SU553956A1 - Installation for processing grain liquid preservatives - Google Patents

Installation for processing grain liquid preservatives

Info

Publication number
SU553956A1
SU553956A1 SU2112967A SU2112967A SU553956A1 SU 553956 A1 SU553956 A1 SU 553956A1 SU 2112967 A SU2112967 A SU 2112967A SU 2112967 A SU2112967 A SU 2112967A SU 553956 A1 SU553956 A1 SU 553956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
grain
preservatives
chamber
processing grain
Prior art date
Application number
SU2112967A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдвин Робертович Берзиньш
Витаутас Аугастович Ошиньш
Ян Петрович Равиньш
Николай Михайлович Киреев
Валерий Михайлович Лурье
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Латвийская сельскохозяйственная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства, Латвийская сельскохозяйственная академия filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority to SU2112967A priority Critical patent/SU553956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU553956A1 publication Critical patent/SU553956A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки зерна жидкими консервантами.This invention relates to the field of grain treatment with liquid preservatives.

Известна установка дл  обработки зерна жидкими консервантами, состо ща  из вентил тора , камеры витани  осаждающего циклона с выпускным окном 1.A known plant for treating grain with liquid preservatives, consisting of a fan, a soaking chamber of a precipitating cyclone with an outlet window 1.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Вентил тор, работающий в замкнуто.й системе , транспортирует но трубопроводу зерпо, которое обрабатываетс  в камере витади , в циклоне зернавоздушна  смесь раздел етс , и зерно выгружаетс  через вынускное окно.A fan operating in a closed system transports in a zerpo pipeline, which is processed in the chamber, in the cyclone grain-air mixture is separated, and the grain is discharged through a window.

Иедостатком этой установки  вл етс  то, что не весь консервант успевает впитатьс  внутрь зерна, значительна  часть его остаетс  на новерхности зериа и выходит из камеры в канельно-жидком виде, что приводит к повышенному расходу консерванта.The disadvantage of this setup is that not all of the preservative has time to be absorbed inside the grain, a significant part of it remains on the surface of the breeze and leaves the chamber in a channel-liquid form, which leads to an increased consumption of preservative.

Известна устаноВКа дл  обработки зерна жидкими консервантаМИ, состо ща  из смесительной камеры с вцускным и выпускным натрубками дл  зерна и размещенным внутри нее распылителем 2.A known installation for treating grain with liquid preservatives, consisting of a mixing chamber with inlet and outlet nozzles for grain and dispenser 2 placed inside it.

Установка работает следующим образом. Иостунающее через впускной патрубок зерно обрабатываетс  в смесительной камере жидким консервантом и из выпускного патрубка подаетс  шнеком в хранилище.The installation works as follows. The grain recovered through the inlet port is processed in the mixing chamber with a liquid preservative and is fed from the outlet port by the screw to the storage facility.

Данна  установка  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности иThis installation is closest to the invention of the technical nature and

достигаемому результату.achieved result.

Недостатками ее  вл ютс  повышенный расход консерванта, загр знение окружающей среды, недостаточное качество обработкиThe disadvantages of it are increased consumption of preservatives, environmental pollution, insufficient quality of processing.

зерна.grains.

С целью повышени  эффективности обработки предлагаема  установка снабл ена присоединенной к выпускному патрубку смесительной камеры камерой пропитки.In order to increase the processing efficiency, the proposed plant is equipped with an impregnation chamber attached to the mixing chamber of the mixing chamber.

На чертеже показана предлагаема  установка , общнй вид.The drawing shows the proposed installation, general view.

Установка содержит смесительную камеру 1 с впускным н выпускным патрубками 2 11 3, распылнтель 4, нитатель 5, камеру 6The installation contains a mixing chamber 1 with inlet n outlet pipes 2 11 3, sprayer 4, filler 5, chamber 6

пропнткн с затвором 7 периодического действи , к которому подключен индикатор 8 уровн .proc with a periodic shutter 7, to which the level 8 indicator is connected.

Установка работает следующим образом. Зерно питателем 5 непрерывно подаетс  вThe installation works as follows. Grain feeder 5 is continuously fed into

смесительную камеру 1, где оно иодвергаетс  обработке жидким консервантом, подаваемым через распылитель 4.mixing chamber 1, where it is subjected to treatment with a liquid preservative, supplied through the sprayer 4.

