SU575017A3

SU575017A3 - Эксцентриковый ролик кулачкового механизма дл пуска и останова накопительного конвейера

Info

Publication number: SU575017A3
Application number: SU7402045183A
Authority: SU
Inventors: Л. Боумен Клайд
Original assignee: Рапистан Инкорпорейтед (Фирма)
Priority date: 1973-06-27
Filing date: 1974-06-27
Publication date: 1977-09-30
Also published as: DE2426073B2; BR7405302D0; HU170738B; NL7408251A; DE2426073A1; NL173622C; DE2426073C3; BE816290A; FR2235069B1; JPS538437B2; US3854576A; CA1004175A; IT1012975B; FR2235069A1; GB1429453A; ES427678A1; JPS5037169A

Description

(54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ РОЛИК КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ ПУСКА И ОСТАНОВА НАКОПИТЕЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА шей кривизны эксцентриковых роликов не одннаковы . На фиг. 1 показан эксцентриковый ролик в верти кальном положении в позиции накоплени , вид спереди; на фиг. 2 - вид по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - эксцентриковьй ролик в приподн том положении или в позиции приво да, вид спереди; на фиг. 5 - разрез по В- В на фиг. 4 на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - часть роликового конвейера, вид сверху; на фиг. 8 - то же вид сбоку; на фиг. 9 - то же, вид с торца; на фиг. 10вариант конструкции конвейера, вид в перспективе; на фиг. 11 - эксцентриковый ролик конвейера, изобр женного на фиг. 10, в разрезе; на фиг. 12 - конвейер, изображенный на фиг. 4, вид сверху с торца. Каждый эксцешриковьш кулачковый ролик 1 (см. фиг. 1,4) содержит внутренний ролик 2 и пару наружных роликов 3 и 4, установленных с возможностью вращени на оси 5. Внутренний ролик 2 состоит из пары расположеннь1Х на рассто нии роликовых элементов 6 и 7, соединенных трубчатой втулкой 8. Ролики выполнены из металла и каждый монтируетс посредством подшипника (на чертеже не показан). Наружные ролики 3 и 4 вращаютс относительно ролика 2 и вместе с ним между первой позиЩ1ей, позицией поко ,или накоплени (см. фиг. 1-3) и подн той позицией привода (фиг. 4-6). Каждый из роликов 2,3 и 4 круглый и имеет часть с наименьшим радиусом: ролики 3 и 4 - часть9 наименьшего радиу са,аэлементы6и7. части ЮиП соответственно,В . позиции накоплени части 9-11 наименьшего радиуса неподвижны или сцентрированы таким образом, что движущиес элементы, например ремен.ъ 12, прот нутый над роликами (фиг. 1-3), наход тс в опущенном положении, то есть вне зацеплени за изделие 13 или ролики, удерживающие изделие. В позиции привода (фиг. 4-6) наружные ролики 3 и 4 вращаютс и удерживаютс приблизительно на 180° вне фазы с част ми наименьших радиусов 10,11 и ролика 2, так что ремень 12 или движущийс элемент поднимаетс на посто нную высоту, заставл изделие двигатьс по ленте, при этом ролики в данном положении вращаютс вместе, как кругльш ролик., Каждый наружный ролик 3 (см. фиг.1 и 2) имеет кромку или фланец 14 и перемычку 15, причем перемьмка 15 соедин ет фланец 14 с втулкой 16 шкива 17. Ролик 3 упрочнен несколькими элементами жесткости 18, выполненными за одно i целое с фла1д1ем 14, перемычкой 15 и втулкой 16. . Роликовый элемент 6 имеет подобный фланец 19, , расположенный по окружности ролика, или часть с закраиной 20 (фиг. 1,3 и 6), соединенную со втулкой 21 перемычкой 22. Радиальные ребра 23 упрочн ют и удерживают выполненный за одно целое роликовый элемент 6. Элемент 7 подобен элементу 6. Наружные ролики 3 и 4 вращаютс один относительно другого и относительно внутреннего ролика 2, однако их относительное перемещение ограничено вращением меньше чем на 180°. Штифт 24 проходит через внутренние роликовые элементы 6 и 7 параллельно оси вала 5. Длина этого штифта 24 превьпнает продольную толщину ролика 2 настолько , что один его конец 25 входит в ролик 3, а другой конец 26 - в ролик 4. Изменение этого положени достигаетс благодар наличию паза 27 (фиг. 2 и 5 ), причем паз 27 проходит примерно на 180°, преп тству вращению роликов 3 и 4 один относительно другого и относительно внутреннего ролика на такой же градус оборота. Поскольку ролики 3 и 4 идентичны, то, когда штифт 24 упирает- с в соответствующий конец паза 27 каждого ролика, они полностью центрируютс и их части 9 наименьшего радиуса также центрируютс . Ремень 12 имеет центральную часть 28, котора входит в проточку 29 благодар весу и трению ремн . Когда он контактирует с роликами 2,3 и 4, ролики вращаютс . Если ремень 12 проходит через верхнюю поверхность слева направо (см. фиг. 2), то ролик 1 вращаетс в направлении по часовой стрелке. На пути его имеетс упор 30. Если бы этот упор 30 установить впереди штифта 24, то последующее вращение ролика 2 становитс невозможным и в зависимости от относительного положени роликов 3 и 4 они прекращают свое движение приблизительно на половине оборота, когда штифт 24 Достигает одного конца паза 27. В этом положении все части 9-11 наименьших радиусов располагаютс вверху и наход тс в фазе, когда проход щий через них ремень 12 будет опускатьс . В позиции поко ролики неподвижны до тех пор, пока упор 30 не отойдет от штифта 24. На фиг. 4 и 6 ролик 1 показан в таком положении конвейера, когда упор 30 удал етс от штифта 24 и ремень 12, перемеша сь через части наименьшего радиуса роликов, вызывает вращение ролика 2. В этом положении части 10 и 11 наименьшего радиуса больше по отношению к част м 9 наружных роликов (фиг. 1 и 2). В состо нии поко или в позиции накоплени изделий ремень 12 отходит от частей наименьшего радиуса 9, упор 30 также отходит , внутренний ролик 2 начинает сразу вращатьс на всю окружную длину паза 27, так как при вращении ролика его радиус увеличиваетс , поскольку часть наименьшего радиуса вращаетс , не взаимодейству с ремнем 12. После достижени противоположного конца паза 27 штифт 24 входит в конец каждого паза 27 в роликах 3 и 4 заставл ет их вращатьс вместе с роликом 2 приблизительно на 180°. В этом положении части 9-II наименьшего радиуса образуют ролик круглого сечени (фиг. 5 и 6). В таком режиме работы ремень 12 поднимаетс , и ролики 2,3 и 4 образуют ролик одинакового раДиуса дл движени изделий по конвейеру, осуществл его привод. Наружные ролики 3 и 4 могут иметь противовес 31 (фиг. 2 и 4), который заставл ет часть наименьшего радиуса 9 перемещатьс в верхнее i

