SU602122A3 - Машина дл глажени и тиснени кожи - Google Patents
Машина дл глажени и тиснени кожиInfo
- Publication number
- SU602122A3 SU602122A3 SU762363556A SU2363556A SU602122A3 SU 602122 A3 SU602122 A3 SU 602122A3 SU 762363556 A SU762363556 A SU 762363556A SU 2363556 A SU2363556 A SU 2363556A SU 602122 A3 SU602122 A3 SU 602122A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- machine according
- hollow
- belt conveyor
- walled cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
- C14B1/54—Ironing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
1
Известна машина дл глажени н тиснени кожи, содержаща рабочий элемент с приспособлением дл нагревани и ленточный транспортер 1.
Така машина вл етс наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому результату.
Недостатками ее вл ютс мала эффективность o6pa6.OTKrf н ннзкое качество кожи, вследствие невозможности обеспечени непрерывности продольной транспортировки материала.
Цель изобретени - повышение эффективности обработки и улучшение качества кожн.
Эта цель достигаетс тем, что рабочий элемент вынолнен Б виде полого тонкостенного цилиндра и протнвоупррного валика, установленного с возможностью взаимодействи с его в|1утренней поверхностью посредством привода, при этом полый тонкостенньай цилиндр установлен с зазором над направл юнлим звеном верхней ветви ленточного транспортера, расположенного так, что его ветвь охватывает полый тонкостенный цилиндр не менеечем на 1/4 его поверхности. Приспособление дл нагревани выполнено в виде радиационных нагревателей , расположенных по дуге относительно поверхности полого тонкостенного цилиндра. Кроме того, машина имеет тормозное приснособление , ра сположенное
перед ленточным транспортером со стороны, противоположной установке полого тонкостенного цилиндра, И выполненное в виде трех свободно установлеп ных на ос х валиков, средний из которых состоит из трех.роликов, расположенных в горизонтальной плоскости, а два боковых - под углом к нему. К тому же, машина имеет съемник обработанных кож, выполненный в виде планки, несущей съемные подпружиненные пальцы и установленной по всей длине полого тонкостенного цилиндра с возможностью качательного движени посредством эксцентрика параллельно оси полого тонкостенного цилиндра .
На фиг. I изображена описываема машина дл глажени и тиснени кожи, общий внд; на фнг. 2 - безвозвратный транспортер с обратным направлением обработки; на фнг. 3- то же, внд сверху; на фиг. 4 - тормозное приспособление; на фиг. 5 - узел I фиг. 4; на фиг. б - разрез А-А фнг. 7; на фнг. 7 - зона съемника.
Машина дл глажени и тиснени кожк содержит смонтированные в станине 1 рабочий элемент, выполненный в виде полого тонкостей-, ного цилиндра 2, прижимного валнка 3 и противоупорного валнка 4, приспособление дл
нагревани из радиационных нагревателей 5, расположенных по дуге относительно поверхности полого тонкостенного цилиндра, ленточный транспортер 6, расположенный так, что его ветвь охватывает цилиндр, не менее чем на 1/4 его поверхнсжтн и с зазором между направл ющим звеном верхней ветви транспортера н цилиндром, тормозное приспособление, выполненное в виде трех свободно установленных на ос х валиков 7-9, средний на которых состоит из трех роликов 10-12, расположенных в горизонтальиой плоскости, а два боковых 7 н 9 - под углом к нему, съемник обработанных кож. выполненный в виде планки 13, несущей сьемные подпружиненные пружинами 4 пальцы 15 н установленной по всей длине цилиндра с возможностью качательного движени параллельно оси полого цилиндра.
Гладильна поверхность 16 цилиндра выполнена полированной, в случае применени дл тиснени , снабжена р сунком тиснени . Дл обеспечени жесткости гладильной поверз ности 16 на торцах цилиндра приварены колйца 17.
Внутри полого Т{Ж1«зст8НйОго цилиндра закреплена не его оси травчата олсфа 18, имеюща на обоих торцах звездочки 19, смонтированные на роликах 20.
Д обеспечени возвратного усили прижимному валику 3 м«жд приваренными кронштейнами 2 и 22 размещена пружина 23. Дл задержки тепла Ц1|лиидр снабжен кожухом 24, установленным ва опорах 25. В зоне 26 ввода ленточного транспортера смонтирован щнт 27 обслуживающего версонала в машину . Щит выполнен откидывающийс в случае необходимости охлаждени {щлиидра.
