SU596633A1 - Способ приготовлени рафинирующего шлакового расплава - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ-ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАФИНдаУ10В|БГО ШЛАКОВОГО

РАСПЛАВА

куумнрованни шшкообразующ х (извести, шамотного бой, глинозема) при темпе|5атуре 150° С скорость вьщелени  водорода не чреаышает 0,2-0,3 см /100 г в минуту. jA при температуре 200° С скорость выделе}1и  водорода составл ет 1-2 г в ми нуту и возрастает до 7-8 см/100 г в минуту при 1200° С. ДЬльнейакег повышение температуры не приводит к увеличению асорсжга выделени  водоро

Приме р. ДвД Г}рйг6товл0йи  синтетического |Шлака в индукционной лечи, е, графитовым нагревателем используют 1500 Р извести, 5СЮ г шамотного бо , 300 г высокоглиноземнстого ролупродукта с содержанием в исходнол состо нии 38,26,17 см/1(Ю г сЪответствешГО. В резутатате т.грева шлакообразуюэдйх итериалов до 1100° С и вакуумированк  щш этой тешературе в течение 10 мин содержаще водорода понизилось до 4,3; 5,0 и 3J8 CMVlOO/r соответственно.

Получеиньш из таких материалов шлак содер дат 7,8 г водорода. ; .

По ожительнью эффект от аспользовшш  пр;здлш-аемого способа эаключаетсй в сни сенаи содер4

жанн  водорода в стали за счет обргШотхи ее дегазирова1шым сшггетическим шлаком.

Формула  зобртени 

Способ приготовлени  рафинирующего шлакового расплава, включающий расплавление ншхтовых гштерналов и вакуумированг1е, отличающийс   тем, что, с делью снижеюш содермошш вoдqpo ,7а н азота в шлаковом расплаве, шихтовые материалы предварительно нагревают до температуры 2001200С и вакууьпфуют йрй этой те тературе.

Источники информации, прин тые во {внимание при экспертизе:

1.Ершов Г. С,, Чершев В. li. Взавйюдействне фаз при вьшлавке легарованной ст лй еталлурги , 1973, с. 82.,

2.Авторское сввдетельство СССР If 242207, кл. С 21 С, 1969.

3.Авторское свидетельство СССР № 404861, к . С 21 С 5/52, 1973.