SU495145A1 - Форма дл отливки пр моугольных слитков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к разливке металлов и сплавов под регулируемым давлением и предназначено дл  отливки -последовательно в одной изложйице нескольких сортовых квадратных или пр моугольных заготовок из легированных сталей и сплавов.

Известна  форма, выполненна  с расположенными одна «ад другой рабочими полост ми , последовательно соединенными между собой , не позвол ет получать сортовые слитки с качественной поверхностью.

С целью повышени  качества поверхности и макроструктуры слитков предложено плоскость разъема формы размещать наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей располагать параллельно ос м координат .

На фиг. 1 представлена описываема  форма (изложница), продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Изложница состоит из двух графитовых полуформ 1 и 2, заключенных в металлические обоймы 3 и 4 и имеющих несколько полостей А, выполненных так, что диагональ пр моугольного сечени  полостей совпадает с линией разъема полуформ, а плоскость разъема полуформ на клонена к вертикали на угол а, эбеспечивающий размещение отливок в поло кении ««а грань. Тангенс угла ее равен отношению горнзонтальной стороны полости к вертнкальной, при этом грани рабочих полостей распо.тожены параллельно ос м координат .

У одного из торцев рабочих по.11остей изложницы в полуформах выполн ют отверсти , соедин ющие полости А между собой и с прибылью 5 каналом затворного устройства 6. В эти отверсти  при сборке изложницы под разливку устанавливают огнеунорные стаканы 7.

В противоположном торце каждой полости имеютс  выпоры 8 дл  удалени  воздуха из полости изложницы. Выпоры выполнены, нанример , в виде огнеупорных вставок, пропускающих воздух и не пропускающих металл.

Изложница установлена на самоходной тележке (как это практикуетс  обычно при применении графитовы.х изложниц дл  отливки сл бов) и оборудована механизмом, развод щим боковины в стороны, а также обеспечивающим плотное прилегание их одно к другой во врем  разливки.

Подготовленна  к разливке изложница размещаетс  на крышке разливочной камеры, в которую установлен ковш с жидким металлом так, чтобы совпадали оси отверстий .канала затворного устройства и металлопровода, за .чрепленного в крышке камеры и погруженного в ковш почти до самого дна.

Затем в разливочную камеру подаетс  под давлением воздух или инертный газ, например аргон, ПОД возде 1 ствнеМ которого -металл no,:i,нимаетс  по металланроводу, но затвор-ному устройству и через соединительный стакаи 7 в нижнюю полость А. После заполнени  нижней полости металл -поступает в следующую и т. д., пока не будет заполнена носледн   нолость н прибыльна  надставка 5. После этого перекрываетс  затворное устройство 6, в камере снижаетс  давление, изложница убираетс  и на ее место устанавливаетс  следующа .

Расположение полостей . изложницы «на грань обеспечивает получение отливок без крупных пузырей в верхней части, а качество поверхности верхних граней оказываетс  заметно лучшим, чем в отлнвках, ориентированных в положении «на ребро.

Гасположение отливок «на ребро вызыва (т тю вление в «их крупных газовых пузырей, локализованных у перхннх ребер, н ,угон из нерхних гран х -вследствие резкого сокращени  площ.ади зеркала металла при его подходе к верхнему ребру полости.

П -р с д мет - 3 о б р е т е н и  

Форма дл  отливки ир моуголь-ных слитков под низким давлением, включающа  тюлуформы , преимущественно графитовые, с расположенными одна над другой рабочими полост ми , последовательно соеднне-нными между собой , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества поверхности и макроструктуры слитков, плоскость разъема .формы размещена паклонно к -вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей расположены параллельно ос м координат.

х4