Дл обеспечеии воз шжкости передачи обрабатываемой кожи на Tpaifcnc rep или возвращени ее на сгоро у загрузки смонтирован возвратный ленточ ый tpSHcnopTep 28, имеющий иа своей стороне разгрузки ролик 29, расположенный в зоне загрузки ленточного транспортера. Верхн ветвь транспортера 2ё соприкасаетс с обратной ветвью 30 траиспортера 6 до направл ющего ролмка 3. Дл направлеии кожи, выход щей нз зовы глажени в зазор между прижйм ым валиком и смонтироваикым роликом 32, имеетс направл ющий лист 33. Планка 34 съемника обработанных кож прикреплена к пустотелому элементу 35, который установлен на ползуне, закреш1е 1ном плечом иа кожухе 24.На этом кожухе установлен двигатель 36, вал 37 которого введен в пустотелый элемент и имеет на коице эксц трик 38, смонтированный с малым зазором между двум закрепленными в элементе 35 порожками 39.
Машина дл глажени и тиснени кожи работаетСледующим образом.
Участок полого тонкостенного цилиндра 2 прогревают до необходимой температуры приспособлеиием дл нагревани , после чего включают ленточный транспортер 6, который подает в зону глажени лежащую на нем кожу, предварительно подогретую в зоне охвата. Цилиндр в это врем прикрыт кожухом 24, щит 27 в зоне 26 ввода подведен вплотную к цилиндру 2, чтобы по возможности исключить конвекцию воздуха между кожухом .24 и цилиндром 2. Выход ща из зоны глажени кожа направл етс листом 33 в зазор между прижимным валиком 3 и направл ющим роликом 32 и отводитс вниз до направл ющего ролька 3t и далее - до направл ющего ролика 29, где она принимаетс оператором, осуществл ющим загрузку кожи.
Claims (6)
1.Мащииа дл глажени и тиснени ко)кн, содержаща рабочий элемент с приспособлением дл нагревани и ленточный транспортер , отличающа с тем, что, с целью повыщени эффективности обработки и улучшени качества кожи, рабочий элемент выполнен в виде полого тоикостеншич) цилиндра и противоупорного валика, установлейного с воз1У(ожностью взаимодействи с его внутренней поверхностью посредством привода, при этом полый тонкостенный цилиндр установлен с зазором над направл ющим звеном, верхней ветви ленточного транспортера.
2.Машина по п. I, отличающа с тем, что ленточный транспортер расположен так, что его ветвь охватывает полый тоикостеииый цилиндр не менее чем на t/4 его поверхности.
3.Машина по п, t, отличающа с тем, что приспособление дл нагревани выполнено в виде радиационных нaгpeвateлeй, расположенных по дуге относительно поверхности полета тонкостенного цилиндра.
4.Машина по п.. 1, дтличаюи с тем, что она имеет тормозное приспосс ление, расположен«ое перед ленточным транспортером со стороны , противоположной установке полого тонкостенного цилиндра.
5.Машина по п. 4, отличающа с тем, что тормозное приспособление выполнено в виде трех свободно установленных на ос х валиков, средний из которых состоит из трех роликов, расположенных в горизонтальной плоскости, а два боковых - под углом к нему.
6.Машина по п. I, отличающа с тем, что она имеет съемник обработанных кож, выполненный в виде планки, несущей съемные подпружиненные пальцы и установленной по всей длине полого тонкостенного цилиндра с возможностью качательного движени посредством эксцентрика параллельно оси полого тонкостенного цилиндра.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Патент Англии № 1346649, кл. С 6 С, 1974.
3
EJ
Г ..
А-Л
36
N
9f
/ IS ts ts
Put. 6
Фи1.7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2524018A DE2524018C3 (de) | 1975-05-30 | 1975-05-30 | Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine für Leder o.dgl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU602122A3 true SU602122A3 (ru) | 1978-04-05 |
Family
ID=5947821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762363556A SU602122A3 (ru) | 1975-05-30 | 1976-05-28 | Машина дл глажени и тиснени кожи |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4065943A (ru) |
JP (1) | JPS51144701A (ru) |
BR (1) | BR7603419A (ru) |
CS (1) | CS191307B2 (ru) |
DE (1) | DE2524018C3 (ru) |
ES (1) | ES448360A1 (ru) |
FR (1) | FR2335603A1 (ru) |
GB (1) | GB1505459A (ru) |
IT (1) | IT1065999B (ru) |
NL (1) | NL7605581A (ru) |
SU (1) | SU602122A3 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS197031B1 (en) * | 1978-03-31 | 1980-04-30 | Zdenek Miculka | Device for running thermal machining of flat flexible materials |
