SU620515A1 - Silver plating electrolyte - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области галь ,Вавостегив, в частности к электролитиilecKoMy осажаенню серебра на изцели  нз бпагороаных и цветных металлов или вх сплавов, например, цепочкн из латуни Л62, чайные ложки и оправа дл  хруста   из сплава МНЦ-15-20, браслеты и серьги из меои, издели  с подслоем , ручки ножей из латуни, па шых припоем ЛО-59-1, брошв и серьги из сплава СрМ 875, ложки из сплава , ручки столовых ножей из сплава ЦМ-6, браслеты из латуни Л 65 и издели  из титана марки .The invention relates to the field of gal, Vavostegiv, in particular to electrolytic ileKKoMy deposition of silver on heels of np and porous and non-ferrous metals or in alloys, for example, chains of brass L62, teaspoons and frame for a crunch from an alloy of MNC-15-20, bracelets and earrings from meoi, products with undercoat, knob handles made of brass, PA-solder LO-59-1, brooches and CrM 875 alloy earrings, alloy spoons, handles of table knives made of TsM-6 alloy, bracelets made of L 65 brass and titanium products stamps.

Известен нетоксичный электролитKnown non-toxic electrolyte

блест щего серебрени , содержаший азоч вркислое серебро, пирофосфат кали , роданистый калий, гипосульфит натри  в полиглиперид алкенил нтарнсм , .кислоты .brilliant silvering, silver containing azoch, potassium pyrophosphate, potassium rhodium, sodium hyposulfite into alkylenesyl acid, acid.

Однако перед серебрением в данном электролите необходимо проводить амальгамирование, чгго  вл етс  недопустимым перед серебрением украш ний н изделий посудной группы.However, before silvering in this electrolyte, it is necessary to perform amalgamation, which is unacceptable before silvering jewelry of crockery products.

Известен недостаточный электролн серебрени , содержащий хлорнокнслое серебро, хлорнокислый аммоний .и 8тнловый спирт r2J .There is a lack of silver electroline containing chlorine-layer silver, ammonium chloride, and 82 methyl alcohol r2J.

В указанном электролите осаждают покрытие, имеющие отражательную способность 56-6О%.A coating having a reflectivity of 56-6O% is precipitated in this electrolyte.

Однако дл  приготовлени  такого электролита используют пожаро- и взры воопасные вещества - хлорную кислоту   хлорнокислый аммоний в сочетании с этиловым спиртом.However, for the preparation of such an electrolyte, fire and explosion hazardous substances are used — perchloric acid ammonium perchloric acid in combination with ethyl alcohol.

Наиболее близким к изобретению по составу компонентов  вл етс  электролит серебрени , содержащий дицианоаргентат кали , комплексообразователь (цианистый калвй), соединение селена {в виде соединени  с цианистым калием диспергатор НФ, триэтаноламин и ионы бора (борна  кислота) З . Электролит такжа содёр&вт трвххлористую cypbKiyThe closest to the invention in terms of the composition of the components is a silvering electrolyte containing potassium dicyanoargentate, a complexing agent (cyanide powder), a selenium compound {as a compound with potassium cyanide dispersant NF, triethanolamine, and boron ions (boric acid). Electrolyte also contains & t three-chloride cypbKiy

