SU615956A1 - Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками - Google Patents
Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромкамиInfo
- Publication number
- SU615956A1 SU615956A1 SU772436009A SU2436009A SU615956A1 SU 615956 A1 SU615956 A1 SU 615956A1 SU 772436009 A SU772436009 A SU 772436009A SU 2436009 A SU2436009 A SU 2436009A SU 615956 A1 SU615956 A1 SU 615956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- edges
- rolling
- rounded edges
- edge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ СО СКРУГЛЕННЫМИ
КРОМКАМИ
Иэобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на металлургических заводах, преимущественно на листовых и универсальиых полосовых прокатных станах. Известен способ получени полосы со скругленными кромками путем обкатки кромок калиброванными неприводными вертикальными роликами с ручь ми радиус ного профил . При этом толщина полосы контролируетс горизонтальными роликами , обкатывающими плоскую поверхность полосы и вместе с кромкозакругл ющимй роликами образующими четырехвалковый калибр. Скр гпение кромок с обкаткой производитс с применением последующей очистки их вращающимис щетками ПредназначённьЛ дна обработки кромок 1полос из высокопластичиого материала, пре имущественно алюмиии известный способ не обеспечивает высокого качеста кромок в случае применени его дл обработки полос из малопластичйых материалов. Этот не достаток обусловлен тем, 4to примен емое в нем пиймое обжатие углов необработанной кромки с вытеснением избытка металла в верщину скруглени способствует по влению в этом месте кромки поверхностных дефектов в виде плен и закатов , снижающих точность заданной геометрии профил . Указанный недостаток тем самым ограничивает возможный сортамент полос со скругленными кромками. Келью изобретени вл етс повышение точности заданной геометрии профил кромок и расшнренне возможного сортамента полос со скругленными кромками . . Это достигаетс тем, что перед обкаткой кромок калиброванными вертикальными валками с радиусного профил край полосы обжимают горизонтальными валками без ограничени уширени на участках шириной, равной 1,5-2 заданным радиусам закруглени кромок. При этом степень деформации возраста .ет к кромкам до 40-6О% по закону квадратичной параболы. На фиг. 1 показана схематически прокатка полосы горизонтальными валкак } на фиг. 2 - обкатка кромок вертикальными валками. Заготовку в виде полосы 1 с необработанными боковыми кромками подают в горизонтальные валки 2 с калибровкой, обеспечивающей изменение обжати в зоне кромок на рассто нии 1.5-2 заданных радиусов скруглени по-закону квадратич ной параболы с нарастанием деформации до 40-60% к боковой кромке. При этом обжатие по основиой части полосы (кроме зоны боковых кромок) может иметь место или отсутствовать. Сечение поло сы примет форму, показанную на фиг. 1. Затем полученную полосу подают в вертикальные . валки 3 с профилировкой дна ручь калибра по аадашому радиусу, где прс;из1%одитс обжатие до необходимых размеров и сеЧение полосы приобретает форму, показанную ва (}ир. 2. . Рассто ние. 1,5-2 радиуса скругаешш определено из расче га глубины проникновени дефор мации при прокатке в верти кальных валках, причем большие значени относ тс к большим обжати м и меньшей ширине полосы. Так, например, дл прокатки стальной полосы размерами Зб 520 мм с кромками , скругленньтти по радиусу 1} 1-18 м перед нредчистрвым проходом, получают подкат размерами -38 : « 52О мм. В предчистовом проходе гюдкат обжв мают горизонтальными валками без огрАничени уширенв . Калибровка в;алков выполн етс в соответствии с задаш1ым режимом обжатий в зоне кромок с возрастанием деформации на рассто нии 30 мм от 5 до 50% при степени обжати по всей остальной ширине полосы 5%. При прокатке кромки полосы приобретают в сечении форму, близкую к параболе. Полученную полосу обкатывают вертикальными валками, ручьи которых выполн ютс по заданному радиусу --.И -18 мм. При этом снимаетс уширение полосы, полученное в предыдущем пропуске, и металл в результате деформации заполн ет ручей валка. После обкатки вертикальными валками боковые кромки полосы приобретают скругленную форму строго по заданному радиусу с хорошим качеством поверхности . Предлагаемый способ может быть реализован на действующем листовом или полосовом прокатном стане, имек аем в своем составе клети с горчаонтальнь1}«р и вертикальными валками. Способ можеа быть осуществлен также на металлоп. требл юших предпри ти х с использовании ем в качестве заготовки полосы с необработанными кромками и без обжати ее по всей ширине. Использование предлагаемого способа улучшает качество прокатываемых полос со скругленными кромками и расшир ет их сортамент. , Ф о рГм у л а изобретени Способ прокатки полосы со скругленными кромками, включающий сбкатку кромок калиброванными ьертикальным валкамн с ручь ми радиусного профил , о тл и ч а ю щ н и с тем, что, с пеЛью повышени точиосги заданнсЛ геометрии профил кромок н расширени возможного сортамента полос со скругпе нными кромками, перед обкаткой кромок вертикальными валкамн кра полосы обжнмают горизонтальными валками без ограничени упшренн на участках шириной, рав,ной 1,5-2 заданным радиусам закруглени кромок, со степеш ю. деформации, воэрастаюшё к кромкам до 4О-бО% по за- , кону кй&дратичной параболы. Источники ннформадин, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3479852. кп. 72-4О, 1969.
fmmmmm mmm
pw«7
t
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772436009A SU615956A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772436009A SU615956A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU615956A1 true SU615956A1 (ru) | 1978-07-25 |
Family
ID=20689014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772436009A SU615956A1 (ru) | 1977-01-03 | 1977-01-03 | Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU615956A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-03 SU SU772436009A patent/SU615956A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4086801A (en) | H-shape metallic material rolling process | |
US8381384B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
SU615956A1 (ru) | Способ прокатки полосы со скругленными боковыми кромками | |
SU623593A1 (ru) | Способ прокатки рельсовых профилей | |
RU2725547C1 (ru) | Способ прокатки профилей подкладочных полос | |
US20090000346A1 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
SU1696016A1 (ru) | Способ прокатки толстых листов | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
RU2014915C1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1161201A1 (ru) | Способ прокатки пр моугольной полосы | |
SU899170A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
RU2650464C1 (ru) | Способ прокатки трапециевидных профилей | |
RU2327537C2 (ru) | Способ двухручьевой прокатки арматурной стали | |
RU2170150C1 (ru) | Способ прокатки профилей круглого сечения | |
SU793689A1 (ru) | Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
RU2056191C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2164185C1 (ru) | Способ производства профилей высокой жесткости | |
SU614835A1 (ru) | Система калибров роликового стана | |
SU1482739A1 (ru) | Способ гор чей прокатки полос переменного поперечного сечени | |
SU829251A1 (ru) | Способ правки полосы | |
RU2147955C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2187398C2 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
SU1268225A1 (ru) | Способ профилировани рабочих валков листопрокатной клети | |
SU816613A1 (ru) | Калибр предчистовой клети профиле-гибОчНОгО CTAHA |