положение, когда на ролик не действует ремень. Смещение противовеса 31 вызывает вращение наружных роликов по направлению к верхней центральной части каждого наружного ролика, который соприкасаетс с ремнем 12. В результате не будет посто кного возвратно-поступательного движени . Во врем совместного вращени (фиг. 5 и 6) ремень 12 взаимодействует с роликом 2, противовес 31 смещает ролики 3 и 4 из позиции зацеплени с ремнен 12 до тех пор, пока иггафт24 не начинает осуществл ть привод.

Как показано на фиг. Э, ролик 2 и его элементь1 6 и 7 имеют другой противовес 32, установленный таким образом, что части 10 и 11 наименьшего радиуса вращаютс в верхней позиции, то есть в состо нии поко , в направлении, проитвоположном вращению наружных роликов 3 и 4. Это обеспечивает контакт между част ми 10 и 11 внутреннего ролика 2 на прот жение всего времени взаимодействи с ремнем 12.

Это также важно во врем пуска конвейера, так как при определенных обсто тельствах, когда ремень останавливаетс , он должен находитьс на рассто нии от части наименьшего радиуса каждого ролика. Противовес 32 обеспечивает посто нное вза имодействие внутреннего ролика с ремнем 12, таким образом во врем пуска существует возможность зацеплени .

Такое же положение имеет место и когда ролики 3 и 4 взаимодействуют с ремнем и противовес 32 заставл ет ролик 2 выходить из фазы с роликами 3 и 4.

