SU549203A2 - Штамп дл изготовлени деталей типа втулок - Google Patents

Description

3 матрице 2 и взаимодейспвует боковыми сторонами с кромками 10, 11 заготовки 12. У|пор .может ;быть жестко закреплен в матрпце. При этом выступающа  в формующую полость 7 часть упора должна быть соизмерима или с толщиной заготовки 12 или с выемкой, выполн емой «а опpaiBiKC 3. Упор может быть .подпружинен относительно матрицы 2 и установлен с возможностью продольного перемещени  (утапливающимс ), а также снабжен узлом перемещени  13. В зависимости от длины матрицы количество упоров может быть разное. На чертеже показано два упора. Узел перемещени  13 выполнен в виде опоры, размещенной в лазу 14 матрицы 2 и жестко св занной с упором 9, и вкладыила 15 с клиновой поверхностью 16, опирающегос  на опору , расположенного между боковыми поверхност ми матрицы 2 и направл ющей и взаимодействующего с пуансоном /не клиновой ло.вер|Хностыо 17 направл ющей. Опора может быть вьшолнена в виде ллиты и щтифтов. Количество опор и вкладышей зависит от длины матрицы.

Штамп работает следующим образом. При изготовлении деталей с гарантированным зазором между кромками стыка плоскую заготовку 12 устанавливают в формующую .полость 7. При этом 10 взаимодействует с боковой поверхностью упора 9. После этого устанавливают anpaiBKy 3 и включают пресс. Пуансон 1, перемеща сь вниз, закручивает заготовку 12 на опраВ|Ке 3. При этом кромка // заготовки упираетс  в боковую поверхность упора 9. В крайнем нижнем положении луансон обжимает заготовку по оправке , калибру  ее. После этого пуансон начинает перемещатьс  BiBepx. Из готовлекную деталь вынимают вместе с оправкой, а зате снимают с оправки. При выполнении упора 9 подвижным пуансон продолжает свое перемещение вниз до тех пор, пока утопитс  упор Я калибру  при этом деталь на оправке. Затем пуансон / начинает перемещатьс  вверх, и упор 9 под действием пружины 18 возвращаетс  в исходное положение. Оправку 3 вместе с деталью вынимают из формующей полости 7, и деталь снимают с оправки.

При изготовлении деталей с минимальным зазором между кромками плоскую заготовку 12 устанавливают в формующую полость 7, также упира  кромку 10 в боковую поверхность упора 9. Затем в формующую полост

7также вставл ют оправку 3 и начинаю-; перемещать вниз пуансон /. Заготовка 12 npii этом начинает закручиватьс  вокруг оправки 3. Когда втора  кромка 11 коснетс  упора 9, пуансон 1 начинает отЛ;:имать вкладыщи 15, перемеща  вниз упор 9 и утаплива  его.

При дальиейщем перемещении пуансона / вниз кромка П приближаетс  к кромке 10 заготовки.

В крайнем нижнем положении пуансон 1 производит калибровку детали на оправке 5. При перемещении вверх пуансона /, вклады щи 15 начииают возвращатьс  в исходное положение после того, как выйдут из взаимодействи  с пуансоном / под действием пружины 18, возвраща  при этом и упор в исходное положение.

Оправку с деталью извлекают из формующей полости, и деталь снимают. В дальнейщем цикл повтор етс .

Claims (3)

1.Штамп дл  изготовлени  деталей тип  втулок по авторскому свидетельству 536864, отличающийс  тем, что, с целью изготовлени  деталей с гарантированным зазором между ее кромка/ми, щтамл снабжен, по крайней мере, одним упором, размещенным в матрице и взаимодействующим боковыми сторонами с кромками.

2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем. что, с целью повыщени  качества деталей, упор, например, в виде подпружиненного стержн  установлен с возможностью продольного перемещени .

3.Штамп по пп. 1, 2, отличающийс  тем, что, с целью исключени  повреждени  кромки при изготовлении деталей с минимальным зазором между кромками, упор снабжен узлом перемещени  в виде, по крайней .мере, одной олоры, размещенной в пазу, выполненном в матрице, и жестко св занной с упоро.м, и одного вкладыша -с клиновой поверхностью , опирающегос  на, опору, расположенного между боковыми ловерхност ми (Матрицы и налравл ющей и взаимодействующего с пуансонам и с клиновой поверхностью , выполненной на направл ющей.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 536864, кл.

821 D 11/20, 1974.

77