SU588061A1 - Multicutter turning method - Google Patents

Multicutter turning method

Info

Publication number
SU588061A1
SU588061A1 SU752162121A SU2162121A SU588061A1 SU 588061 A1 SU588061 A1 SU 588061A1 SU 752162121 A SU752162121 A SU 752162121A SU 2162121 A SU2162121 A SU 2162121A SU 588061 A1 SU588061 A1 SU 588061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutters
incisors
multicutter
turning method
cutter
Prior art date
Application number
SU752162121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Монахов
Вадим Борисович Пегов
Валентин Иванович Симоненков
Константин Васильевич Ухолов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU752162121A priority Critical patent/SU588061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU588061A1 publication Critical patent/SU588061A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть .использовало, например, п;ри точении заготовок из трубообрабатываемых ВЯ31КИ1Х материалов.The invention relates to metalworking and may be used, for example, in the manufacture of billets from pipe-processed VN31KIX materials.

Известен способ многорезцового точени  с распределением общего лрипу1ска между резцами 1. Однако при этом спо€0бе дробление стружки осуществл ют путем соо.бщеНИЯ (Колебательного движени  вдоль оси обрабатываемой детали половине общего количества резцов, участвующих в обрабо(Т1ке.The known method of multi-cutter turning with the general distribution of the blade between the cutters 1. However, in this way, chip splitting is carried out by cooperating (Oscillatory movement along the axis of the workpiece half of the total number of cutters involved in processing (T1ke.

Вибрационный характер движени  формоОбразующих резцов не обеспечивает вьгсокого качества Обрабатываемой поверхности. Кроме того, дл  осуществлени  известного способа необходима точна  настройка и установка всех резцов в осевом и радиальном направлени х, так как все резцы участвуют в формообразовании поверхности.The vibrational nature of the movement of the mold forming incisors does not ensure the high quality of the surface to be treated. In addition, to implement the known method, fine tuning and installation of all the incisors in the axial and radial directions is necessary, since all the incisors participate in shaping the surface.

Целью изобретени   вл етс  увеличение дроизводительности и повыщение качества обработанной поверхности.The aim of the invention is to increase the productivity and increase the quality of the treated surface.

Это достигаетс  тем, что одному из резцов, крОМе форМООбразующего, сообщают возвратно-поступательное движение в радиальном направлении в пределах npnnjicKa под обработку, а резцы устанавливают в зоне среза с последовательным уменьщением их главных углов в плане, начина  с формообразующего .This is achieved by the fact that one of the incisors, except for the FORME, is given a reciprocating motion in the radial direction within npnnjicKa for processing, and the incisors are set in the cut zone with a consistent decrease in their main angles in the plan, starting with the shape-generating element.

На фиг. 1 изображена схема установки резцов относительно поверхности детали; на фиг. 2 резцы показаны условно довернутыми вокруг оси детали и совмещенными в одной плоскости.FIG. 1 shows the installation of cutters relative to the surface of the part; in fig. 2 incisors are shown conventionally screwed around the axis of the part and aligned in the same plane.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Заготовку 1 обтачивают резцами 2, 3 и 4. Резцы 2, 3 и 4 располагают в плоскости среза равномерно до окружности и устанавливают на различные рассто ни  от оси заготовки с последовательным звеличением их главного угла в плане: . Резец 4  вл етс  формообразующим, поскольку формирует окончательную поверхность детали.The workpiece 1 is cut with cutters 2, 3 and 4. The cutters 2, 3 and 4 are placed in the plane of the cut evenly to the circumference and set at various distances from the axis of the workpiece with the successive magnification of their main angle in plan:. The cutter 4 is shaping as it forms the final surface of the part.

Точение заготовки производ т всеми резца .ми одновременно, и при этом одному из рез:цов, например среднему резцу 3, сообщают возвратно-поступательное радиальное перемещение с адмплитудой А. При возвратнопоступательном радиальном перемещении среднего резца 3 в пределах общего припуска за счет зстановки резцов с последовательным увеличением плавных углов в пла,не периодинеск  измен етс  сечение стружки , снимаемой всеми трем  резцами, что обеспечивает ее дробление. Размах возвратнопоступательного радиального перемещени  А назначают в зависимости от механических свойств материала заготовки по программе, а в случае применени  адаптивных системThe turning of the workpiece is made by all the cutters simultaneously, and at the same time one of the cutters, for example, the middle cutter 3, is given reciprocating radial movement with the amplitude A. With the return-accessible radial movement of the middle cutter 3 within the total allowance by setting the cutters with the successive increase in smooth angles in the plate, not periodiniesk, changes the cross section of the chips removed by all three cutters, which ensures its crushing. The scope of the reciprocating radial displacement A is prescribed depending on the mechanical properties of the material of the workpiece according to the program, and in the case of using adaptive systems

З равлени  задают гори помощи у/станов&к сил.The compo- nents ask for help from the camps.

