DE2524018C3

DE2524018C3 - Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine für Leder o.dgl

Info

Publication number: DE2524018C3
Application number: DE2524018A
Authority: DE
Inventors: Helmut Breitwieser; Jiri Dipl.-Ing. 6251 Glueckingen Dokoupil; Erich Gabelmann; Horst Zaepfel
Original assignee: Arenco BMD Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH
Priority date: 1975-05-30
Filing date: 1975-05-30
Publication date: 1979-03-22
Also published as: DE2524018B2; JPS51144701A; SU602122A3; NL7605581A; BR7603419A; CS191307B2; IT1065999B; DE2524018A1; FR2335603B1; US4065943A; FR2335603A1; GB1505459A; ES448360A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine für Leder od. dgl., mit einer Bügel- oder Prägewalze, einer Druckwalze, einem das Leder zwischen Bügelwalze und Druckwalze hindurchführenden endlosen Transportband und einer Heizung zum Aufheizen de:r Bügelwalze.

Beim Bügeln von Leder müssen relativ hohe Drucke bei erhöhter Temperatur aufgebracht werden mit der Folge, daß lih die Bügelflächen außer der qualitativ höhen Oberflächengüte erhöhte thermische und festige keitstechnisöhe Ansprüche gestellt werden. Die Erfüllung dieser Forderungen bereitet bei solchen Maschinen (z. B. GB-PS 13 46 649) keine sonderlichen Schwierigkeiten, die ebene Druck- und Gegendrückplätten

60

65 aufweisen, von denen zumindest eine beheizt ist. Diese Bügelmaschinen lassen sich jedoch nur diskontinuierlich betreiben, auch wenn es nicht an Versuchen gefehlt hat, durch Vibrationsbewegung einer der Platten einen Längstransport zu erreichen, was sich aber in der Praxis nicht eingeführt hat

Für einen kontinuerlichen Betrieb halben sich bislang nur Walzenmaschinen durchgesetzt, zu denen auch die des eingangs geschilderten Aufbaus gehört (US-PS 35 87 258). Bei diesen Maschinen wird das einem endlosen Transportband aufliegende Leder zwischen einer Bügelwalze und zwei äußeren Druckwalzen durchgeführt und dabei der erhöhten Temperatur und dem erhöhten Druck ausgesetzt Zu diesem Zweck ist einerseits die Bügelwalze innenseitig direkt beheizt, andererseits sind die Druckwalzen über Spannzylinder mit der Achse der Bügelwalze verspannt so daß sie fest an die Bügelwalze angedrückt werden. Die Achse der Bügelwalze ist dabei nur einseitig gelagert

Bei Bügelmaschinen geht es insbesondere darum, die Temperatur schnell an das zu verarbeitende Leder anpassen zu können, d. h. die Wärme einerseits schnell zuzuführen, andererseits aber auch wieder schnell abzuführen, um beispielsweise eine andere Temperatur einstellen zu können. Sofern eine solche Bügelmaschine auch zum Prägen eingesetzt wird, geht es darum, für die Bügelwalze eine Konstruktion zu finden, die einerseits einen schnellen Austausch gegen anders geprägte Walzen gestattet, andererseits nicht allzu kostspielig ist. Bei der vorbekannten Maschine (US-PS 35 67 258) soll dieses Problem dadurch gelöst werden, daß die angetriebene Bügelwalze einen austauschbaren Walzenmantel aufweist, der auf seiner Außenseite die Bügel- bzw. Prägefläche, auf seiner Innenseite die gesamte Heizeinrichtung aufweist Dieser Walzenmantel ist über Keilflächen mit zwei endständigen Stirnflanschen der Walze verspannt Durch Lösen der Keile kann der Walzenmantel abgezogen werden. Dazu ist es ferner erforderlich, die zwischen den Druckwalzen und der Achse der Bügelwalze vorhandenen Koppelglieder mit den Spannzylindern zu lösen, so daß der Walzenmantel mit der integrierten Heizeinrichtung von den Stirnflanschen abgezogen und gegebenenfalls gegen einen neuen Walzenmantel mit einer Heizeinrichtung ausgetauscht werden kann.

Diese Konstruktion ist naturgemäß außerordentlich aufwendig, da die genaue Zentrierung des Walzenmantels auf den Stirnflanschen einige Schwierigkeiten bereitet, zumal die Konstruktion der Stirnflansche selbst entsprechend aufwendig sein muß. Der Walzenmantel mit der Heizeinrichtung muß schwer und stabil ausgebildet sein, damit er den Bügeldruck aufnehmen kann. Andererseits ist jede einzelne Bügel- bzw. Prägewalze mit einer eigenen Heizeinrichtung ausgestattet. Dies verteuert die Maschine ungemein.

