SU83866A1 - The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades - Google Patents

The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades

Info

Publication number
SU83866A1
SU83866A1 SU379548A SU379548A SU83866A1 SU 83866 A1 SU83866 A1 SU 83866A1 SU 379548 A SU379548 A SU 379548A SU 379548 A SU379548 A SU 379548A SU 83866 A1 SU83866 A1 SU 83866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
propeller blades
curved surfaces
face milling
speed machining
Prior art date
Application number
SU379548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Каллиопин
Original Assignee
В.В. Каллиопин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Каллиопин filed Critical В.В. Каллиопин
Priority to SU379548A priority Critical patent/SU83866A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU83866A1 publication Critical patent/SU83866A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение касаетс  способа копирного торцового фрезеровани  лопастей гребных винтов.This invention relates to a method for copying face milling of propeller blades.

Обработка лопастей гребпых винтов торцовым фрезерованием осуществл етс  фрезами малых диаметров п прплененпе высоких скоростей резани  при этом невозможно.The machining of the blades of the propeller screws with face milling is carried out with mills of small diameters and with a high cutting speed.

В предлагаемом способе коппрного скоростного фрезеровани  лопастей гребных винтов указанньш недостаток устранен прниекеннем торцовых фрез больших диаметров (350 мм п более). Дл  обеснечени  образовани  правильной заданной криволт1ейной иоверхности фрезу наклон ют относительно обрабатьгпаемой иоверхности и непрерывно измен ют ее положепие в процессе обработки так, чтобы угол наклона оси фрезы к плоскости резани  в каждой точке поверхности обработки сохрап лс  посто нным.In the proposed method of koppr high-speed milling of propeller blades, this disadvantage is eliminated by using large face diameters (350 mm and more). To ensure the formation of a correct predetermined curvilinear surface, the cutter is inclined relative to the surface and continuously changes its position during processing so that the angle of inclination of the cutter axis to the cutting plane at each point on the surface of the treatment is kept constant.

На чертеже изображена схема расположени  торцовой фрезы относптелыю обрабатываемой поверхности лонасти гребного винта is один лз моментов обработки.The drawing shows the layout of the end mill relative to the surface of the treated propeller lonasti surface is one lz of machining moments.

Нри обработке криволинейной поверхности лопасти гребного винта торцовыми фрезами больптих диаметров возникает онасность iiapyшени  формы обрабатываемой иоверхности вследствие того, что нлоскость расположенн  TOpuoBj ix режущнх к)о.1ок .  вл  сь касательной к данной точке поверхности, может одновременно иересекать поверхность лонастк на соседних участках. В этом случае будет происходить срезание заданной поверхности лопасти. Дл  псключенн  этого  влени  необходнмо уменьганть поверхность контакта фрезы с нзделпем. Это достигаетс  тем, что к плоскости резапп  АБ наклон етс  торцова  плоскость ВГ фрезы 1 на угол . Плоскость резани   вл етс  в рас сматриваемый момент касательной к поверхпости лонасти 2 в точке С, лежащей в лопастном сечении аа. Нри таком наклоне фрезы ее осьWhen machining the curvilinear surface of the propeller blade with face mills of large diameters, the risk of forming the shape and surface of the blade arises due to the fact that the surface is located TOpuoBj ix cutting c) o.1ok. being tangent to a given point on the surface can simultaneously cross the surface of the lonastes on the adjacent areas. In this case, the cutting of a given surface of the blade will occur. For this reason, it is necessary to reduce the contact surface of the milling cutter with the tool. This is achieved by tilting the end plane of the second facet of the milling cutter 1 to the plane of the cut-up AB. The cutting plane is, at the considered time, a tangent to the surface of the lonasty 2 at the point C lying in the blade section aa. Nris such a slope cutter its axis

№ 83866No. 83866

I-I образует с плоскостью резаип  угол   . Так как поверхность лопасти имеет в различных точках переменную кривпзну, то при перемещении фрезы ио поиерхностц лопасти в ироцессе обработки фактическа  величина угла эс будет непрерывно измен тьс  в ту или другую сторопу. Дл  сохранени  отиосителышго положени  фрезы и обрабатываемойповёрх-йости неизменным на всем прот жеиип обработки лопасти положение фрезы автоматическл пепрерьпиго измен етс  так, чтобы угол   всегда оставалс  посто нным.I-I forms an angle with the plane of the cutting. Since the surface of the blade has a variable curvature at various points, as the blade moves along with the surface of the blade in the processing process, the actual value of the angle es will continuously change to one or the other side. In order to keep the mill position and the machined surface unchanged throughout the blade processing, the position of the mill is automatically adjusted so that the angle always remains constant.

Предмет изобретени Subject invention

Способ скоростной обработки торцовым фрезерованием по копиру криволинейных иоверхностей, например лоиастей гребных винтов, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости фрезеровани , ирнмен ют фрезы большого диаметра (350 мм и более), причем дл  получени  кри юли1 е1п1ой поверхиости ось фрезы нак.гоиеиа относительно поверхтгости обрабатываемого издели  и иеирерывио измен ет свое иоложение в процессе обработки так, что угол ее наклона относительно плоскости резани  на каждом участке обрабатываемой криволинейной поверхности сохран етс  посто нным.The method of high-speed machining with face milling on a copier of curvilinear and surfaces, for example, propeller loiies, is characterized by the fact that milling cutters of large diameter (350 mm and more) are used to increase the milling speed, moreover, to obtain a curved e1n1 surface, the cutter axis. relative to the surface of the workpiece and iyeryryvio changes its position in the process so that its angle of inclination relative to the plane of cutting on each section of the curved surface being processed It is constant.

SU379548A 1948-04-19 1948-04-19 The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades SU83866A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU379548A SU83866A1 (en) 1948-04-19 1948-04-19 The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU379548A SU83866A1 (en) 1948-04-19 1948-04-19 The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU83866A1 true SU83866A1 (en) 1949-11-30

Family

ID=48256669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU379548A SU83866A1 (en) 1948-04-19 1948-04-19 The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU83866A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2586955A (en) Finishing cutter
KR880001498B1 (en) Method and apparatus for machining the side edge surface of a web plate
SU83866A1 (en) The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades
SU68939A1 (en) Tangential Multi-Blade Cutter
SU428864A1 (en) CUTTING METHOD
SU477782A1 (en) Method of turning
US2225400A (en) Method of and machine for milling
SU579105A1 (en) Surface-machining tool
SU814576A1 (en) Free-rotating multiblade lathe cutter
SU990522A2 (en) Cutting blade for helical chopping machines
SU1400797A2 (en) Method of working shells of plain bearings
SU1255303A1 (en) Method of machining complex surfaces
SU450657A1 (en) The method of line volumetric processing of shaped surfaces
SU837555A1 (en) Metal cutting method
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU384634A1 (en) METHOD FOR TREATING SPINNING SURFACES
SU654397A1 (en) Method of joing grinding of intersecting surfaces
SU975208A1 (en) Method of cutting
SU1585095A1 (en) Method of working parts
SU1468683A1 (en) Method of plane milling
SU514664A1 (en) Self-rotating cutter
SU1017436A2 (en) Rotary turning method
SU134448A1 (en) A method of making patterns for corrected shaped cut-out cutting tool profiles, such as milling cutters, provided with a front cutting angle
SU71455A1 (en) Cutter for high-speed cutting of metals
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces