SU57902A1 - The method of rolling metal directly from the liquid state - Google Patents

Description

Предлагаемый способ прокатки непосредственно .из жидкого состо ни  .предназначаетс  дл  получени  листового металла с гладкими, рифлеными .или узорчатыми поверхност ми и состоит IB том, что окружную скорость валков регулируют IB зависи1мости от толщины -лолучаемой ленты., с цельЮ сокращени  в.ремени соприкосновени  валков с металлом, таким образом, чтобы выход щий металл получил форму двурс оболочек с) заключенным между .ними жидким металлом.The proposed method of rolling directly from the liquid state is intended to produce sheet metal with smooth, grooved or patterned surfaces and consists in IB that the circumferential speed of the rolls regulate IB depending on the thickness of the blunt tape. In order to reduce the contact time rolls with metal in such a way that the outgoing metal is in the form of two years of shells with enclosed between the liquid metal.

Металл подаетс  к одному из валков , который увлекает его и подает по второму валку.The metal is fed to one of the rolls, which entrains it and feeds it through the second roll.

Известные спо1собы пркжатки метал .ла Непосредственно из жидкого состо ни  свод тс  к тому, что ВВОДИМЫЙ iB прокатный стан расплавленный металл искусственным охлаждением валков стрем тс  довести до тестообразного состо ни  с тем, чтобы в вы1ход щей из вальцев еще раскаленной ленте или полосе сердцевина не оставалась расплавленной, а вс  масса имела , как указывалось выще, тестообразное состо НИ е.The known ways of the metal press. Directly from the liquid state is reduced to the fact that the INPUTABLE iB rolling mill the molten metal by artificial cooling of the rolls tends to bring to a pasty state so that there is no core left in the rolls or hot strip. molten, and the whole mass had, as stated above, the pasty state of NO.

В противоположность этому, предлагаемый способ ставит себе именно целью получить ленты или полосьь, представл ющие форму друх тонких оболочек, промежуток между которыми заполнен жидким металлом; при этом толщина этой оболочки должна быть лишь Т1ако.ва, чтобы жидкий металл не в состо нии был ее прорвать.In contrast to this, the proposed method sets itself the goal of obtaining ribbons or ribbons representing the shape of other thin shells, the gap between which is filled with liquid metal; at the same time, the thickness of this shell should be only T1aco.v, so that the liquid metal could not break through it.

Особе.нно целесообразно применение предлагаемого способа дл  получени  тонких листов металла.It is especially expedient to apply the proposed method for the production of thin sheets of metal.

При таких услови х запас тепла (скрыта  теплота плавлени ) внутри выход щего из валков издели  -настолько велик, что температура по всей его массе выравниваетс ..Under such conditions, the heat supply (hidden heat of melting) inside the product coming out of the rolls is so great that the temperature over its entire mass is equalized.

Опыт показал, что таким .путем удаетс  получить тонкие листы и даже фольгу из такого хрупкого металла, как чугун, причем получающа с  лента никаких особых деформаций, вызывающих коробление, не испытывает, и поверхность ленты получаетс  вполне добрОКачественна .Experience has shown that in such a way it is possible to obtain thin sheets and even foil from such a brittle metal as cast iron, and the receiving tape does not experience any particular deformations that cause distortion, and the surface of the tape is quite good-quality.

Соблюдение вышеуказанного услови  - сохранени  при выходе проката из валков сердцевины BI жидком расплавленном -состо нии при тонких заключающих ее оболочках достигаетс Compliance with the above condition - when the output of the rolling stock from the rolls of the BI core is molten in a liquid state — with thin enclosing shells,

тем, что валкам даетс  максимальна  окружна  скорость, благодар  чему вре1м  соприкосновени  каждого участка ;валков с металлом сокращаетс , и в то же врем  тем, что непосредстве но между валками даетс  как можно меньший запас металла.the fact that the rolls are given the maximum circumferential speed, so that the time of contact of each section; the rolls with the metal is reduced, and at the same time, because directly but between the rolls, the smallest amount of metal is given.

