SU622514A1 - Billet-rolling method - Google Patents

Billet-rolling method

Info

Publication number
SU622514A1
SU622514A1 SU762326323A SU2326323A SU622514A1 SU 622514 A1 SU622514 A1 SU 622514A1 SU 762326323 A SU762326323 A SU 762326323A SU 2326323 A SU2326323 A SU 2326323A SU 622514 A1 SU622514 A1 SU 622514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
rolling
caliber
billet
calibers
Prior art date
Application number
SU762326323A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлиан Михайлович Чуманов
Валентин Митрофанович Клименко
Григорий Митрофанович Шульгин
Вячеслав Фуатович Губайдулин
Владимир Сергеевич Солод
Валентин Борисович Шум
Юрий Петрович Литвиненко
Василий Дмитриевич Дмитриев
Юрий Петрович Ляшенко
Павел Алексеевич Левичев
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU762326323A priority Critical patent/SU622514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU622514A1 publication Critical patent/SU622514A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обла.сти прокатнбго производства, в частности к производству сортовых заготовок. Известен спсЭсоб прокатки заготовок , включающий прокатку широкой полосы 3 многоручьевых калибрах с последующим ее продольным разделением н заготовки. Недостатком известного способа  вл етс  некачественна  поверхность раздела заготовок в месте удалени  перемычки. Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что прокатку в последнем перед разделением многоручьевом калибре ведут при увеличенном в сравнении с предыдущими калибрами .рассто ниимежду ос ми ручьев. На фиг.1-5 показана схема прокатки сл б.а в многоручьевых калибрах Сл б 1 последовательно прокатывают в многоручьевом калибре 2 до получени  в предчистовом калибре определенной перемычки 3, соедин ющей формируемые заготовки 4, равной высоте сопр жени  радиуса скруглени углов заготовки с боковой стороно заготовки, наклоненной под углом к горизонту. Например, дл  ромбических К квадратных заготовок толщина перемычки , определ ема  высотой сопр жени  радиуса округлений и сторон заготовки из геометрических построений будет равна 21 00506 (фиг.5) . После этого раскат, представл ющий соединенные перемычками 3 заготовки 4, дополнительно прокатывают в калибре 5 с увеличенным рассто нием между ос ми 6 ручьев по сравнению с ос ми 7ручьев предыдущих калибров, причем обжимаютс  бокоАде грани 8 заготовок. 8процессе прокатки раската в дополнительном калибре за счет увеличенного шага между ос ми ручьев и бокового обжати  граней заготовок создаетс  раст жение перекычки между заготовками с образованием на них шейки разрыва 9 и скруглений углов заготовок . Дл  качественного формировани  скруглений углов заготовок;конфигурацию буртов калибра 5 необходимо выполн ть соответствующей форме округлений . При этом износ буртов будет минимальным, так как в месте шейки разрыва перемычки при ее раст жений создаетс  напр женное состо ние все-, стороннего сжати . Окончательное разделение заготовок путем удалени  тонкой перемычки, имеющий форму шейки разрыва, осуществл ето  любым известным способом, например газовыми резаками .The invention relates to the area of rolling production, in particular to the production of varietal billets. Known spseseob rolling billets, including rolling a wide strip of 3 multi-strand gauges, followed by its longitudinal separation of n workpieces. The disadvantage of this method is the poor quality interface between the workpieces at the point where the jumper is removed. The proposed method differs from the known one in that the rolling in the latter, before the separation of the multi-strand caliber, is carried out with an increase in the distance between the axes of the brooks in comparison with previous calibers. Figures 1-5 show the rolling pattern of slab B.a in multi-gauge calibers Sl b 1 are successively rolled in multi-strand caliber 2 until a certain jumper 3 connecting the formed blanks 4 is obtained in the pre-gauge caliber, which is equal to the height of the corner rounding joint of the billet with side side of the workpiece, tilted at an angle to the horizon. For example, for rhombic K square blanks, the thickness of the lintel, determined by the height of the conjugation of the rounding radius and the sides of the blanks from geometric constructions, will be 21 00506 (figure 5). After that, the roll, which is connected by bridges 3 of the workpiece 4, is additionally rolled in a caliber 5 with an increased distance between the axes of 6 streams as compared to the axes of the 7 strands of previous calibers, with the sides 8 of the blanks being compressed. In the course of rolling the roll in the additional gauge, due to the increased pitch between the axes of the streams and the lateral reduction of the faces of the blanks, a stretch of the overhang between the blanks is created to form a rupture neck 9 and rounding the corners of the blanks. In order to qualitatively round the corners of the blanks, the configuration of the shoulders of caliber 5 must be performed according to the round shape. At the same time, wear of the shoulders will be minimal, since at the place of the rupture of the web, when the web is stretched, a stress state of all-sided compression is created. The final separation of the blanks by removing a thin web, having the shape of a fracture neck, is carried out in any known manner, for example with gas torches.

