, have equal diameters, and their shape, which is a caliber, is different. In this case, the ratio of the diameter of the larger step to the diameter of the smaller stueni determines the stretching. Оиисывасма  ирокатиа  клеть работает следующим образом.Destruction of irocate cage works as follows. При иомощи привода впащают монолитный цилипдр 8 (см. фиг. 1) в направлении, обратном движению полосы (фиг. 2). Полос подают в калибр, нарезанный на конических бочках валков, перпендикул рно ос м валкоп и вывод т ее в окно станины, образованное направл ющими дл  колодки 26. Одновременно возможно прокатывать полосы в двух противоположных парах валков . При многопроходной прокатке на коннческих бочках валков нарезают р д калибров согласно выбранной схеме обжатий.With the aid of the drive, the monolithic cylinder 8 (see Fig. 1) is forced in the direction opposite to the movement of the strip (Fig. 2). The strips are fed into a gauge sliced on conic roll barrels, perpendicular to the axis of the roll, and taken out of it into the frame window formed by the guides for the shoe 26. At the same time, it is possible to roll strips in two opposite pairs of rolls. In multi-pass rolling, a number of calibers are cut into the end rolls of barrels according to the chosen reduction scheme. Радиальную установку рабочих валков осуществл ют поворотом кассеты 12 черв ком 13 вокруг оси, пасполол ениой между бочками валков. Износ бочек валков и опорных поверхностей цилиндра компенсируют за счет пепемещени  кассеты с валками к оси вращени  цилиндра. Дл  этого, наппимер, удал ют часть прокладок фланттем поворотной кассеты 12 и станииой 1. Аналогично регулируют валки нпи установке их в кассете с шестерн ми 18. Осевую установку валков при монтаже их в кассете 12 осунтествл ют за счет точной установки подшипников в радиальных пазах . Пои исполнеиитт нриводного цилиндра с унорнымн коническими буртами осевую установку валков 14 осуществл ют неремеИ1еиием втулки 15 л иорным кольцом 16. Дл  этого кольцо 16 закреплено на топце цилиндров 8 болтами. ПРИ зат жке болтов втулка 15 пепемещаетс  по боковой поверхности цилиндра и перемещает верхний валок 14 к оси нилиндра, щлицевой коиен вала ПРИ этом перемещаетс  в отверстии шестерни 18.The radial installation of the work rolls is carried out by turning the cassette 12 of the screw 13 around an axis, filling the floor between the roll barrels. The wear of the roll barrels and the supporting surfaces of the cylinder is compensated for by moving the roll cassette to the axis of rotation of the cylinder. To do this, nappimer, part of the gaskets are removed with a flange of the rotary cassette 12 and stangea 1. Similarly, the rollers are adjusted by installing them in a gear cassette 18. The axial mounting of the rolls is mounted during the mounting in the cassette 12 due to the precise installation of bearings in the radial grooves. The axial installation of the rolls 14 is performed by performing an axial cylinder with a uniform conical shoulders. The liner is not loosened with a 15 liter ring 16. For this, the ring 16 is fixed to the cylinder end 8 with bolts. When bolts are tightened, the sleeve 15 pepemeshatsya on the side surface of the cylinder and moves the upper roller 14 to the axis of the nilindr, the slotted shaft of the shaft. At the same time, it moves in the hole of the gear 18. ПРИ непрерывной прокатке, наппил1ер, прово.гтоки полосу снача. а подают в первый калибр и после выхода ее из ва.пков огибают вокрлг обводного ролика 22 и подают в следующий калибр йот ПРЯМЫМ УГЛОМ к валков. Дл  согласоваии  скоростей пРокатки во всех парах валков, калибры каждой последующей пары нарезают на большем рассто нии от оси вращени  цилин.дра. Перевалку рабочих валков осуществл ют комплектно кассетами. При  том демонтируют черв к 13 и извлекаютWHILE continuous rolling, nappil, wire, strips from the beginning. and it is fed to the first caliber and after it leaves the wa. bags, it bends around the roller of the bypass roller 22 and is fed to the next caliber by a DIRECT ANGLE to the rolls. In order to match the roll speeds in all pairs of rolls, the calibers of each subsequent pair are cut at a greater distance from the axis of rotation of the cylinder. The work rolls were transshipped with cassettes. At the same time dismantle the worm to 13 and remove бb кассету из расточки станнны. Перешлифовк онорных новерхностей цилиндра 8 в зависимости от его размеров и веса осуществл ют на щлифовальиом станке или ПРИ иомощи специального приспособлени , устанав ,1иваемого в расточке станины вместо кассеты.cassette from boring stannny. The grinding of the on-face surfaces of the cylinder 8, depending on its size and weight, is carried out on a cutting machine or at the help of a special tool, installed in the frame bore instead of a cassette. Фор м у .1 а и 3 о б р е т е н н  Form m u. 1 a and 3 o b e te n n О 1. Прокатна  клеть, включающа  станину , приводной моно.