JPS6024730B2 - プレス加工用複合型 - Google Patents
プレス加工用複合型Info
- Publication number
- JPS6024730B2 JPS6024730B2 JP15259679A JP15259679A JPS6024730B2 JP S6024730 B2 JPS6024730 B2 JP S6024730B2 JP 15259679 A JP15259679 A JP 15259679A JP 15259679 A JP15259679 A JP 15259679A JP S6024730 B2 JPS6024730 B2 JP S6024730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- punch
- trimming
- workpiece
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワーク緑部に対して縦方向の折曲げ加工を施
すと共にその縦曲げ部分の下部にトリミング加工を施す
ためのプレス加工用複合型に関するものでである。
すと共にその縦曲げ部分の下部にトリミング加工を施す
ためのプレス加工用複合型に関するものでである。
ワーク縁部に対し縦方向の折曲げ加工を施した場合、縦
曲げ部分の下部は不揃となるため、寸法に合せてトリミ
ング加工を施す必要がある。
曲げ部分の下部は不揃となるため、寸法に合せてトリミ
ング加工を施す必要がある。
従来は上記折曲げ工程とトリミング工程を別々に行つて
いるので作業能率が悪いという欠点がある。本発明は、
上記欠点に鑑みて提案されたもので、1つの型に縦曲げ
用パンチおよびトリミング用パンチを備え、1回の工程
でワークに対し縦方向の折曲げ加工とその縦曲げ部分の
下部のトリミング加工を連続的に施し、作業能率を向上
し得るプレス加工用複合型を提供することを目的とする
。以下、図面により本発明の−実施例について説明する
と、第1図において、1は上下動可能な上型で、それの
下方に位置固定の下型2が配認されている。
いるので作業能率が悪いという欠点がある。本発明は、
上記欠点に鑑みて提案されたもので、1つの型に縦曲げ
用パンチおよびトリミング用パンチを備え、1回の工程
でワークに対し縦方向の折曲げ加工とその縦曲げ部分の
下部のトリミング加工を連続的に施し、作業能率を向上
し得るプレス加工用複合型を提供することを目的とする
。以下、図面により本発明の−実施例について説明する
と、第1図において、1は上下動可能な上型で、それの
下方に位置固定の下型2が配認されている。
両型1,2の間において、下型2の突出部3にワーク折
曲げ兼トリミング用ダィ4が固定されている。上誌上型
1は下面中央凹部5内に複数本(図には1本のみ示す)
の圧縮コイルばね6によって押下されたパッド7と、そ
のパッド7の外側に固定された縦曲げ用パンチ8と、そ
のパンチ8の外側に所定の間隔をとって固定されたドラ
イブカム9を有する。縦曲げ用パンチ8下部の折曲げ加
工部1川まダーィ側面11に対し所定の間隔、即ちワー
クの厚さ分だけ外側に逃がして上型1に対し位置決めさ
れている。上記縦曲げ用パンチ8の下方において、トリ
ミング用パンチ12がダーィ4に対して進退可能に設け
られている。
曲げ兼トリミング用ダィ4が固定されている。上誌上型
1は下面中央凹部5内に複数本(図には1本のみ示す)
の圧縮コイルばね6によって押下されたパッド7と、そ
のパッド7の外側に固定された縦曲げ用パンチ8と、そ
のパンチ8の外側に所定の間隔をとって固定されたドラ
イブカム9を有する。縦曲げ用パンチ8下部の折曲げ加
工部1川まダーィ側面11に対し所定の間隔、即ちワー
クの厚さ分だけ外側に逃がして上型1に対し位置決めさ
れている。上記縦曲げ用パンチ8の下方において、トリ
ミング用パンチ12がダーィ4に対して進退可能に設け
られている。
トリミング用パンチ12の前部上縁にはせん断刃13が
形成され、ダィ側面11の下縁に形成されたせん断刃1
4と協働してワークに対してトリミング加工を施すもの
である。トリミング用パンチのせん断刃13の後部上面
は段を付けて凹み15が形成されており、後述するよう
に縦曲げ用パンチ8の逃げとして作用する。トリミング
用パンチ12の後方にドリプンカム16がダィ4に対し
て進退可能に下型2に設けられている。ドIJブンカム
16は下部にコ字形溝17を有し、それにトリミング用
パンチ後部の突出部18を摺動可能に鉄合してある。ま
たトリミング用パンチ12に形成した段付貫通孔19に
ガイドボルト20を挿通してねじ部21をドリブンカム
16に螺合してある。ドリブンカム16の後方には一対
のガイドバー22,22が固定され、それらを下型2の
ガイド部材23,23に挿通し、各突出端24,24と
