SU617145A1 - Устройство дл изготовлени профильных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении плоских профильных изделий.

Известно изготовление плоских профильных изделий вальцовкой и последующей штамповкой |1.

Однако в известных устройствах обе операции осуществл ютс  раздельно, требуют промежуточного подогрева заготовки перед штамповкой, что приводит к снижению качества изделий и не обеспечивает достаточной производительности процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  изготовлени  профильных изделий, содержащее рабочие валки, кинематически св занные с кривошипным прессом .

Однако известное устройство, выполненное в виде агрегата, содержащего ковочные вальца и кривошипный пресс, кинематически св занные лрут с другом, не позвол ет осуществить периодическую прокатку заготовок , совмещенную с последующей щтамповкой .

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности путем совмещени  процессов периодической прокатки и штамповки в одном устройстве.

Это достигаетс  за счет того, кто кинематическа  св зь между рабочими валками и кривошипным прессом выполнена в виде жестко закрепленных на одном из рабочих валков зубчатого колеса и диска с впадинами и соответственно св занных с ними зацеплением зубчатого сектора и диска с впадиной , жестко закрепленных на валу кривошипа .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм кинематической св зи рабочих валков с кривошипным прессом.

Устройство содержит стан периодической прокатки, содержащий два прокатных валка 1 с ручь ми периодического профил , смонтированных на валах 2 и 3, с возможностью синхронного вращени  посредством двух шестерен 4, наход шихс  в зацеплении и жестко св занных с валами 2 и 3, которые свободно вращаютс  в подшипниках 5 станины 6, пресс, состо щий из кривошипного вала 7, установленного в подшипниках 8 станины 6, с подвижно установленным на нем шатуном 9, шарнирно св занным с ползуном 10, установленным с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим 11, и механизм кинематической св зи, включающий зубчатый сектор 12 и фиксирующий диск 13, установленные на валу 7, а также зубчатое колесо 14 и диск 15, установленные на верхнем валу 2.

Процесс изготовлени  деталей осуществл етс  следующим образом.

Вращение от нривода (на чертежах не ноказан) нередаетс  кривошинному валу 7. Зубчатый сектор 12, закренленный на валу 7, периодически новорачивает верхний вал 2 только в течение того времени, когда его зубь  наход тс  в заценлении с зубчатым колесом 14, а фиксирующий диск 13 новернут цилиндрической впадиной к диску 15. Благодар  шестерн м 4, нрокатные валки 1 вращаютс  синхронно. Полоса 16, нагреваема  токами высокой частоты в индукторе (на чертежах не ноказан), установленном непосредственно перед прокатными валками 1, захватываетс  валками, нрокатываетс  на шаг, равный длине заготовки вместе с заусенцем. Пуансоны 17 щтамна во врем  нрокатки наход тс  в верхнем положении , дава  возможность прокатанной полосе 16 продвигатьс . После выхода зубчатого сектора 12 из зацеплени  с колесом 14, фиксирующий диск 13, скольз  но внещней вогнутой новерхности одной из впадин ведомого диска 15, фиксирует вал 2 и, следовательно , прокатные валки 1 в одной из позиций , число которых равно количеству прокатанных деталей за один оборот прокатных валков. Враща сь далее, кривощипный вал 7 при помощи щатуна 9 перемещает ползун 10 вместе с пуансонами 17 щтампа впиз но направл ющим 11-происходит прощивка отверстий и обрезка заусенца.

Цикл повтор етс  после освобождени  пуансонами 17 щтамна рабочего проема дл  продвижени  нолосы.

Claims (2)

1.Сторожев М. В. Ковка и объемна  штамповка. М., 1968, т. 2, с. 212.

2.Трофимов И. Д. и др. Ковочные вальцы , «Машиностроение, 1967, с. 18, 34-35.

15

Tf

15

14

Фиг. 3