Von der eingangs angedeuteten Maschine ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, die einerseits in kürzest möglicher Zeit eine Anpassung der Temperatur an die gewünschten Werte gestattet, andererseits durch einfachen Aufbau und einfache Montage der Bügelwal ze eine kostengünstige Änderung der Prägeeffekte erlaubt

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bügel- oder Prägewalze als dünnwandiger Hohlzylinder und die Heizung als auf diesen von außen/oder innen indirekt einwirkende Heizeinrichtung ausgebildet ist, und daß gegenüber der Druckwalze in

dem Hohlzylinder eine an dessen Innenwandung abrollende Gegendruckwalze angeordnet ist.

Die Bügelwalze ist demgemäß als einfacher dünnwandiger Hohlzylinder ausgeführt, der ausschließlich die Aufgabe hat, die für das Bügeln bzw. das Prägen erforderliche glatte bzw. ausgeprägte Fläche zu bieten. Der Bügel- bzw. Prägedruck hingegen wird ausschließlich durch Druck- und die Gegendruckwalze erzeugt, zwischen die der Hohlzylinder hindurchgeführt und durch die er in Drehung versetzt wird. Der Bügelzylinder selbst ist dabei praktisch keiner Beanspruchung, insbesondere keinen Biegekräften ausgesetzt, die ausschließlich von den beiden kleineren Walzen aufgenommen werden. Mit diesen Walzen lassen sich natürlich die Biegekräfte relativ leicht beherrschen. Der weitere Vorteil besteht darin, daß der Hohlzylinder aufgrund seiner Dünnwandigkeit einen vergleichsweise geringen Wärmeinhalt hat, so daß auch nur eine geringere Heizleistung installiert werden muß. Zudem gibt dieser Hohlzylinder seine Wärme schnell an das Leder ab. Ferner läßt sich der Hohlzylinder aufgrund der geringen Masse schnell abkühlen und damit auf andere Temperaturen einstellen.

Auch die Genauigkeit der Temperatureir.itellung wird durch die geringe Masse begünstigt. Schließlich läßt sich dieser Hohlzylinder leicht austauschen, also beispielsweise durch einen Hohlzylinder mit Prägefläche ersetzen. Da es sich bei dem Hohlzylinder nur um ein einfaches zylindrisches Blech handelt, ist ein Wechsel von Bügeln auf Prägen oder innerhalb verschiedener Prägeeffekte mit relativ geringen Kosten auch bei kleinen Serien möglich. Der in seinem Durchmesser große Hohlzylinder und das Transportband sorgen dafür, daß das Leder beim Einziehen ausgebreitet wird, d. h. faltenfrei einläuft. Es ist zwar eine gasbeheizte Bügelwalze bekannt (DE-PS 5 52 681). jedoch weist diese nicht die weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung auf. Diesem Stand der Technik wird dadurch Rechnung getragen, daß für das Merkmal der indirekt auf die Bügelwalze einwirkenden Heizeinrichtung nur m Verbindung mit den weiteren Merkmalen Schutz beansprucht wird.

Die Heizeinrichtung ist mit Vorzug als Strahlungsheizung ausgebildet und teilkreisförmig mit Abstand von der Innenwandung des Hohlzylinders angeordnet. Der Ort der Anordnung richtet sich nach Zweckmäßigkeitserwägungen und wird sich im allgemeinen etwa diametral gegenüber den beiden Druckwalzen in bzw. vor dem Einlaufbereich des Leders in den Spalt zwischen Hohlzylinder und Transportband befinden. Das Leder wird also vor Erreichen der Druckwalzen aufgewärmt und — da der aufgeheizte Abschnitt des Hohlzylinders mitwandert — auf die gewünschte Temperatur gebracht. Die Strahlungsheizung hat gegenüber den bisher verwendeten direkten Heizungen den Vorteil, daß höhere Temperaturen als beispielsweise mit öl als Wärmeträger erreicht werden können und dennoch wiederum eine schnellere Abkühlung möglich ist.