ガイド部材23,23との間に圧縮コイル戻し‘まね2
5,25が続設されている。
形成され、ダィ側面11の下縁に形成されたせん断刃1
4と協働してワークに対してトリミング加工を施すもの
である。トリミング用パンチのせん断刃13の後部上面
は段を付けて凹み15が形成されており、後述するよう
に縦曲げ用パンチ8の逃げとして作用する。トリミング
用パンチ12の後方にドリプンカム16がダィ4に対し
て進退可能に下型2に設けられている。ドIJブンカム
16は下部にコ字形溝17を有し、それにトリミング用
パンチ後部の突出部18を摺動可能に鉄合してある。ま
たトリミング用パンチ12に形成した段付貫通孔19に
ガイドボルト20を挿通してねじ部21をドリブンカム
16に螺合してある。ドリブンカム16の後方には一対
のガイドバー22,22が固定され、それらを下型2の
ガイド部材23,23に挿通し、各突出端24,24と
ガイド部材23,23との間に圧縮コイル戻し‘まね2
5,25が続設されている。
前記ドライブカム9は、それの下部から縦曲げ用パンチ
8に向けて昇り煩向の煩斜カム面26を有し、またその
カム面26と対向してドリブンカム16は、それの上面
に同方向に昇り額向の煩斜カム面27を有する。
8に向けて昇り煩向の煩斜カム面26を有し、またその
カム面26と対向してドリブンカム16は、それの上面
に同方向に昇り額向の煩斜カム面27を有する。
両傾斜カム面26,27は常時係合しており、上型1が
下動するとカム面相互の摺動によってドライブカム9に
よりドリブンカム16がダィ4に勾けて前進し、ドリプ
ンカム16が一定量前進すると、それの下部前端面28
がトリミング用パンチ12の後端面29に当接してトリ
ミング用パンチ12を前進させるものである。上型1が
上勤すると、それに伴いドライブカム9が上勤するので
戻し‘まね25によってドリブンカム16が後退し、ガ
イドボルト20の頭部30が貫通孔19の段部31に当
接するとトリミング用パンチ12が後退を開始する。こ
のようにトリミング用パンチ12は前進、後退を行うも
ので、その前進時において縦曲げ用パンチ8による縦方
向の折曲げ加工が終了する前にワークに対してトリミン
グ加工を行い、また加工後においてはワークからパッド
7および縦曲げ用パンチ8が離間した後トリミング用パ
ンチ12が後退を開始するように、各煩斜カム面26,
27の角度、ドリプンカム27の前端面28とトリミン
グ用パンチ12の後端面29との間隔およびガイドボル
ト頭部30の貫通孔段部31から突出量が決められてい
る。
下動するとカム面相互の摺動によってドライブカム9に
よりドリブンカム16がダィ4に勾けて前進し、ドリプ
ンカム16が一定量前進すると、それの下部前端面28
がトリミング用パンチ12の後端面29に当接してトリ
ミング用パンチ12を前進させるものである。上型1が
上勤すると、それに伴いドライブカム9が上勤するので
戻し‘まね25によってドリブンカム16が後退し、ガ
イドボルト20の頭部30が貫通孔19の段部31に当
接するとトリミング用パンチ12が後退を開始する。こ
のようにトリミング用パンチ12は前進、後退を行うも
ので、その前進時において縦曲げ用パンチ8による縦方
向の折曲げ加工が終了する前にワークに対してトリミン
グ加工を行い、また加工後においてはワークからパッド
7および縦曲げ用パンチ8が離間した後トリミング用パ
ンチ12が後退を開始するように、各煩斜カム面26,
27の角度、ドリプンカム27の前端面28とトリミン
グ用パンチ12の後端面29との間隔およびガイドボル
ト頭部30の貫通孔段部31から突出量が決められてい
る。
上記ドライブカム9、ドリブンカム16、ガイドボルト
20、戻し‘まね25および貫通孔19の段部31等に
より上型1とトリミング用パンチ12との間の連動機構
されている。
20、戻し‘まね25および貫通孔19の段部31等に
より上型1とトリミング用パンチ12との間の連動機構
されている。
非加工時には、上型1は下型2から上方へ離間し、パッ
ド7および縦曲げ用パンチ8とダイ4との間にワークを
着脱するに十分な空間が形成される。
ド7および縦曲げ用パンチ8とダイ4との間にワークを
着脱するに十分な空間が形成される。
ドライブカム9の煩斜カム面26の下方の一部はドリブ
ンカム16の倭斜カム面27から離間し、そのドリプン
カム16の後退は下型2の上面に固定したストッパ2a
によって一定位置に規制される。またガイドボルト20
の頭部30はトリミング用パンチ12の貫通孔段部31
に係合してトリミング用パンチ12をダィ4に対して後
退させている。加工に際しては、ワークWをダィの上面
4に載せて被加工部分W,を縦曲げ用パンチ8の下方へ
突出させ、上型1を下動させてパッド7によってワーク
Wをダィ上面に固定する。
ンカム16の倭斜カム面27から離間し、そのドリプン
