SU547480A1 - Способ термической обработки малоуглеродистой стали - Google Patents
Способ термической обработки малоуглеродистой сталиInfo
- Publication number
- SU547480A1 SU547480A1 SU2180794A SU2180794A SU547480A1 SU 547480 A1 SU547480 A1 SU 547480A1 SU 2180794 A SU2180794 A SU 2180794A SU 2180794 A SU2180794 A SU 2180794A SU 547480 A1 SU547480 A1 SU 547480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- heat treatment
- sec
- temperature
- band
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
. со скоростью 30 20С°С/сек .; выдерживают при этой температуре 401 .20 сек, Охлахсдение от температуры аустеч-и .за:.ит цо температуры 65О-7ОО°С произ- нодлт со CivOpocTbK) ./сек или со ско :с: ть:::) 50-200 С/сек и изотермической вЫ .:--o i при этой тампературе при общем BrjesiEH:; охлеждони сек ЗТ,
Псцсстйток способа заключаетс в боль- июй прэдолжитепьности времени термообработкн . котора осушествп етс хот и нелрерлвно , однако в агрегате одновременно подБьргаетс обработке 75О м полось при сК.);ти ее перемешени по зонам печи , . м/сыс. Кроме TTjro, получаемый уровень П1изил(мелак,ических свойств металла (преда , -гекучесту 21-23 кг/мм временное соt; (0-r;-;.ijK.v;-;uTe 30-32 Kr/rvSM, относительное :j,Ti:i;e;iiJe 38-40%) не позвол ет использо™ i:a;M, :-.;ате1)иал гл сложной (СГ)) и ссобосложной ()) категорий выг жки прк изготовлении деаьноштампованных изделий по 9045--7О.
Цель изобретени - сокращение длительности термообработки, увеличение нроизво- дн1 при улучшени качества обрабатываемой стали.
Предлагчч.емое изобретешш (х;новано на |.1Г1гламентированном охлаждении малоуглеродистой стали от температур аустеннзацаи до прокюжуточных TtrMnei нур с последующим нагревом до темпера- vp перестраиваюшего отпуска.
Дл этого в предлагаем ; i способе Tei мической обработки ма/ioyr л( родистой стали включающем нагрев до температуры аустенизадии , регламентированное охлаждение до ток пературы изотермической выдержки, вы- доржку и последующее охлаждение сталь вьшерживают ,:рч температуре аустениза ции 10-30 сек, охлаждают со скоростью 50200°С/сек до 150-250°С, после чего сталь нагревают до температуры изотермической выдержки, охлаждают до 150-250°С со скоростью 50-200 /сек, после чего осуществл етс ее нагрев до 35 0-5 00 с выдержкой при этой температуре 30--9Ос
Способ осушествл ют следующим образом . Сталь, содержащую 0,04-0,10% С в виде полосы толщиной 0,6-2,0 мм и шириной 5ОО-2000 мм, котора перемещаетс по зонам печи со скоростью. 3-5 м/сек, нагревают со скоростью ЗО-ЮО С/сек до температуры аустенизадии 900-920 С. Затем сталь выдерживают при этой темпе- ратуре в течение 10-30 сек дл получени однородной структуры аустенита. После этого сталь охлаждают до 150-250°С со скоростью 50-20О°С/сек, в результате чег образуетс пересьшхенный углеродом еС твердь й раствор. Затем сталь с такой структурой нагревают со скоростью, обусловле ной мозцностью печи до температуры перестраивающего отпуска 350-50ООС с выдержкой при этой теьтературе в течение 30-90 сек. Така обработка способствует Г 5аксимальлюму выделению збыточного углерода из ( -твердого раствора и получению прг.ктически нестареющей стали с высокими пластическими свойствами.
Ниже даны примеры осуществлени изобретени , не исключающие других вариантов в объеме предмета изобретени .
Пример. Сталь, содержащую О,О4 О,1О%С в виде полосы толщиной 0,8 мм и шириной 1800 мм,. котора перемещаетс по зонам печи со скоростью 5 м/сек, нагревают со скоростью 80°С/сек до текшера- туры 9ОО-920°С, Затем стальную полосу выдерживают при этой температуре в течение 10 сек. После этого полосу охлаждают до 250 со скоростью 150°С/сек. Затем сталь нагревают до 50О°С, вьщерживают при этой температуре ЗО сек и охлаждают в защитной атмосс|зере со скоростью 10200С/сек .
О р и м е р 2. Сталь, содержащую 0,040 ,10% С в виде полосы толщиной 1,8 мм и шириной 15ОО мм, котора перемешаетс по зонам печи со скоростью 3 м/сек, нагре вают со скоростью ЗО С/сек до 90О-92О°С Затем сталь выдерживают при этой температуре в течение 30 сек, после чего сталь охлаждают до 150. со скоростью Затем сталь нагревают до 350°С, вьщерживают при этой температуре 90 сек и охлаждают в защитной атмосфере со скоростью 10-200С/сек.