Показанный на фиг. 7-9 роликовый конвейер 33 имеет боковые элеметы рамы 34, между которыми проходит множество пртшодных или движущихс роликов 35, которые установлены через определенные интфвалы вщшь конвейера и, наход сь в одной плоскости, образуют конвейерную поверхшкть. Под роликами 35 проходит ремень 12, который перемещаетс соответствующим п{Я1водным средством в направлении слева направо. В зультате ролики 35 вращаютс , двига изделие 13. Через соответствующие интервалы рамы конвейера соединены поперечной св зью 36. Верхн ветв ремн 12 имеет опору на эксцентриковых роликах 1, котфые установлены вдоль конвейера через одинаковые интервалы (на фиг. 7 показан только один ролик). Штифт 24 за1 реш1ен между роликовыми элементами 6 и 7 и вращаетс вместе с ним внутри проточки 29.. Упо 30 подвижно установлен под роликом 1 и перемещаетс посредством движка 37, проход щего по длине всего конвейера, причем движок состоит из нескольких соединенных между собой частей, кажда из частей вл етс общей дл группы роликов 1, количество которых может бьггь определено в зависимости от размера передаваемого издели 13. Кажда часть движка имеет упор 30 дл каждого ролика 1,эти упоры 30 взаимодействуют со штифтами 24 таким образом, что движок 37 находитс в активном или запертом

положешш (см.фиг. 9) и преп тствует свобоцному вращению соответствующего ролика 1- При продольном перемещетш движка 37, выход из позиции зацеплени , соответсгаующие упоры уход т от взаимодействи со штифтами 24, и ролики I могут свободно вращатьс . Кажда часть движка 37 закреплена на подпружнпепном двуплечем рычаге 38, несущем чувствительный датчик ролик 39, взаимодействующий с изде;шем 13. В результате этого рьиаг ЗЗЧюворачнвастс дл смещет1 движка 37 назад с целью зацеплеш{ со щтифтами 24, например, четырех роликов 1, св занных с частью движка 37. Издели 13, удерживаемые соответствующил-ш роликами конвейера 35, оста11авли-ваютс , так как ремень в этот момент опускаетс , выход из зацеплени с рошжами.

На фиг. 10-12 показана друга конструкци конвейера, в котором ремень 12 установлен так, что непосредствеино контактирует с изделием 13, а-, не с ведущими poликa Ql.

Принцип работы такого конвейера подобен принципу работы конвейера, показа шого на фиг.7-9.

Вьшолнение эксцентрикового ролика из нескольких частей, соедииеиньх между собой посредством штифта, служащего ощювреме1шо стопе- ром, ограничивающим отиосительное вращение частей, обеспечивает плавньи пуск и останов конвейера и снижает уровень шума.

Claims

1.Эксцентриковый ролик кулачкового механизма дл пускай останова накопительного ко1таейера , содержащий свободно посаженный на оси эксцентриковьй ролик с двум радиусами кривизны и закрепленный на пем стопорный штифт, взаимодействующий со стопором, отличающийс тем, что, с целью плавного пуска и останова ко1шейера и снижени уровн щума при его работе, эксцентрковый ролик выполнен составным не менее, чем из двух свободно насаженных на оси эксцентриковых роликов, соединенных между собой с помощью щтифта, закрепленного на одном из роликов и вход щего в окружной паз, выполненный на другом ролике, причем щтифт, ограничивающий относительное вращение эксцентриковых роликов один относительно щ угого, ощюъремето служит стопором.

2.Устройство по п. 1,отличающеес тем, что составной эксцентриковый ролик выполнен из трех эксцентриковых роли ков, причем срещшй ролик снабжен проточкой, в которой размещен направл юшлй приводного ремн и стопорный палец, а два крайних жестко св заны между собой, причем их большие и меньшие радиусы кривизны совпадают.

3. Устройство по п. 1,отличающеес тем, что, с целью образовани эксцентриковымл ролика7 ми ролика цил1шдрической формы без воздействи на них приводного ремн , ро;шки снабжены протиновесами . .

4. Устройство поп. 1,отличающеес тем, что окружной паз в одном из роликов вьшолнен по5 дугев180°.

5. Устройство по п. 1, о г л и ч а ю щ е е с , что радиусы частей наименыиен кривизны тксцентриковых роликов не одш аковь. Источ шки информации, прин тые во внимание при экспертизе: l.naTeHT(UlAN 3253693, кл. 198 -127, 1964.

Ч н

/2

ff-f ;о

р2

;.J

3

Xf

31

(рцг.2

Sff

12

XXXXXXX X/x X/X/X OR

-6

W

;/

31

iJ.S

36.1

/ )nS ®7fongrtg)f№) у. v w / у ГИИ ЕЕШЙа / / 30 2 30

r-r

сриг.В

.Jf,36

JJ

,11

J2

74

(риг. о 0