カム16の後退は下型2の上面に固定したストッパ2a
によって一定位置に規制される。またガイドボルト20
の頭部30はトリミング用パンチ12の貫通孔段部31
に係合してトリミング用パンチ12をダィ4に対して後
退させている。加工に際しては、ワークWをダィの上面
4に載せて被加工部分W,を縦曲げ用パンチ8の下方へ
突出させ、上型1を下動させてパッド7によってワーク
Wをダィ上面に固定する。
この被加工部分W,の突出長はダィ側面11の長さより
長い。引続く上型1の下動によって、第3図aに示すよ
うにワークWの複加工部分W,が縦曲げ用パンチ8の新
曲げ加工部101こよりダィ側面11に沿って下方、即
ち縦方向への折曲げが開始される。上記縦曲げ用パンチ
8による折曲げ加工が終了する前に、第3図bに示すよ
うに、ドライブカム9によ・つてドリブンカム16を介
してトリミング用パンチ12がダィ4に向けて前進し、
ダィ4およびトリミング用パンチ12のせん断刃14,
13によって未完成の縦曲げ部分W2の下部をせん断ず
る。W3はスクラップである。その後第3図c、第4図
に示すように縦曲げ用パンチ8がトリミング用パンチ1
2上面の凹み15まで下動して縦曲げ加工を終了する。
第3図dのように上型1を上動させると、それと共にパ
ッド7、縦曲げ用パンチ8およびドライブカム9が上動
する。
長い。引続く上型1の下動によって、第3図aに示すよ
うにワークWの複加工部分W,が縦曲げ用パンチ8の新
曲げ加工部101こよりダィ側面11に沿って下方、即
ち縦方向への折曲げが開始される。上記縦曲げ用パンチ
8による折曲げ加工が終了する前に、第3図bに示すよ
うに、ドライブカム9によ・つてドリブンカム16を介
してトリミング用パンチ12がダィ4に向けて前進し、
ダィ4およびトリミング用パンチ12のせん断刃14,
13によって未完成の縦曲げ部分W2の下部をせん断ず
る。W3はスクラップである。その後第3図c、第4図
に示すように縦曲げ用パンチ8がトリミング用パンチ1
2上面の凹み15まで下動して縦曲げ加工を終了する。
第3図dのように上型1を上動させると、それと共にパ
ッド7、縦曲げ用パンチ8およびドライブカム9が上動
する。
これによりドリブンカム27は戻いまね25によって後
退するが、ガイドボルト20の頭部30がトリミング用
パンチ12の貫通孔段部31に孫合するまでトリミング
用パンチ12は後退しない。第3図eに示すようにパッ
ド7および縦曲げ用パンチ8がワークWから離間するま
で上勤すると、ドリブンカム16の後退がガイドボルト
20を介してトリミング用パンチI2に伝達され、それ
を後退させる。このときトリミング用パンチ12のせん
断刃13の上面がワークWの縦曲げ部分W2の下縁に当
援するが、既にワークWからパッド7、縦曲げ用パンチ
8が離間しているので、第3図eに示すようにワークW
が上方へ押上げられて移動し、ワークWの変形が防止さ
れる。以上のように本発明によれば、1つの型に縦曲げ
用パンチとトリミング用パンチを備え、1回の工程でワ
ークに対し縦方向の折曲げ加工およびその縦曲げ部分の
下部のトリミング加工を施すので、作業能率を向上させ
ることができる。
退するが、ガイドボルト20の頭部30がトリミング用
パンチ12の貫通孔段部31に孫合するまでトリミング
用パンチ12は後退しない。第3図eに示すようにパッ
ド7および縦曲げ用パンチ8がワークWから離間するま
で上勤すると、ドリブンカム16の後退がガイドボルト
20を介してトリミング用パンチI2に伝達され、それ
を後退させる。このときトリミング用パンチ12のせん
断刃13の上面がワークWの縦曲げ部分W2の下縁に当
援するが、既にワークWからパッド7、縦曲げ用パンチ
8が離間しているので、第3図eに示すようにワークW
が上方へ押上げられて移動し、ワークWの変形が防止さ
れる。以上のように本発明によれば、1つの型に縦曲げ
用パンチとトリミング用パンチを備え、1回の工程でワ
ークに対し縦方向の折曲げ加工およびその縦曲げ部分の
下部のトリミング加工を施すので、作業能率を向上させ
ることができる。
またトリミング用パンチをパッドおよび縦曲げ用パンチ
がワークから離間した後後退させるので、トリミング用
パンチが加工後のワーク縦曲げ部分に当接してもワーク
がダィから浮上がるだけで、変形するようなことはない
。
がワークから離間した後後退させるので、トリミング用
パンチが加工後のワーク縦曲げ部分に当接してもワーク
がダィから浮上がるだけで、変形するようなことはない
。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図は下型の部
分平面図、第3図aないしeおよび第4図は工程説明図
である。 1・・・・・・上型、2・・・・・・下型、4・・・・