При использовании предлагаемого способа пр окатки заготовок улучшаетс  поверхность раздела заготовок и качество готовой продукции, .уменьшаетс  износ буртов калибров и увеличиваетс  выход годного.When using the proposed method of rolling stock blanks, the surface of the section of the blanks improves and the quality of the finished product decreases. The wear of the collar shoulders decreases and the yield of the suitable one increases.

Пример. Прокатку сл ббй размером 45x103x400 мм производ т за п ть пропусков в двух трехручьевых диагональных квадратных калибрах Четыре пропуска производ т в калибре с получением: перемычек толщиной 2,5 мм йширйгной 2,5 мм. Чистовбй п тый пропуск производ т в калибре с шагом между ручь ми 41 мм и с глубинбй вреза ручьев на 1 мм меньшим предыдущего калибра. После чистового п того пропуска перемычка раст гиваетс  с образованием утонени  толщиной 0,7 мм и скруглений вершин в районе перемычки.Example. Rolling a slab by size 45x103x400 mm is made for five passes in two three-strand diagonal square calibers. Four passes are made in caliber to produce: jumpers 2.5 mm thick and 2.5 mm wide. A clean fifth pass is made in a caliber with a spacing between the 41 mm creeks and from the creek depth cut 1 mm lower than the previous caliber. After the final fifth pass, the web is stretched to form a thinning 0.7 mm thick and rounding the vertices in the region of the web.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ прркатки заготовок, включающий прокатку широкой полосы в многоручьевых калибрах с последующим ее продольным разделением на заготовки, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества заготовок и увеличени  выхода годного, прокатку в последнем перед раздел.ением многоручьевом калибре ведут при увеличенном , в сравнении с предыдущими калибрами , рассто нии между ос ми ручьев .Claims The method of rolling the blanks, including rolling a wide strip in multi-grooves, followed by its longitudinal separation into blanks, characterized in that, in order to improve the quality of the blanks and increase the yield of the suitable one, rolling in the last before splitting the multi-strand caliber is carried out at an increased, compared with previous calibers, the distance between the axes of the streams. Puz.tPuz.t Фиг.ЬFig.b 66 Фиг.FIG.
SU762326323A 1976-02-20 1976-02-20 Billet-rolling method SU622514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762326323A SU622514A1 (en) 1976-02-20 1976-02-20 Billet-rolling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762326323A SU622514A1 (en) 1976-02-20 1976-02-20 Billet-rolling method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU622514A1 true SU622514A1 (en) 1978-07-22

Family

ID=20649522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762326323A SU622514A1 (en) 1976-02-20 1976-02-20 Billet-rolling method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU622514A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306142A4 (en) * 2000-07-04 2005-10-19 Respub Unitarnoe Predpr Bruss Method for separating rolling of stock material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306142A4 (en) * 2000-07-04 2005-10-19 Respub Unitarnoe Predpr Bruss Method for separating rolling of stock material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
EP0597093A1 (en) Method of manufacturing metal bars and apparatus therefor
JPS5930481B2 (en) Billet rolling method
SU649190A1 (en) Billet rolling method
US4204416A (en) Method of rolling section billets
RU2179485C2 (en) Method for slitting slabs at rolling
SU740311A1 (en) Method of rolling bar billets
JP2004098102A (en) Method and equipment for manufacturing flat bar
SU1057130A1 (en) Method of producing billets
SU822932A2 (en) Method of producing bar billets and pass for performing it
KR950011310B1 (en) Method of manufacturing metal bars and apparatus therefor
SU1359021A1 (en) Method of separating sections being rolled
SU1061860A1 (en) Method of rolling
SU740312A1 (en) Method of rolling billets
SU510280A1 (en) The method of rolling round billets
SU882067A2 (en) Method of rolling billets
RU2104104C1 (en) Separation rolling method
RU1810140C (en) Sheet manufacture method
RU2179486C1 (en) Method for slitting continuously cast slab
SU757219A1 (en) Billet rolling method
SU1026851A1 (en) Blank rolling method
SU1554998A1 (en) Method of rolled stock
RU2254940C1 (en) Rolling-dividing process
SU806171A1 (en) Method of producing billets
RU2176165C1 (en) Billet separation rolling method