Дл  выполнени  этого лоследнего УСЛОВИЯ жидкий металл подаетс  не в воронкообразное простраЕство между обоими валками, а только tta один из валков, который увлекает его в зазор между валками. Это позвол ет соразмерить количество подаваемого металла с линейной скоростью движени  валков таким образом, чтобы перед рабочим зазором всегда было лишь то количество металла, которое может быть увлечено валками без какого бы то ни. было запаса.In order to fulfill this last CONDITION, the liquid metal is not fed into the funnel-like space between both rolls, but only tta one of the rolls, which carries it into the gap between the rolls. This makes it possible to measure the amount of metal supplied with the linear speed of movement of the rolls in such a way that before the working gap there is always only that amount of metal that can be carried away by the rolls without any. there was a stock.

Вьгход ш.а  из валков лента или полоса , состо ща  из более или менее: застывшей оболочки с заключенным в ней жидким металлом, подвергаетс , далее, воздушному или мокро-воздушному охлаждению, затвердева  при этом во всей своей массе.A roller belt or strip consisting of more or less: a frozen shell with a liquid metal enclosed in it is further subjected to air or wet-air cooling, solidifying at the same time in all its mass.

Предлагаемый способ позвол ет получать также рифленый листовой металл самого сложного рифлени , например , сотового, а также любые самые тонкие художественно технические отпечатки на поверхности листа.The proposed method also makes it possible to obtain a corrugated sheet metal of the most complex corrugation, for example, a honeycomb, as well as any thinnest artistic and technical prints on the surface of the sheet.

Вследствие малой толщины оболочки получаетс  очень точный отпечаток по1верхности валков даже при прокатке такого металла, как чугун. Дл  тонких листов такие рисунки оченьDue to the small thickness of the shell, a very accurate imprint is obtained on the rolls, even when rolling a metal such as cast iron. For thin sheets such drawings are very

полезны, так как они способствуют прочности оболочки.useful because they contribute to the strength of the shell.

Точность отпечатка настолько вели-, ка, что такой прокаткой можно изготовл ть , например, мелкие, но очень аккуратные матрицы, различные выпуклые и вогнутые надписи на чугуне илн других металлах, барельефы и т. п.The accuracy of the imprint is so great that such rolling can produce, for example, small, but very neat matrices, various convex and concave inscriptions on cast iron or other metals, bas-reliefs, etc.

Предлагаемый способ дает высокую производительность, причем изделие получаетс  сразу в готовом )виде. При этом, вследствие значительной кратковременности соприкосновени  валков с расплавленным металлом, любой тонкий рисунок на валках выдерживает без по вреждений огромное количество прокатов.The proposed method gives high performance, and the product is obtained immediately in the finished form. At the same time, due to the considerable short duration of the contact of the rolls with the molten metal, any thin pattern on the rolls can withstand a huge amount of rolled products without damage.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни  в особенности дл  получени  листового металла с гладкими, рифлеными или узорчатыми поверхност ми, отличающийс  тем, что окружную скорость валков регулируют в зависимости от толщины получаемой ленты, с целью сокращени  времени соприкосновени  валков с металлом таким образом, чтобы выход щий из валков металл получил форму двух оболочек с заключен- НЫ1М между ними жидким металлом.1. A method of rolling metal directly from a liquid state, especially for producing sheet metal with smooth, corrugated or patterned surfaces, characterized in that the circumferential speed of the rolls is controlled depending on the thickness of the tape obtained, in order to reduce the time that the rolls come into contact with the metal in this way so that the metal coming out of the rolls takes the form of two shells with HN1M between them, a liquid metal.

2.Прием осуп1.ест1влени  способа по 1П. 1, отличающийс  тем, что жидкий металл подают к одному из валков, с целью увлечени  его и подачи ко второму валку.2. Acceptance of the method according to 1P. 1, characterized in that the liquid metal is fed to one of the rolls in order to entrain it and feed it to the second roll.