SU566511A3 - Способ изготовлени жесткой стальной конструкции - Google Patents

Способ изготовлени жесткой стальной конструкции

Info

Publication number
SU566511A3
SU566511A3 SU7001439984A SU1439984A SU566511A3 SU 566511 A3 SU566511 A3 SU 566511A3 SU 7001439984 A SU7001439984 A SU 7001439984A SU 1439984 A SU1439984 A SU 1439984A SU 566511 A3 SU566511 A3 SU 566511A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
section
welding
angle
sections
Prior art date
Application number
SU7001439984A
Other languages
English (en)
Inventor
Уильям Митчелл Джеймс (Младший)
Original Assignee
Форд Мотор Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форд Мотор Компани (Фирма) filed Critical Форд Мотор Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU566511A3 publication Critical patent/SU566511A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/04Door pillars ; windshield pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D27/00Connections between superstructure or understructure sub-units
    • B62D27/02Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
    • B62D27/023Assembly of structural joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКОЙ СТАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Устройство дл  осущестЕлетш способа содержит верх1шй 1 и 2 электроды. Позицией 3 обозначен первый продолы-гый изгиб, 4 - первый участок первой детадш, 5 - второй участок первой детали, 6 - первый изгиб второй детали с образованием закруглешюй части, 7 свободньш конец второй детали, замкнутьш внзпгрь конструтсдии, 8 - первый участок второй детали, 9 - второй изгиб второй детали, 10 - второй участок вюрой детали, И - третш продолый,п1 изгиб второй детали, 12 третий участок второй дегали, 13 - четвертый изгиб второй детали, 14 - четвертьн ущсток второй детали, 15 -. п тый изгиб второй детали, 16 конечшлй участок второй детали.
1Сонструк:,и  изготов.. етс ,из малоуглеродистой листовой стали, имеющей толщи11у 1,5 см. Стойка формируетс  из двух полос этой листовой стали, имек щгх длину 66,2 см. Из одной из этих полос изготовлена перва  профилированна  деталь посредством продольного изгаба по середине, который делит первую деталь на первый и второй участки. На этом заканчиваетс  изготов.ление первой детали. Готова  стойка формируетс  посредством сварки этой первой детали со второй.
Согласно фиг. 2 втора  деталь и;лест первый продопьпьш изгиб, в котором узки11 конед плоской заготовки загнут под углом, большим 90°. Этот изгиб включает в себ  угол приблпзите.лъно в 45, хот  точца  величина угла не  вл етс  критической. Часть заготовки, расположев1Гю р дом с этии продольным изгибом, назовем первым yuiciiKOM, Первый участок заканчиваетс  вторым тфодольн  м изгибом. Этот изгиб равен приолизителыю 90° и делит вторую деталь на первый участок и второй участок.
В свою очередь второй участок заканчиваетс  третьим продольным изгибo E, который делит вторую деталь на второй и третий участки. Этот 1-;згиб также равен 90° и устанавливает прнблизитс.чьно параллельно третий и пе)вый участки.
Атгалогично третий участок закапчиваетс  четвертым продольным изгибом, который также paiseii приблизительно 90° . Этот продольный изгиЗ делит вторую деталь на третий участ к н четпертьп участок .
Четвбртьн участок inopnii детали закрлчиваетс  п тым продольным изгибом, который образует угол, превьниаюншй 90, ,у четвертым участком второй детали и конечшлм участком этой детали. Этот угол выбран так, что при наложении при сварке первой лсгалл л второй детали конечньл1 участок второй ;),стали pacnoJsaraeTCH параллельно лерво.му участку первой детали, конечп1;гй участок BTOpOji детд.чи и нервтлй участок нерпой детали соеди1Шют при помощи обг.ипюй точенкж сварки.
Завершегше изготовле1ш  стойки требует, чтобы первый продольный изгиб второй детали был точечной сваркой соединен со вторьш участком первой детали. Эта сварка осуществл етс  с усилием на электродах, равном 187,5 см, и с вторичным током, равньш от 14500 до 18000 А. Такое боль нюе усилие иа электродах и тепло, генерированное в первом участке второй детали, требуют, чтобы этот первый участок опиралс  на уступ.
Та1са  форма электрода эффективно предотвращает снлюцц1вание первого участка в течерше сварочной операции и обеспечивает получение сварочного цша, с  дром точечной сварки шириной 0,3 см npii испыта1ши на разрыв.