・・ダィ、7・・・・・・パッド、8・・・・・・縦曲
げ用パンチ、9・・・・・・運動機構を構成するドライ
ブカム、12・・・・・・トリミング用パンチ、16・
・・・・・連動機構を構成するドリブンカム。 第1図 第2図 第3図 第4図
分平面図、第3図aないしeおよび第4図は工程説明図
である。 1・・・・・・上型、2・・・・・・下型、4・・・・
・・ダィ、7・・・・・・パッド、8・・・・・・縦曲
げ用パンチ、9・・・・・・運動機構を構成するドライ
ブカム、12・・・・・・トリミング用パンチ、16・
・・・・・連動機構を構成するドリブンカム。 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 上下動可能な上型と、位置固定の下型と、両型の間
に設けられたワーク折曲げ兼トリミング用ダイとを備え
、前記上型に前記ダイにワークを押圧固定するパツドと
前記ダイとの協働により前記ワークに縦方向の曲げ加工
を施す縦曲げ用パンチを設け、前記下型に、前記ダイと
の協働により前記ワークにトリミング加工を施すトリミ
ング用パンチを前記ダイに対して進退可能に設け、前記
上型と前記トリミング用パンチとの間に、前記上型を下
動させた場合において、前記縦曲げ用パンチによる縦方
向の曲げ加工が終了する前に前記トリミング用パンチを
前進させて前記ワークの未完成な縦曲げ部分の下部をト
リミングし、且つ前記上型を上動させた場合において、
前記パツドおよび前記縦曲げ用パンチが前記ワークから
離間した後前記トリミング用パンチを後退させる連動さ
せる連動機構を介装してなる、プレス加工用複合型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15259679A JPS6024730B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | プレス加工用複合型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15259679A JPS6024730B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | プレス加工用複合型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5677026A JPS5677026A (en) | 1981-06-25 |
JPS6024730B2 true JPS6024730B2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=15543878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15259679A Expired JPS6024730B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | プレス加工用複合型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024730B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58116114U (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | プレス型抜曲装置 |
US5860312A (en) * | 1995-11-29 | 1999-01-19 | Anderson; Carl E. | Bending brake apparatus |
CA2532137C (en) | 2005-01-05 | 2009-11-03 | Alum-A-Pole | Sheet bending brake |
CN106270199B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-10-02 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 用于双层钣金筒体侧面翻等高台阶孔复合模具 |
CN109604430A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 天津希利汽车部品有限公司 | 全景天窗后连接横梁修边冲孔模 |
-
1979
- 1979-11-26 JP JP15259679A patent/JPS6024730B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5677026A (en) | 1981-06-25 |
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