Обработанное зер.но через выпускной патрубок 3 поступает в камеру 6 пропитки,The processed grain through the outlet pipe 3 enters the impregnation chamber 6,

котора  заполн етс  до уровн , установленного индикатором 8. По сигналу индикатора включаетс  затвор 7 периодического действи , и зерно из установки выводитс . Таким образом , подача зерна в установку осуществл етс  непрерывно, а выгрузка - периодическа .which is filled to the level set by indicator 8. At an indicator signal, the periodic shutter 7 is turned on and the grain is removed from the plant. Thus, the supply of grain to the plant is carried out continuously, and the unloading is intermittent.

3рем  пребывани  зерна в камере пропитки обычно составл ет 20 мин. Благодар  наличию камеры пролитки достигаетс  высока  равномерность обработки зерна, норма расхода консервантов снижаетс  на 15-20%, обеспечиваютс  хорошие санитариые услови  дл  обслуживающего персонала, что позвол ет работать им без снедиальиых средств защиты.The residence time of the grain in the impregnation chamber is usually 20 minutes. Due to the presence of the spillage chamber, a high uniformity of grain processing is achieved, the consumption rate of preservatives is reduced by 15-20%, good sanitation conditions are provided for the staff, which allows them to work without any means of protection.

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и  Form m l l a and 3 o b e t e n i

Установка дл  обработки зерна жидкими консервантами, содержаи1,а  смесительную камеру дл  зерна с распылителем консерванта.A plant for treating grain with liquid preservatives, containing 1, and a mixing chamber for grain with a preservative spray.

размен1,еииым внутри нее, и выпускным патрубком , отличающа с  тем, что, с целью ноБыщени  эффективности обработки, установка снабжена камерой иропитки, присоединенной к выпускному патрубку смесительной камеры.a change within it, and an outlet nozzle, characterized in that, in order to increase the processing efficiency, the installation is equipped with an iRoprop camera connected to the outlet nozzle of the mixing chamber.

Источники информации, прин тые во внимание при экснертизе:Sources of information taken into account during exerntize:

1.Авторское свидетельство № 276568, МКл.2 А 01С 1/08, 1970.1. Author's certificate No. 276568, MKL.2 A 01C 1/08, 1970.

2.Патент Англии № 1286959, кл. A2D, 1972.2. The patent of England No. 1286959, cl. A2D, 1972.

дd

SU2112967A 1975-03-10 1975-03-10 Installation for processing grain liquid preservatives SU553956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112967A SU553956A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Installation for processing grain liquid preservatives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112967A SU553956A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Installation for processing grain liquid preservatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553956A1 true SU553956A1 (en) 1977-04-15

Family

ID=20612555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2112967A SU553956A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Installation for processing grain liquid preservatives

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU553956A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2109889A1 (en) Solid halogen feed system
ES442663A1 (en) Method of processing waste on ships and the like and arrangement for carrying out the method
SU553956A1 (en) Installation for processing grain liquid preservatives
JPS57122997A (en) Method and apparatus for treating waste water by microorganism
GB1246998A (en) Process and apparatus for treating fibrous materials
SE461382B (en) SEE BEFORE FRACTIONING SAND
GB1388676A (en) Method of and apparatus for hydrotherapeutical treatment
JPS5271538A (en) Process for treating waste water from spray booth
GB1219020A (en) Seafood process and apparatus
FR2326384A1 (en) Aerator for activated sludge plant treating waste water - delivers jet of water via aerating nozzle into recycling tank
GB1011891A (en) Apparatus for conveying and simultaneously treating cereal grain
JPS57174055A (en) Method of steaming raw tea leaves
SU932968A3 (en) Suspension treatment method
SU458527A1 (en) The method of heat treatment of cement raw sludge
JPH03281099A (en) Washing and dehydrating device for screen cake
SU1625481A1 (en) Apparatus for processing poultry dung
JPS55129118A (en) Controlling method for filter pond
US1265130A (en) Process of curing olives.
JPS5490612A (en) Cooling device for steel pipe
JPS56156797A (en) Drying method of electrodeposition coating for material to be coated
JPS6430657A (en) Vertical roller mill
SU1274765A1 (en) Apparatus for washing and disinsectization of grain
US1584906A (en) Corrosion apparatus
JPS5481674A (en) Method of treating screen cake or the like
JPS5748310A (en) Method and apparatus for taking washing water of filter apparatus