Claims (2)

1.Способ изготовлеьш  жесткой стальной конструкции , нреигу ущественно пустотелой, при которой путем гибки листов получают профилированные детали, соеди шемые контактной точечной сваркой, о т л и ч а ю щ и и с  тем, что, с целые обеспечени  возможности сварки без разрушени  деталей под давлегшем сварки, первую профилированную деталь нолучают продольным изгибом плоского листа с образованием тупого угла между получетпплми участками, вторую деталь, примыкающую к первой, получают путем последовательного р да изгибов,причем первый продольный изгиб осуществл ют е образованием закругленной
части, непосредственно контактирующей своей вер1 .Ш1ПОЙ с первой деталью и обращенной свободным концом внутрь изготавливаемой конструкции, второй пролольньп изгиб осуществл ют с образованием с.ледующих двух участков профил , угол между которым составл ет лримерно 90°, и последний участок получают путем продольного изгиба второго конца листа в сторону, обратную предыдущему изгибу на угол, обеспечивающий расноложение этого участка ла Х1ллелыю соответствующему ему у астку первой профи;1ированпой детали, последующее соелинение точечной сваркой полученных профилированных листов осу дествл ют в двух зонах - зоне тгараллельпых участков первой и второй деталей и в зоне KOfrraKTa первой детали с закругленным у шстко второй при использоватши дл  сварки тюследпей золе нижнего электрода с заплечиком, с 1рофи.пи ювапп(1м в соответствии с конфигурацией коптакт фую1дих с ним участков второй детали.
2.Способ по п. 1,от; ичающийс  тем, что перед последним изгибом второй детали вьшолн ют лололнительлы продольный изгиб с получением двух участков, один из которых примерно параллелен первому участку, а другой приме)но параллелен второму участку этой дета;ш.
k:
n
t2 jy
Фиг. 2
SU7001439984A 1969-05-14 1970-05-14 Способ изготовлени жесткой стальной конструкции SU566511A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82463569A 1969-05-14 1969-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566511A3 true SU566511A3 (ru) 1977-07-25

Family

ID=25241917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001439984A SU566511A3 (ru) 1969-05-14 1970-05-14 Способ изготовлени жесткой стальной конструкции

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3581047A (ru)
JP (1) JPS4929059B1 (ru)
DE (1) DE2016708C3 (ru)
FR (1) FR2046094A5 (ru)
GB (1) GB1286374A (ru)
SU (1) SU566511A3 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH609169A5 (ru) * 1974-11-19 1979-02-15 Bihler Otto
CH594278A5 (ru) * 1975-06-27 1977-12-30 Schlatter Ag
DE3429447A1 (de) 1984-08-10 1986-02-27 Audi AG, 8070 Ingolstadt Hohltraeger fuer den aufbau von kraftfahrzeugen
US5645738A (en) * 1995-09-15 1997-07-08 Cecil; Dimitrios G. Apparatus and method for resistance welding tubular parts
US10252376B2 (en) * 2009-03-03 2019-04-09 U-Haul International, Inc. Welded lap joint with corrosive-protective structure

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE356688A (ru) * 1927-12-21
DE1119132B (de) * 1959-08-28 1961-12-07 Daimler Benz Ag Rahmenbodenanlage fuer Kraftfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
GB1286374A (en) 1972-08-23
DE2016708A1 (ru) 1970-11-19
US3581047A (en) 1971-05-25
DE2016708B2 (de) 1980-03-06
FR2046094A5 (ru) 1971-03-05
DE2016708C3 (de) 1980-11-06
JPS4929059B1 (ru) 1974-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2281299A (en) Method of making heat exchangers
SU566511A3 (ru) Способ изготовлени жесткой стальной конструкции
KR970705452A (ko) 내부 증진된 용접 튜브 제조 방법 및 장치(Manufacture of internally enhanced welding tubing)
US4326583A (en) Heat exchanger panels
US1711075A (en) Method of making flexible corrugated-metal walls
US1220774A (en) Method of electrical welding.
NO141964B (no) Roerformet legeme.
RU2289503C2 (ru) Инструмент для безопиловочной резки и получения фигурной поверхности во вспененном материале
FR3095086B1 (fr) Procédé de fabrication d’un contact de puissance mâle et contact de puissance mâle
US1872384A (en) Method of straightening pipe
JPS5941255B2 (ja) リ−ドスイツチおよびその製造方法
US3394410A (en) Laterally flexible stay
US1866747A (en) Curling tongs
US1729180A (en) Hollow article and method of making the same
SU385644A1 (ru) Способ производства спиральношовных труб большого диаметра
US4400646A (en) Shaped inlead wires in electric lamps
US1748822A (en) Method of making sectional two-component wire
US2162694A (en) Process of making a heat exchanging element
US1314816A (en) Laurence s
US7618187B2 (en) Electromechanical temperature detection device for a cooking appliance and method for the manufacture of an electromechanical temperature detection device
SU806210A1 (ru) Способ изготовлени труб с эксцентрич-НыМ пЕРЕХОдОМ
US2354173A (en) Welding
JPH07113586A (ja) 材料実験炉
JPH0343934A (ja) 直熱型陰極構造体の製造方法とこれに適合した装置
JPH0716739B2 (ja) 短管の製造法