SU806374A1 - Apparatus for working combination rollers - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОМБИНИРОВАННЫХ РОЛИКОВ(54) DEVICE FOR PROCESSING BOMBINED ROLLERS

Йзобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в подшипниковой промьшшенности. Известны устройства, содержащие соосно расположенные приводы вращени  обрабатываемых деталей и инстру мента, имеющего торцовую профилированную рабочую поверхность, механизмы зажима о5ра5а ываемых деталей   их подачи ll и 2. Целью изобретени   вл етс  повьшение качества обрабатываемых поверхностей . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено центральной конической шестерней, наход щимис  с ней в зацеплении коническими шестерн ми, установленныгли с воз можностью вращени  совместно с обра батываемыми детал ми и с механизмами их зажима, выполненными в виде расположенных соосно ос м вращени  конических шестерен гидро - (пневмо)цилйндров , и фланцем, на котором размещены конические шестерни и . гидро,.- (пневмф1илиндры и .который установлен с возможностью перемещени  вдоль оси вращени  инструмен .та. . На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез. Устройство состоит из инструмента 1, имеющего торцовую профилированную рабочую поверхность по дуге окружности, центр которой лежит на отрезке пр мой, проход щей через наибольший диаметр обрабатываемой детали 2. Инструмент 1 с прокладкой 3 и коническа  центральна  шестерн  4 креп тс  соосно на стакаие 5 и вращаютс  совместно вокругобщей оси симметрии. Центральна  шестерн  4 сцеп-л етс  с коническими шестерн ми 6, св занными с валами 7 с помощью шпонок 8 и вращающимис  в упорных подшипниках 9 и радиальных 10, фиксируемых в осевом направлении с помощью колец 11. Валы 7 фиксируютс  в осевом,направлении с помощью колец 12. Конические шестерни 6 с валами 7 установлены в кольце 13, прикрепленном болтами 14 к фланцу 15, который имеет возможность перемещатьс  вдоль оси с помощью штанг 16, прикрепленных к нему гайками 17. К фланцу 15 креп тс  также кольцо 18 с помощью болтов 19 и цилиндрическа  деталь 20 с помощью болтов 21.В кольцеThe invention relates to the machine tool industry and can be used in the bearing industry. Devices are known that contain coaxially disposed rotational drives of workpieces and tools having an end shaped working surface, mechanisms for clamping delivery parts II and 2. The purpose of the invention is to improve the quality of the surfaces to be processed. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a central bevel gear, meshed bevel gears with it, installed with the possibility of rotation together with the parts and mechanisms of their clamping, made in the form of hydroelectric gears arranged coaxially - (air) cylinders, and a flange on which bevel gears and are placed. hydro, .- (pneumatic cylinders and. which are mounted for movement along the axis of rotation of the tool. The drawing shows the proposed device, a section. The device consists of tool 1 having an end shaped working surface along an arc of a circle mine, passing through the largest diameter of the workpiece 2. The tool 1 with the gasket 3 and the tapered central gear 4 are attached coaxially to the stack 5 and rotate together around a common axis of symmetry. with bevel gears 6, connected with shafts 7 with keys 8 and rotating in thrust bearings 9 and radial 10 fixed axially with rings 11. Shafts 7 fixed axially with rings 12. Bevel gears 6 with shafts 7 mounted in a ring 13 attached by bolts 14 to a flange 15, which is able to move along an axis using rods 16 attached to it by nuts 17. Ring 18 is also attached to flange 15 by means of bolts 19 and a cylindrical part 20 by means of bolts 21.In the ring

18 и цилиндрической детали 20 имеютс  соосные отверсти , в которые вставлены гидро - (пневмоУщлиндры 22, штоки 23 которых, имеющие оси симметрии, совпадающие с ос ми вращени  обрабатываемых деталей 2, контактируют с вогнутым торцом обрабатываемой детали . Между торцами штОка 23 и ролика 2 установлены подшипники 24 качани , позвол ющие передавать осевое усилие через наконечники 25 с возможностью вращени  обрабатываемых деталей. 2 относительно штоков 23. Поршневые полоски А гидро - (пневмс илиндров 22 соединены общим каналом 2§, выполненным в цилиндрической детали 20, а кажда  штокова  полость Б гидро - (пневмо)цилиндров 22 соединена каналами 27, выполненными в кольце 18. Каналы 26 и 27 соединены с распределител ми гидро - (пневмф:танции (на чертеже не показаны). Устройство имеет также регулируемый упор 28.18 and the cylindrical part 20 are coaxial holes in which hydro- are inserted (pneumatic cylinders 22 whose rods 23 having symmetry axes coinciding with the axes of rotation of the workpieces 2 are in contact with the concave end of the workpiece. Between the ends of the rod 23 and roller 2 are installed swing bearings 24 that allow axial force to be transmitted through the lugs 25 with the possibility of rotating the workpieces. 2 relative to the rods 23. The piston strips A are hydro- (pneumatic lines 22 are connected by a common channel 2§ made in cylinder detail 20, and each rod cavity B of the hydro- (pneumatic) cylinder 22 is connected by channels 27 made in ring 18. Channels 26 and 27 are connected to hydraulic distributors (pneumf: tan (not shown). The device also has an adjustable stop 28.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Фланец 15 вместе с зафиксированными между штоками 23 и валами 7 обрабатываемы1 1и детал ми 2 перемещаетс в осевом направлении навстречу вращающемус  инструменту 1. При этом шестерни 6 вход т в зацепление с центральной шестерней 4, вращающейс  вместе с инструментом, и обрабатываемые детали 2 получают вращение относительно инструмента 1. Фланец 15 перемещаетс  до упора 28, выдерживаетс  определенное врем , необходимое дл  полного достижени  требуемой геометрии обрабатываемых деталей 2, и перемещаетс  в осевом направлении , удал  сь от рабочего торца инструмента 1. При этом шестерниThe flange 15 together with the machined 1s and 1 2 fixed between the rods 23 and the shafts 7 moves axially towards the rotating tool 1. In this case, the gears 6 engage with the central gear 4 rotating with the tool, and the workpieces 2 receive a rotation tool 1. The flange 15 moves up to the stop 28, is kept for a certain time required to fully achieve the required geometry of the workpiece 2, and moves in the axial direction, moving away from the working end of the tool 1. In this gear