После термообработки по способу, указанному в примерах 1 и 2, получили практически нестареющую стальную полосу с выбокой степенью изотропности свойств. Это позвол ет использовать стальную полосу дл глубокой выт жки при изготовлении цельнощтампованных автомобильных деталей, например , дл корпусов, крыльев и днища автомобил .
Сталь, обработанна предложенным способом , обладает механическими свойствами, соответствующими сложной (СВ) и особосложной (ОВС) категори м выт жки по ГОСТ 9О45-70, предел текучести 2021 кг/мм , временное сопротивление 2931 кг/мм , относительное удлинение (&} 40-42%.
Claims (3)
- Предлагаемый способ термообработки малоуглеродистой полосовой стали осуществл етс непрерывно. При этом сокращаетс врем термообработки: 70-15О сек, против 150-250 сек, благодар чему увеличиваетСЯ производительность агрегата и уменьша- отс его габариты. При использовании предлагаемого способа в агрегате одновременно подвергаетс обработке 20О-450 м полосы, а не 750м, как в известном способе. Предлагаемый способ прост в управлении, наладке и ликвидации обрывов полосы в агрегате, сокращаютс простои оборудовани при ликвидации обрыва полосы и повторном пуске агрегата . Способ может быть осуществлен на меньших производственных площад х и на б лее простом и KONOTaKTHOM оборудовании, при этом требуетс меньше обслуживающего персонала. Способ может быть осуществлен в терми ческих цехах на заводах, вьшускающих автолист , например, на Магнитогорском метал лургическом комбинате МЧМ, заводе Запорожсталь , МЧМ, а также при проектировании термических отделений новых цехов холодцой прокатки Новолипецкого. ЗападноСибирского , Криворожского и других металлургических заводах МЧМ, подлежащих строительству в 1976-198О гг. Формула изобретени. Способ термической обработки малоуглеродистой стали, включающий аустенизацию при 900-920ЭС, регламентированное охлаждение до температуры иэотеркгической выдержки Й5О-500°С и последующее охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса при улучшении качества обрабатываемой стали, сталь выдерживают при температуре аустенизации 10-30 сек, охлаждают со скоростью 5О-20ОоС/сек, до 15025О°С , посла чего сталь нагревают до теь«пературы изотермической выдержки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2131274, класс С 2lt) 9/00, 1972.
- 2.Патент США № 2711342, ышсс 148-143, 1973.
- 3.Авторское свидетельств СССГ № 49352О, Л1,Кд. С 21 D 1/78, 1971 ( прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2180794A SU547480A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Способ термической обработки малоуглеродистой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2180794A SU547480A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Способ термической обработки малоуглеродистой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU547480A1 true SU547480A1 (ru) | 1977-02-25 |
Family
ID=20634465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2180794A SU547480A1 (ru) | 1975-08-11 | 1975-08-11 | Способ термической обработки малоуглеродистой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU547480A1 (ru) |
-
1975
- 1975-08-11 SU SU2180794A patent/SU547480A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4021272A (en) | Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades | |
US4609410A (en) | Method for producing high-strength deep-drawable dual-phase steel sheets | |
JP2004025247A (ja) | 高強度化部品の製造方法 | |
SU547480A1 (ru) | Способ термической обработки малоуглеродистой стали | |
JPH03240919A (ja) | 伸線用鋼線材の製造方法 | |
CN111041178B (zh) | 一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法 | |
US2924543A (en) | Cold-finished steels and method for manufacturing same | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
US3922181A (en) | Thermal treatment of steel | |
CN1026996C (zh) | 金属针布的淬火方法 | |
EP0053913A1 (en) | Method for producing high-strength deep-drawable dual-phase steel sheets | |
US3210221A (en) | Steel products and method for producing same | |
KR102326245B1 (ko) | 냉간압조용 선재 및 이의 제조방법 | |
JPH02274810A (ja) | 高張力非調質ボルトの製造法 | |
JPS6314816A (ja) | 冷間圧延機用ワ−クロ−ルの製造法 | |
JPH0572442B2 (ru) | ||
SU763478A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сортового проката из конструкционных сталей | |
JPS648051B2 (ru) | ||
SU1444366A1 (ru) | Способ изготовлени лонжеронов рам транспортных машин | |
JPH10298641A (ja) | 球状化焼きなまし処理性に優れた鋼材の製造方法 | |
SU1188215A1 (ru) | Способ термической обработки холоднокатаной малоуглеродистой стали | |
JPS6386815A (ja) | 冷間加工性の優れた鋼材の製造方法 | |
SU490848A1 (ru) | Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса | |
KR840001381B1 (ko) | 고강도이며 내구성과 내크리이프성이 극히 높은 냉간소성 성형강재의 제조방법 | |
KR840001380B1 (ko) | 인장강도가 높고 가공성이 풍부한 냉간소성 가공용 강재의 제조방법 |