Zweckmäßigerweise ist der Hohlzylinder auf einen etwa in seiner Achse liegenden Träger fliegend gelagert und innen- und/oder außenseitig mittels stationärer Führungsrollen od. dgl. zentrisch zu seiner Achse geführt Der Hohlzylinder läuft also genau so um, als ob es sich um eine Bügelwalze handeln würde, ohne daß er jadoch deren schwele Konstruktion oder einen Antrieb aufweist Durch diese Ausbildung der tragenden Teile der Maschine wird der Austausch der Hohlzylinder in keiner Weise behindert

Der Hohlzylinder ist mit Vorzug zumindest oberseitig von einer aufklappbaren Haube überdeckt. Mit dieser Haube kann einerseits bei Bedarf die Wärme durch Aufstauen der Luft gut gespeichert werden, andererseits durch Aufklappen der Haube und die dabei auftretende Konvektion auch leicht abgeführt werden, und zwar unmittelbar nachdem der Hohlzylinder den Bügelspalt verlassen hat

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist im Einlaufbereich des Leders zwischen Hohlzylinder und Transportband ein in den Spalt zwischen Gehäuse bzw. Haube einerseits und Transportband sowie Hohlzylinder andererseits vorragendes Blech angeordnet. Damit ist einerseits ein Zugriffschutz gegeben, andererseits verhindert dieses Blech eine Konvektionsbewegung der kalten Luft von außen in das Innere des Gehäuses, so daß die Aufheizzeiten und die installierte Heizleistung gering gehalten werden. Dieses Blech kann gegebenenfalls weggeklappt werden, wenn der Einlaufbereich des Transportbandes insr ,'.iert oder eine stärkere Luftkonvektion beim Abkühlen e -wünscht ist

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung, die eine teilweise geschnittene schematische Seitenansicht der Ausführungsform zeigt

Die Bügelmaschine besteht im wesentlichen aus einer Druckwalze 2, einer Gegendruckwalze 3, einem die Bügelwalze bildenden Hohlzylinder 4. einer Heizeinrichtung 5 und einem endlosen Transportband 6. Diese Teile sind an einem gemeinsamen Maschinengestell 1 angeordnet.

Der Hohlzylinder 4 besteht aus einem dünnen Blech 7 als Bügelfläche, dessen außenseitige Oberfläche also poliert oder aber — im Falle eines Prägezylinders — mit einem geprägten Dessin versehen ist, und zumindest stirnseitigen Ringen 8, die zur Aussteifung der Bügelfläche dienen. In dem Hohlzylinder Λ ist jin in dessen Achse liegender rohrförmiger Träger 9 ortsfest angeordnet, der an seinen beiden Stirnseiten einen Tra_bstern 10 mit endständig gelagerten Rollen 11 aufweist. Diese Rollen halten den Hohlzylinder in einer zu seiner Achse zentrischen Lage. Der rohrförmige Träger ist dabei nur an der einen Stirnseite des Hohlzylinders abgestützt.

Im Innern des Hohlzylinders 4 ist ferner die bereits angedeutete Gegendruckwalze 3 angeordnet, die sich an der Innenwandung dieses Hohlzylinders abrollt. Sie bildet zusammen mit der außen angeordneten Druckwalze 2 die eigentliche Bügelzone, durch die der Hohlzylinder 4 hindurchgeführt wird. Die Druckwalze 2 wird mit der Gegendruckwalze 3 durch hydraulische oder pneumatische Zylinder 12 bis auf den gewünschten Bügeldruck miteinander verspannt, wobei der Lagerbock 13 der Druck\<alze 2 gleitend auf dem Maschinengestell 1 sitzt. Die notwendige Rückstellkiaft wird durch eine zwischen den beiden Lagerböcken 13 und 14 eingesetzte Feder 15 erzeugt.

Die Druckwalze 2 dient zugleich a!s abgabeseitige Umlenkrolle für das endlose, bahnförmige Förderband 6, das außerdem über eine aufgabeseitige Umlenkrolle 16 und eine Antriebsrolle 17 geführt ist Dieses Transportband 6 umschlingt den Hohlzylinder 7 etwa im Bereich seines rechten unteren Quadranten und ist durch die zwischen der Druckwalze 2 und der Gegendruckwalze 3 vorhandene Bügelzone hindurch* geführt Ein auf dem Transportband 6 liegendes Leder

18 gelangt zunächst in diesen Umschlingungsbereich. Dör entsprechende Abschnitt des Hohlzylinders 4 befindet sich auf der gewünschten hohen Temperatur, die in dem vorangehenden Sektor durch die Strahlungsheizung 5 erzeugt worden ist. Das Leder wird also im Umschlingungsbereich zunächst aufgeheizt, bevor es in die Bügelzone gelangt. Die Heizeinrichtung verläuft längs durch den gesamten Inhenraum des Hohlzylinders 4 und kann beispielsweise an stirnseiligen Scheiben 19 des rohrförmigen Trägers 9 befestigt sein.

