SU607720A1 - Способ нанесени калибровки на валок - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАЛИБРОВКИ НА ВАЛОК

Изобретение от-носитс  к металлообработке и может быть- использовано при из готовлении; перемён ного профил . Известны способы нанесени  калибров ки на валок, согласно которому произво д т токарную обработку, термообработку и чистовую отделку {JQ При такой калибровке снижаетс  точность выполнени  поверхностей у валков Целью изобретени   вл етс  повышение точности и качества наносимой кали бровки . Дл  этого предлагают чистовую обработку осуществл ть.инструментом, вчпоЛ ненным из набора закаленных стержней .переменного профил ., размеры рабочих участков которых срответствуют размера обрабатываемых участков валков,, устано вленных попарно-противоположно друг другу, и инструмент прокатывать между ними. На фиг. 1 представлена схема нанесеки  калибровки; на фиг. 2 - развертка поперечного сечени  ручь  калибра; на фиг, 3 - набор стержней. На предварительно обточенные, не закаленные валки нанос т угловую разметку будущей калибровки. На токарном станке предварительно обрабатывают про филь калибра с припуском на каждом из участков калибровки О,2-0,3мм на размер . Окончательное профилирование комплекта калибров осуществл ют на специальнсм приспособлении, конструкци  которого аналогична, конструкции рабочей к ети стана продольной прокатки(фиг.1), путем обкатки отдельных участков калибровки {фит. 2) предварительно изготовленн1ди1и и термически обработанными стержн ми 1-6 (фиг. 3), размеры рабочих участков которых (. 3 т.д.) в точности совпадают с необходимыми размерами соответствующих участков калибровки валка. Профилирование осуществл ют путем поочередной прокатки между калибруемым комплектсйи валков всего набора оправок. Угол разворота валков при проф.илировании каждого из участков определ ют с помощью угловой разметки. Прокатку каждого из стержней осуществл ют за несколько возвратно-вращательных движений валков с соответствующим их сближением после каждого цикла. llfiKnti прокатки повтор ют до момента полного соприкосновени  бочек валков. После нанесени  на валок заданной расчетной калибровки валки подвергают термообработке до требуемой твердости.

Материалом дл  изготовлени  валков служат стали, имеилцие минимальную склонность к деформированию во врем  термообработки; например стали ХВГ, 5ХВ2С и другие. После термообработки валки зачищают и полируют калибр валка .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ нанесени  калибровки на валок , согласно которому производ т токарную обработку, термообработку и чистовую обработку, отличаю щои йс   тем, что, с целью повышени  точности и качества наносимой калибровки, чистовую обработку осуществл ют инструментом , выполненным из набора закаленных стержней переменного профил , размеры рабочих участков которых соответствуют размерам обрабатываемых участков валков, установленных попарно-противоположно друг другу, и инструмент

   прокатывают между ними.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1, Кофф З.А. и др. Холодна  прокатка труб, Свердловск, Металлурги ,

   1962 с. 35.1-396.

   фиг. 2