SU562348A1

SU562348A1 - Способ получени листовых заготовок

Info

Publication number: SU562348A1
Application number: SU2146522A
Authority: SU
Inventors: Борис Зельманович БОГУСЛАВСКИЙ; Евгений Степанович Сизов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3074
Priority date: 1975-06-18
Filing date: 1975-06-18
Publication date: 1977-06-25

Description

1

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к технологии получени листовых sai отовок заданной формы дл формовани из них деталей различными процессами холодной штаповки (глубоксй выт жкой, обратным выдавливанием , чеканкой, и пр.).

Известен способ глубокой выт жки полых деталей цилиндрической или другой формы из листовых заготовок пр моугольной или шестигранной формы путем многократ ной выт жки ij.

Использование этого способа безотходной глубокой выт жки сопр жено с применением сложной штамповой оснастки.

Известен способ пepeфop oвки заготовок пр моугольной иди шестигранной формы в заготовки круглой формы путем проталкив ки в/матрицу 2}.

Однако упрощение штамповой оснастки этим способом не компенсируетс необходимостью создани высоких усилий калибровки переформованной заготовки.

Цель изобретени - повышение производительности изготовлени безотходных листовых заготовок.

Это достигаетс тем, что проталкиванию в матрицу подвергают пакет заготовок, прикладьгоа одновременно к нему противодавление через отверстие матрицы, профиль поперечных сечений которого измен етс от пр моугольного или шестигранного на входе до соответствующего заданной заготовки на выходе, а плошадь остаерс неизменной.

Искажение плоскости ;пр.оталкиваемых заготовок предотвращаетс тем, что отверстие матрицы заполн ют пакетом предварительно обработанных заготовок, бокова поверхность которого соответствует форме поверхности, ограничивающей отверстие мат рицы .

На фиг. 1 изображена; схема штампа, .на котором может быть осуществлен способ; на фиг. 2 показан момент окончани переформовки пакета заготовок высотой h.; на фиг.З - момент окончани выталкивани этого пакета.

Штамп состоит из загрузочной камеры 1 матрицы 2, приемника заготовок 3, пуансона 4 и пуансона противодавлени 5.

Поперечное сечение отверсти элгрузоЧ ной камеры 1 н пуансона 4 соответствует форме заготовки, полученной безотходной резкой ленты, поперечное сечение отверсти приемника заготовок 3 и пуансона противодавлени 5 соответствует заданной конечной форме заготовок, а поперечные сечени отверсти матрицы 2 измен ютс от начальной формы заготовок до конечной.

Пр моугольные или шестигранные заготовки собирают в пакет высотой И и устанавливают в загрузочную камеру 1 на пакет предварительно обработанных заготовок высотой h,, заполнивших матрицу 2 и наход щихс на пуансоне противодавлени 5 (фиг.1). Пуансон 4 проталкивает заготовки пакета вьюотой Ь в матрицу 2, а ранее отформованные заготовки - в приемник 3 {ф1П,2). После заполнени приемника ei-o отдел5пот от штампа и пуансоном 6 выталкивают заготовки из отверсти приемника (фиг.З). После чего приемник возвращают в исходное положение (фиг,) и штамп загружают новым пакетом заготовок.

При необходимости получени заготовок дл глубокой выт жки из анизотропного материала конечна форма заготозок может быть откорректирована с учетом коэффициентов анизотропии.

Применезше данного способа безотходного изготовлени листовых заготовок позвол ет повысить коэффициент использовани металлас 0,5-0,6 до О, 9-1,0, что позволит снизить себестоимость массовой и крупносерийной продукции в 1, раза

Фмг.1

за счет рационального использовани металла .

Claims

1.Способ получени листовых заготовок заданной формы из пр моугольных или шестигранных заготовок путем проталкивани их в матрицу, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , проталкиванию в матрицу подг вергают пакет заготовок, прикладыва одновременно в нему противодавление через отверстие матрицы, профиль поперечных сечений которого измен етс от пр моугольгного или шестигранного на входе до соответствующего заданной форме заготовки на выходе, а площадь остаетс неизменной.

2.Способ по П.1, отличающийс тем, что, с целью предотвращени искажени плоскости заготовок, от- верстие матрицы заполн ют пакетом предварительно обработанных заготовок, боксова поверхность которого соответствует форме поверхности, ограничивающей от верстие матрицы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертис е:

1.Авторское свидетельство СССР № 79191, М. Кп. В 21 D 22/08, 25.04.1949.

2,Карасев О.В, Обратное холодное .«выдавливание из многогранных заготовок,

Тезисы докладов 2-ой республиканской научно-технической конферещии Прогрессивные технологические процессы штамповки , Рига, 1974, с, 64-65 (прототип).

Фиг. 2

i/5.J