Der Hohlzylinder 4 ist zumindest auf seiner Oberseite durch eine Haube 20 abgedeckt, die um das Lager 21 aufgeklappt wefderi kann. Während des Bügeins ist die Haube geschlossen, um einen entsprechenden Wärmestau zu halten. Zum Abkühlen bzw. Erniedrigen der Behandlungstemperatur kann die Haube 20 dann geöffnet werden. Im Einlaufbereich 22 des Transportbandes 6 ist ein Blech 23 angeordnet, das einerseits als Zugriffschutz dient, andererseits bis nahe an den HoTilzylinder 4 herangeführt ist, so daß eine Luftkonvektion zwischen dem Gehäuse 24 bzw. der Haube 20 und dem Hohlzylinder annähernd ausgeschlossen ist.

Bei dem wiedergegebenen Äusführungsbeispiel ist an dem aufgabesciligcn Ende des Transportbandes 6 eine Folie 25 vorgesehen, die dem Transportband bis etwa zum Einzugsbereich 22 aufliegt. Diese dürine, jedoch biegesteife Folie, ζ. B. aus Gummi oder gummiähnlichem Material weist einen höheren Reibungskoeffizienten gegenüber dem Leder 18 auf als das Transportband 6. Wird das Leder 18 mit seinem nachlaufenden Abschnitt auf diese Folie 25 aufgelegt, so wird das Leder in diesem Bereich zurückgehalten, so daß es sich beim Einlauf in den Spalt zwischen Hohlzylinder 4 und Transportband 6 nicht auffalten kann. Diese Folie 25 kann auf einer eigenen Rolle 26 am aufgabeseiligen Ende des Transportbandes 6 aufgewickelt sein.

is Das die Bügelmaschine bei der Druckwalze 2 verlassende Leder kann dort entweder abgenommen oder an einen anderen Förderer übergeben werden. Statt dessen ist es auch möglich, das Leder an die Anfaahpcpiti» zuruckiiiiiuhrcn; wofür bsiin wiedsr°s°sbenen Ausführungsbeispiel ein Rückführband 27 dargestellt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Palentansprüche:

1. Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine für Leder od. dgl, mit einer Bügel- oder Prägewalze, einer Druckwalze, einem das Leder zwischen Flügelwalze und Druckwalze hindurchführenden endloiien Transportband und einer Heizung zum Aufheizen der Bügelwalze, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel- oder Prägewalze als dünnwandiger Hohlzylinder (4) und die Heizung als auf diesen von außen und/oder innen indirekt einwirkende Heizeinrichtung (5) ausgebildet ist, und daß gegenüber der Druckwalze (2) in dem Hohlzylinder (4) eine an dessen Ininenwandung abrollende Gegendruckwalze (3) angeordnet ist.

2. Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband 6) vor dem durch Druckwalze (2) und Gegendruckwalze (3) gebildeten Walzenspalt an dem Hohlzylinder (4) auf mindestens einem Viertel seines Urnfanjs anliegt.

3. Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (5) als Strahlungsheizung ausgebildet und teilkreisförmig mit Abstand von der Innenwandung des Hohlzylinders (4) angeordnet ist.

4. Durchlauf-Bügel- und P;ägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (5) in Umlaufrichtung des Hohlzylinders (4) unmittelbar vor dem Einlaufbereich (22) des Leders angeordnet ist

5. Durchla* f-Bügel- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (4) auf einem etwa in seiner Achse liegenden Träger (SJ fliegend gelagert und innen- und/oder außenseitig mittels stationärer Führungsrollen (11) zentrisch zu seiner Achse geführt ist.

6. Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich- -to net, daß der Hohlzylinder (4) zumindest oberseitig von einer aufklappbaren Haube (20) überdeckt ist.

7. Durchlauf-Bügel- und Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Einlaufbereich (22) des « Leders (18) zwischen Hohlzylinder (4) und Transportband (6) ein in den Spalt zwischen Gehäuse (24) bzw. Haube (20) einerseits und Transportband (6) sowie Hohlzylinder (4) andererseits vorragendes Blech (23) angeordnet ist. so