DE3928095A1 (de) * | 1989-08-25 | 1991-02-28 | Dynavac Gmbh | Verfahren und einrichtung zum bearbeiten von weichflexiblen flachmaterialstuecken |
DE4039251A1 (de) * | 1990-12-10 | 1992-06-11 | Dokoupil Jiri | Einrichtung zum bearbeiten von leder, fellen, pelzen und aehnlichen materialien |
IT1307067B1 (it) * | 1999-01-27 | 2001-10-23 | Ind Meccaniche Bergi Ofb Spa | Macchina per stirare e stampare in continuo pelli e simili. |
KR101029022B1 (ko) * | 2010-12-29 | 2011-04-14 | 강영성 | 아이롱로울러와 샌드로울러 겸용 가죽표면가공기 |
EP3028836B1 (de) * | 2014-12-04 | 2017-11-01 | Leister Technologies AG | Schweißautomat zum Verbinden von überlappenden Materialbahnen |
ITUB20160895A1 (it) * | 2016-02-19 | 2017-08-19 | Bauce Tri Ma S R L | Macchina per il trattamento di pelli provvista di dispositivo di finitura |
IT201600089851A1 (it) * | 2016-09-06 | 2018-03-06 | Bergi S P A | Macchina per stirare e stampare in continuo pelli naturali. |
CN106435048A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 浙江富邦集团有限公司 | 一种带吸尘的皮革整烫机 |
CN110551857A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-10 | 浙江工业大学之江学院 | 一种皮革熨平压花干燥机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE447090A (ru) * | 1941-10-01 | |||
US2434367A (en) * | 1945-12-03 | 1948-01-13 | Us Leather Company | Wringing machine |
NL280755A (ru) * | 1961-07-11 | |||
FR1583374A (ru) * | 1968-04-24 | 1969-10-24 |
-
1975
- 1975-05-30 DE DE2524018A patent/DE2524018C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-05-24 NL NL7605581A patent/NL7605581A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-05-25 CS CS763487A patent/CS191307B2/cs unknown
- 1976-05-26 IT IT49653/76A patent/IT1065999B/it active
- 1976-05-27 JP JP51061706A patent/JPS51144701A/ja active Pending
- 1976-05-27 US US05/690,502 patent/US4065943A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-28 FR FR7616212A patent/FR2335603A1/fr active Granted
- 1976-05-28 BR BR3419/76A patent/BR7603419A/pt unknown
- 1976-05-28 GB GB22356/76A patent/GB1505459A/en not_active Expired
- 1976-05-28 SU SU762363556A patent/SU602122A3/ru active
- 1976-05-29 ES ES448360A patent/ES448360A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2524018B2 (de) | 1978-06-08 |
JPS51144701A (en) | 1976-12-13 |
NL7605581A (nl) | 1976-12-02 |
BR7603419A (pt) | 1976-12-21 |
CS191307B2 (en) | 1979-06-29 |
IT1065999B (it) | 1985-03-04 |
DE2524018A1 (de) | 1976-12-09 |
FR2335603B1 (ru) | 1980-09-05 |
US4065943A (en) | 1978-01-03 |
DE2524018C3 (de) | 1979-03-22 |
FR2335603A1 (fr) | 1977-07-15 |
GB1505459A (en) | 1978-03-30 |
ES448360A1 (es) | 1977-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU602122A3 (ru) | Машина дл глажени и тиснени кожи | |
US1557368A (en) | Loop drier | |
GB1038981A (en) | Packaging machine | |
SE8501238L (sv) | Varmpress for behandling av en kontinuerlig materialbana | |
ES2028337T3 (es) | Procedimiento y maquina de fabricacion de piezas tubulares a partir de como minimo una banda de material flexible y piezas tubulares asi obtenidas. | |
GB1287635A (en) | Method and apparatus for treating glass | |
SU445392A1 (ru) | Жатка | |
GB1057847A (en) | Method and apparatus for supporting glass sheets | |
SU720997A3 (ru) | Устройство дл сушки гофрированного полотна | |
US2182168A (en) | Vulcanizing machine | |
NL7909088A (nl) | Inrichting voor het strekken of het van een relieef voorzien van gelooide huiden. | |
US3696522A (en) | Drier for paper webs | |
US4074382A (en) | Heating apparatus for book forming and creasing irons | |
CS198235B2 (en) | Machine for wetting and treatment of sheet-material,e.g.leathers | |
US2736082A (en) | Dungler | |
SU1416567A1 (ru) | Устройство дл глажени и высушивани бель | |
US3032811A (en) | Band heater and process | |
CA1191692A (en) | Nozzle arrangement for pass-through glass sheet tempering apparatus | |
SU479648A1 (ru) | Установка дл склеивани деталей | |
CN220906721U (zh) | 一种橡筋机的全面压烫同步输送机构 | |
GB1375740A (ru) | ||
GB1360246A (en) | Machine for processing glass | |
US1920341A (en) | Machine for operating upon hides, skins, and leather | |
US4812152A (en) | Device and process for heating a flat object made of thermoplastic material along a predetermined zone | |
US3312334A (en) | Conveyor |