6выход т из зацеплени  с центральной шестерней 4, и обработанные детали 2 прекращают вргицатьс . Фланец 15 выводитс  из рабочей зоны (поворачиваетс  на определенный угол)6 is disengaged from the central gear 4, and the machined parts 2 cease to be active. The flange 15 is withdrawn from the work area (turned to a certain angle)

в зону разгрузки. Мабло (воздух) подаетс  в полости Б гидро - (пневмф;илиндров 22 через каналы 27, при этом масло (воздух) из полости А выходит по каналам 26, а штоки 23 освобождают обработанные детали 2, и они падают под собственным весом в соответствующий бункер (на чертеже не показан).to the unloading area. Mablo (air) is fed into cavity B by hydro- (pneumatic force; cylinder 22 through channels 27, while oil (air) leaves cavity A through channels 26, and rods 23 release machined parts 2, and they fall under their own weight into an appropriate bunker (not shown).

Фланец 15 поворачиваетс  в загрузочную позицию (на чертеже не показан ) , где обрабатываемые детали 2 установлены в соответствующем поло женин, опускаетс  на требуемую величину до совмещени  осей симметрии обрабатываемых деталей с ос ми валовThe flange 15 is rotated to the loading position (not shown in the drawing), where the machined parts 2 are installed in the corresponding position, lowered by the required amount until the symmetry axes of the machined parts are aligned with the axes of the shafts

7и штоков 23. Масло (воздух) подаетс  в поршневые полости А гидро - невмф1 ,илиндров через канал 26, штоки 23 перемещаютс  и закрепл ют обрабатываемые детали 2 в требуемом осевом положении. При этом масло (воздух ) из штоковых полостей Б выходит по каналам 27. После чего фланец. 15 вместе с закрепленными детал ми 2 поворачиваетс  до совмещени  своей оси симметрии с осью вращени  инструмента 1, перемещаетс  до ввода в зацепление шестерен 4, затем до упора 28, выдерживаетс  и отводитс  в разгрузочную позицию. Цикл повтор етс .7 and the rods 23. The oil (air) is supplied to the piston cavities A of the hydro-nephroic, the cylinders through the channel 26, the rods 23 move and fix the workpieces 2 in the required axial position. In this case, the oil (air) from the rod cavities B comes out through the channels 27. Then the flange. 15, together with the fixed parts 2, rotate to align its axis of symmetry with the axis of rotation of the tool 1, move until it engages gears 4, then to the stop 28, withstand and retract. The cycle is repeated.

При частой правке рабочего тЧЬрца инструмента 1 и уменьшении его высоты зацепление шестерни 4 с шестерн ми 6 регулируетс  смещением шестерни 4 за счет резьбового соединени  ее со стаканом 5.When the working tool of the tool 1 is frequently edited and its height is reduced, the gearing of the gear 4 with the gear 6 is adjusted by shifting the gear 4 by screwing it into the cup 5.

После каждой правки инструмента 1 измен етс  положение упора 28, чем обеспечиваетс  гарантированна  точность обработки независимо от износа инструмента (до полного его износа ) .After each straightening of the tool 1, the position of the stop 28 is changed, which ensures guaranteed machining accuracy regardless of the tool wear (until it is completely worn).

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество обрабатываемых поверхностей. Thus, the proposed device allows improving the quality of the surfaces to be treated.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 210694, кл. В 24 В 5/26, 1966.1. Author's certificate of the USSR 210694, cl. B 24 B 5/26, 1966. 2.Патент Япон-ии 51-39392,. кл. В 74 А 04, 1976. Jit If P t9 20 Zl 26 17 62. Patent Japan 51-39392 ,. cl. B 74 A 04, 1976. Jit If P t9 20 Zl 26 17 6