SU539671A2 - Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением - Google Patents
Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлениемInfo
- Publication number
- SU539671A2 SU539671A2 SU2006057A SU2006057A SU539671A2 SU 539671 A2 SU539671 A2 SU 539671A2 SU 2006057 A SU2006057 A SU 2006057A SU 2006057 A SU2006057 A SU 2006057A SU 539671 A2 SU539671 A2 SU 539671A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- under controlled
- controlled pressure
- casting billets
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к разливке стали и сплавов под регулируемым давлением.
По основному авт. св. № 406629 известно устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением, содержащее камеру давлени , ковш дл расплава, металлопровод, соединенный через отсекатель шиберного типа с водоохлаждаемым кристаллизатором, стенки которого выполнены криволинейными, предпочтительно по дуге окружности, расположенной концами вверх, причем кристаллизатор соединен с металлопроводом по линии, вертикально проход щей через центр его кривизны .
Недостатками этого устройства вл етс то, что на отлитой заготовке образуетс выступающий литник, который перед дальнейшим переделом заготовки (прокаткой или ковкой), необходимо удал ть, что увеличивает расход металла.
Цель изобретени - сокращение расхода металла.
Это достигаетс за счет того, что в предлагаемом устройстве отсекатель выполнен в виде задвижек, расположенных по обе стороны металлопровода поперек полости кристаллизатора .
При этом поверхность отлитых заготовок будет ровной, не требуетс трудоемких операций
на удаление выступающего литника, а выход годного металла увеличиваетс на 1-2%.
На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - горизоптальный разрез по узлу подвода металла в кристаллизатор.
Устройство имеет ковш 1 дл расплава, герметичную камеру 2 с крышкой, керамический металлопровод 4, кристаллизатор 5, прибыльные надставки 6 и отсекатель, выполненный в виде двух задвижек 7, установленных поперек полости кристаллизатора по обе стороны металлоподвода . В передней части каждой задвижки имеетс отверстие дл прохода металла со сменной огнеупорной втулкой 8.
Устройство работает следующим образом. После установки ковша 1 с жидким металлом в камеру 2 она накрываетс герметичной крыщкой 3 с укрепленным в ней металлопроводом 4. На крышку 3 устанавливаетс кристаллизатор 5 с двум прибыл ми 6 и двум задвижками 7 так, чтобы ось входного канала кристаллизатора 5 совпала с осью канала металлопровода 4. При подаче давлени в камеру 2 (место подачи на фиг. 1 не показано) металл поднимаетс по металлопроводу 4, опущенному в ковш 1 и, пройд через отверсти в задвижках 7, заполн ет обе ветви кристаллизатора 5. Сплошна дальн часть каждой задвижки 7 образует при этом торцовую
сторону соответствующей ветви кристаллизатора 5.
Затем давление в камере 2 снижаетс до атмосферного, и жидкий металл, наход щийс в металлопроводе и участке кристаллизатора между задвижками, стекает обратно в ковщ. После этого занолненный кристаллизатор замен етс новым, и процесс повтор етс .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением по авт. св. № 406629, отличающеес тем, что, с целью сокращени расхода металла, отсекатель выполнен в виде задвижек, расположенных по обе стороны металлопровода поперек полости кристаллизатора .Фиг. г
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2006057A SU539671A2 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2006057A SU539671A2 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU406629 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU539671A2 true SU539671A2 (ru) | 1976-12-25 |
Family
ID=20578861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2006057A SU539671A2 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU539671A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699311A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 上海交通大学 | 高温合金复杂薄壁铸件精密铸造方法 |
-
1974
- 1974-03-20 SU SU2006057A patent/SU539671A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699311A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 上海交通大学 | 高温合金复杂薄壁铸件精密铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1149788A (en) | Improvements in or relating to the treatment of readily oxidisable metals during casting | |
| SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением | |
| GB1251875A (ru) | ||
| GB1087026A (en) | Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys | |
| ES8205600A1 (es) | Procedimiento de colada continua de una zamarra de acero li-bre de defectos superficiales | |
| GB1370452A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal ingots | |
| ES432911A1 (es) | Procedimiento para la colada de metal en una lingotera de colada continua y dispositivo para la realizacion de este procedimiento. | |
| GB1433173A (en) | Pouring pipe for pouring steel into a continuous casting mould | |
| GB1126922A (en) | Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals | |
| GB1256367A (en) | Continuous-casting moulds | |
| GB1323077A (en) | Method and apparatus for the production of bottom poured ingots | |
| GB1129332A (en) | A method of and apparatus for treating metal melts such as steel melts at varying pressures | |
| SU1187907A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок | |
| SU406629A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ отливки ЗАГОТОВОК под РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | |
| US4086955A (en) | Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal | |
| GB1338156A (en) | Process for the production of metallic ingots of uniform cross-section | |
| SU495145A1 (ru) | Форма дл отливки пр моугольных слитков | |
| SU929312A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов и сплавов | |
| JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
| SU904884A1 (ru) | Литейна форма | |
| GB1116218A (en) | Improvements relating to the production of cast tubular hollows | |
| SU944759A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
| FR2302345A1 (fr) | Dispositif pour le traitement d'un metal liquide par le vide | |
| SU484932A1 (ru) | Изложница | |
| GB1188175A (en) | Improvements in or relating to the Casting of Molten Metal |