пнтный цнлинд э, установленный на оиорах качени  в станине и снабженный кольцевой ироточкой дл  установки рабочих ва,тков, отличающа 5O 1. A rolling stand, including a frame, a mono-drive drive unit mounted on a rolling frame in the frame and equipped with an annular tip for setting up working rolls, 5 с   тем, что, с целью ирокатки круг,пыхso that, for the purpose of ikatka circle, puff сортовых и фасонных профилей, кольцева  нроточка выполнена биконической, причем оси ее конических поверхностей совпадают с осью цилиндра, а рабочие валки выпол пены конттческнмн и их воображаемые вершины расположены на осн вращени  цилиндра , а подщипники установлены в кассете , укрепленной на стание.varietal and shaped profiles, the annular neck is made biconical, the axes of its conical surfaces coincide with the axis of the cylinder, and the work rolls are made of foam and their imaginary peaks are located on the basis of rotation of the cylinder, and the sub-holders are mounted in a cassette hardened. 2. Клеть ио п. 1, отличающа с 2. Crate io p. 1, characterized with 5five тем, что, с целью разгрузки подшипников валков от осевого давлени , концы бочек валков, удаленные от оси вращени  цилиндра , снабжены конусами, н приводной цилиндр снабжен коническими буртами так, so that, in order to unload the bearings of the rolls from the axial pressure, the ends of the roll barrels, remote from the axis of rotation of the cylinder, are equipped with cones, and the driving cylinder is equipped with conical shoulders, 0 что валки своими конусами упираютс  в0 that rolls with their cones abut бурты цилиндра.cylinder piles. 3. Клеть по п. 2, отличающа с  тем, что, с целью осевой регулировки валков , один из конических буртов цилиндра3. The cage according to claim 2, characterized in that, in order to axially adjust the rolls, one of the conical shoulders of the cylinder выполнен подвил ным вдоль оси ци,т1индра, например в виде втулки, иосажениой на боковую поверхность цилиндра и перемещаемой упорным кольцом, закрепленным винтами на торце цилиндра.it is made under the axis of qi, t1indra, for example, in the form of a sleeve, and is mounted on the side surface of the cylinder and moved by a stop ring fixed with screws on the end of the cylinder. 00 4. Клеть по пп. 1 IT 3, отличаю щ а  с   тем, что, с целью исключени  возможных нробуксовок рабочих валков на ОПОРНЫХ поверхност х цилиндра, на боковой поверхности цилиидра закреплеи кониче ский зубчатый венец, КОТОРЫЙ входит в зацепление с одной из сиепл ющттхс  конических щестерен, установленных на подшипниках в кассете и соединенных с рабочими валками.4. Crate on PP. 1 IT 3 is distinguished by the fact that, in order to exclude possible butturning of the work rolls on the supporting surfaces of the cylinder, a conical gear ring is attached to the side surface of the cylinder, which engages with one of the cone-shaped syeders mounted on bearings in the cassette and connected to the work rolls. 0 0 5. Клеть по ИИ. 1 и 3, отличающа с   тем, что, с целью непрерывной ирокатки , иреимущественно мелких профилей и проволоки, в ко, ьцевой проточке цилиндра установлено более одной пары конических5. Crate on AI. 1 and 3, characterized in that, for the purpose of continuous rolling, and especially small profiles and wire, more than one conical pair is installed in the outer groove of the cylinder. 5 рабочих валков, причем калибр каждой последующей папы валков удалей от остт вращени  цилиндра на величину, пропорциональную выт жке в предыдущем калибре , а между каждой предыдущей и после0 дуюн1ей парами валков установлен обводной ролик, ось которого закреплена на станине .5 work rolls, the caliber of each subsequent roll of the rolls being removed from the cylinder’s rotation by an amount proportional to the stretching in the previous caliber, and between each previous and after blowing pairs of rolls, a bypass roller is installed, the axis of which is fixed to the bed. б. Клеть по п. 5, отличающа с  тем, что, с целью установки обводного ролика , обеспечивающей вывод полосы изb. The cage according to claim 5, characterized in that, in order to install a bypass roller, which ensures the withdrawal of the strip from предыдущего калибра н ввод се в последующий калибр под пр мым углом к ос м .рабочих валков, ось ролика смонтирована на подвижной в радиальпом направлении цилиндра щтанге, котора  в свою очерель установлена в расточке колодки, з становленной подвижно в направл ющих стаит-ны , параллельных плоскости, касательной к боковой поверхности цилиндра.the previous gauge is inserted into the next gauge at right angles to the axes of the work rolls; the roller axle is mounted on a rod that is movable in the radial direction of the cylinder, which, in its turn, is installed in the bore of the block, mounted movably in directional stacks parallel to plane tangent to the side surface of the cylinder. 7. Клеть по н. 1, отличающа с  тем, что, е целью прокатки-волочени , преимущественно проволоки, с рассогласованием окружных скоростей валков, равным выт жке, на конической опорной поверхностн цилиндра выполнен кольцевой выем, а бочки конических рабочих валков выполнены ступенчатыми, так что ступени, образуюн1ие калибр, имеют различные по величине диал1етры и ступень больщего диаметра входит в выем на онорной поверхности цилиндра .7. Crate by n. 1, characterized in that, for the purpose of rolling-drawing, mainly wire, with a misalignment of the circumferential speeds of the rolls equal to the drawing, the conical bearing surface cylinder is annular on the conical supporting surface cylinder, and the barrels of the tapered work rolls are stepped, so that the steps forming the gauge , they have different sizes of diameters and a step of larger diameter enters a recess on the onoron surface of the cylinder. JJ 2 ZS2 zs 2222 УHave r/r /