Данный электролит позвол ет полу чать зеркально блест щие осадки серебра , однако ов содержит большое кол1 чество свободного цианистого кали  (110-150 г/л) и поэтому  вл етс вы сокотоксичным Кроме гого, E его составе содержитс  соединение сурьмы, чт в р де случаев  эл етс  рграиичер ем ал  его применени , в юстности, при изготовлении изделий посудной группы. Предлагаемь-й электролит обличаетс  от известного тем/чтд, ,с целью повышени  степени блеска покрыти  и исключени  токсичности электролита, в качестве комплексообразовате  , соединени  селена и источника и.о1Гов бора он содержит соответственно роданистый калий, селеносульфат каЛи  или натри  и тетраборат кали  ипи натри  при сле дующем соотношении компонентов, Дицваноаргентат 50-70 Роданистый 6О-180 калий Селеносульфат 0,ОО2-О,О1 кали  или-натри  0,1-О,84 Диспергатор НФ Триэтаноламин Тет эаборат кали  или натри  Процесс осаждени  рекомендуют про вов ть при температуре 18-ЗО С, като ной плотности тока 1,5-15 А/дм и качании катодной штанги. Осаждение ведут на подслой, серебра получаемый любым иэвестньгм Способом Электролит готов т следугоЛм образом . Диинаноаргентат кали  растэор5а«отThis electrolyte makes it possible to obtain specularly shiny silver deposits, however, ov contains a large amount of free potassium cyanide (110-150 g / l) and therefore is highly toxic In addition, its composition contains antimony compound, in some cases It is a contractor for its use, in justice, in the manufacture of pottery products. The proposed electrolyte is rebuilt from the well-known topic / chdd, in order to increase the glossiness of the coating and eliminate the toxicity of the electrolyte, as a complexing compound, selenium compound and source of boron boron, respectively, contains potassium, sodium selenosulfate or potassium tetraborate or sodium, respectively. with the following ratio of components, Ditsvanoargentat 50-70 Rodanist 6O-180 potassium Selenosulfate 0, OO2-O, O1 potassium or-sodium 0.1-O, 84 Disperser NF Triethanolamine Tet electorate of potassium or sodium The deposition process is recommended Rope at a temperature of 18-ZO S, a cathode current density of 1.5-15 A / dm and a swing of the cathode rod. The deposition is carried out on the sublayer, the silver obtained by any iesvest method of electrolyte is prepared as follows. Diinoanoargentate potassium rasteor5a "from

Компоненты, г/ Components, g /

Состав в дистиллированной воде, затем после- , довательно ввод т селеносульфат щелочного Металла, диспергатор НФ, триэтаноламин и тетраборат щелочного металла. Последним ввод т роданистый калий, предварительно растйорённьй в дистиллированной воде. Корректирование электролита провод т по уменьшению блеска покрыти . Триэтаноламин ввод т в электролит в качестве смачивател  дл  получени  равномерных покрьггий, седеносульфат щелочного металла и диспергатор НФ дл  получени  блест щих покрытий и повышени  производительности процесса за счет расширени  интервала рабочих плотно сгей тока. Рассеивающа  способность электролита составл ет 49,4-62,5%. Из предлагаемого электролита осаждают беспористые, коррозионностойкне ( при испытании в атмосфере сол ного тумана в течение семи суток) покрыти  толвдиной в-1ОО мкм с выходом по току 86-1ОО%. Отражательна  способное-, покрыти  составл ет 42-78%, микротвердость 158-19О кг/мм , внутренние напр жени  69,4-81,3 кг/см , износостойкость (врем  истирани  i мкм ПОКРЫТИЯ в« минутуГ 23-31 мин. В табл. 1 приведены составы (вес.%) электролита серебрени . Механические характеристики составов, приведены в табл. 2. Таблица 1The composition is in distilled water, then alkali metal selenosulfate, NF dispersant, triethanolamine, and alkali metal tetraborate are added afterwards. The last is rhodium potassium, previously diluted in distilled water. Electrolyte correction is carried out to reduce the gloss of the coating. Triethanolamine is injected into the electrolyte as a wetting agent to obtain uniform surfaces, alkali metal sulfosulfate, and NP dispersant to obtain glossy coatings and increase process productivity by extending the range of working current. The dispersing ability of the electrolyte is 49.4-62.5%. From the proposed electrolyte, non-porous, corrosion-resistant (when tested in a salt mist atmosphere for seven days) are deposited with tolvdinoy at-1OO microns with a current efficiency of 86-1OO%. Reflective- capable coating is 42-78%, microhardness 158-19 O kg / mm, internal stresses 69.4-81.3 kg / cm, wear resistance (abrasion time i micron COATING in a minute 23-31 min. Table 1 shows the compositions (wt.%) of silver plating electrolyte. The mechanical characteristics of the compositions are listed in Table 2. Table 1

0,10 0,56 0,72 4,О 12,0 18 2,О ,0 9,О0.10 0.56 0.72 4, O 12.0 18 2, O, 0 9, O

0,50 0,840 25 30 15 ЗО0.50 0.840 25 30 15 DA

1,52,5151,52,515

0,91,3260.91,326

1ОО99,8861OO99,886

61210О 70784761210О 707847

- ---- ---

Таблица 2table 2

2,22.2

7,57.5

1Д1D

3,03.0

100100

93,293.2

3232

2424

65 18065 180

60 17О60 17O

80 2580 25

69,469.4

2727