Применение .в предлагаемом способе многорезцовой обработки возвратно-поступательного движени  дл  одного, а имеино, среднего , Не формообразующего, резца в направлении радиальной подачи повышает .качество обработки И не требует .создани  специальных механизмов дл  кинематического дро-блени  стружки, что упрощает реализацию способа. Дл  осуществлени  описываемого способа точно настраивают только один формообразующий резец. Это упрощает ластройку; и повышает производителькость обработки в целОМ.The use of the proposed multi-tool machining of the reciprocating motion for one, and, of course, medium, non-shaping, cutter in the direction of the radial feed increases the quality of the machining And does not require the creation of special mechanisms for kinematic chip-cutting, which simplifies the implementation of the method. To implement the described method, only one shaping cutter is precisely tuned. This simplifies the alignment; and increases the productivity of processing in general.

Фо1рмула изобретени Formula of Invention

Способ многорезцового точени  с pacnipeделением общего припуска между резцами,Multi-cutter turning method with pacnipe separation of total allowance between the incisors,

один из (Которых - формообразующий, расположенными по окружности, включающий прием стружкодроблени , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества обработанной поверхности и производительности, резцы устанавливают в зоне среза с последовательным уменьщендаем их главных углов в плане, начина  с формообразующ-его, а одному из резцов, кроме формообразующего, сообщают возвратно-поступателыное движение в радиальном направлении в пределах общего припуска.one of which (Forming, circumferentially located), which includes chip breaking, characterized in that, in order to improve the quality of the machined surface and productivity, the cutters are installed in the cut zone with a consistent reduction in their main angles in the plan, starting with the shaping, and one of the incisors, except for the formative one, is reported to be reciprocated in the radial direction within the total allowance.

j5Источник информации,j5Source information

прин тый во внимание при экспертизеtaken into account in the examination

I. Авторское овидетельство № 103321, В 23В 25/02, 1050.I. Author's Certificate No. 103321, В 23В 25/02, 1050.

Фиг.22

SU752162121A 1975-08-01 1975-08-01 Multicutter turning method SU588061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752162121A SU588061A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Multicutter turning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752162121A SU588061A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Multicutter turning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU588061A1 true SU588061A1 (en) 1978-01-15

Family

ID=20628501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752162121A SU588061A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Multicutter turning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU588061A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4359916A (en) * 1980-07-24 1982-11-23 Pegov Vadim B Method of machining parts shaped as bodies of revolution

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4359916A (en) * 1980-07-24 1982-11-23 Pegov Vadim B Method of machining parts shaped as bodies of revolution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU588061A1 (en) Multicutter turning method
EP0311182A1 (en) Method of manufacturing a master for the fabrication of projection screens and tool for carrying out the method
SE8303709L (en) SET TO MANUFACTURE METAL FORMS WITH CIRCULAR SECTION
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
SU965634A1 (en) Side milling cutter
SU477782A1 (en) Method of turning
RU2756056C2 (en) Method for turning the open boundary of cylindrical or conical surfaces of a workpiece with its end surface and tool for implementing the method
SU1704926A1 (en) Method of turning
SU83866A1 (en) The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades
SU1328070A1 (en) Method of working materials wiht milling cutter having annular cutting blades
SU1166905A2 (en) Tool for cutting annular grooves
SU1743700A1 (en) Method of turning non-apical cutter
SU973489A1 (en) Method for machining inner spherical surface of contact lens
SU1061360A1 (en) Rotary cup-tip tool
SU1168351A1 (en) Method of milling smooth closed contour surfaces of parts
SU328662A1 (en) Method of machining crankshaft journals
SU1625586A1 (en) Device for breaking chip during lathing plastic materials
SU443725A1 (en) The method of processing toroidal and associated with it tangent surfaces
SU1144769A1 (en) Method of tangent turning
RU2643022C1 (en) Method of machining a titanium alloy billet
SU764848A1 (en) Method of combined turning of face and shaped surfaces
SU910365A1 (en) Method of cutting by self-rotating multiblade tool
SU1604503A1 (en) Method of turning
SU278354A1 (en) METHOD FOR CRUSHING
SU1414503A1 (en) Method of machining