SU654334A1 - Автомат дл изготовлени изделий из проволоки и ленты - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  автоматизации штамиовочных процессов и может быть использовано дл  изготовлени  изделий из проволоки и ленты открытого и закрытого профилей.

Известен автомат дл  изготовлени  изделий из проволоки, содержащий механизм гибки проволоки, состо щий из оправки и расположенных по обе стороны от оправки гибочных профилированных роликов, жестко соединенных с зубчатым диском

L1Jнедостатками известного автомата  вл ютс  его недостаточно высока  производительность и невозможность нолучать на нем издели  типа шплинтов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при изготовлении изделий закрытого профил , например шплинтов .

Ута цель доетигаетс  тем, что автомат дл  изготовлени  изделий из нроволоки и ленты имеет механизм предварительной гибки проволоки, выполненный в виде неподвижной матрицы с криволинейным пазом , а механизм гибки проволоки имеет дополнительные оправки и вращающийс  ротор , прп этом один из гиоких профилированных роликов, неподвижна  матрица и оправки смонтированы на вращающемс 

роторе, а гибочные нрофилированные ролики установлены в плоскости движени  онравок .

На чертеже изображен автомат, общий вид.

Автомат содержит электродвигатель 1, на валу которого закреплен шкив 2. Последний клиновым ремнем 3 соединен с ведомым шкивом 4, насаженным на валу 5, ла втором конце которого закреплена шестерн  б. Ведуща  шестерн  b находитс  в зацеплении с шестерней 7, закрепленной на валу 8. Па конце вала 8 установлен ролик У, нмеющий по окрзжпости вырезы и радиуеный паз дл  перподической подачи с одновременпыл вальцеванием нроволоки 10, осуществл ющейс  с помощью второго ролика 11.

Шестерн  6 через шестерню 12 находитс  в зацеплении с шестерней 13, установленной на валу 14, на котором закреплены коническа  шестерн  15 п ротор ID, снабженный по торцу оправками 17.

Па роторе 1Ь установлена неподвижна  матрица 1Ь с криволинейным пазом, а также неподвижный клинообразный съемник 19, имеющий паз дл  прохода оправки 17.

Коническа  шестерн  15 входит в зацепление с копической шестерней 20, насаженной на конец вала 21. На валу 21 закреплен диск 22 с ножами 23, взаимодействующими с неподвижным ножом 24.

Кроме шестерни 12 на валу 25 закреплен гибочный профилированный ролик 26 с шестерней 27. Шестерн  28 и гибочный профилированный ролик 29 насажены на вал 30.

Работа автомата осуш,ествл етс  следуюш;им образом.

При включении электродвигател  1 вращательное движение передаетс  через клиноременную передачу 2-4 на вал 5. При этом шестерни 6 и 7 привод т в движение вал 8 с роликом 9. Ролик 9, взаимодейству  с роликом 11, осуществл ет вальцевание и подачу определенной длины проволоки 10.

При дальнейшем вращении ролика 9 на некоторый момент вальцевани  и подача проволоки 10 прекращаютс  за счет наличи  на ролике 9 вырезов.

В свою очередь шестерн  б через шестерни 12 и 13 приводит во вращение вал 14 с ротором 16 и с конической шестерней 15. При этом коническа  пара 15 н 20 приводит в движение вал 21 с диском 22, на котором закреплены ножи 23. Нож 23, взаимодейству  с неподвижным ножом 24, в момент прекращени  подачи проволоки 10 отрезает от нее заготовки 31.

Оправка 17, закрепленна  на торце вращающегос  ротора 16, захватывает заготовку 31, сгибает и зат гивает ее в паз

матрицы 18. Согнута  заготовка, проход  между гибочными роликами 26 и 29 окончательно формуетс  на движущейс  по окружности оправке 17 в шплинт 32. Готовый шплинт снимаетс  с оправки 17 клинообразным неподвижным съемником 19 и падает в бункер.

Claims (2)

1. Автомат дл  изготовлени  изделий из проволоки и ленты, содержащий механизм гибки проволоки, состо щий из оправки и расположенных по обе стороны от оправки гибочных профилированных роликов, жестко соединенных с зубчатым диском, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он имеет механизм предварительной гибки проволоки, выполненный в виде неподвижной матрицы

с криволинейным пазом, а механизм гибки проволоки имеет дополнительные оправки и вращающийс  ротор, при этом один из гибочных профилированных роликов, неподвижна  матрица и оправки смонтированы на вращающемс  роторе.

2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что гибочные профилированные ролики установлены в плоскости движени  оправок .

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 232945, кл. В 21F 45/22, 1967.

25

;2

15

13