SU495145A1 - Форма дл отливки пр моугольных слитков - Google Patents
Форма дл отливки пр моугольных слитковInfo
- Publication number
- SU495145A1 SU495145A1 SU2006060A SU2006060A SU495145A1 SU 495145 A1 SU495145 A1 SU 495145A1 SU 2006060 A SU2006060 A SU 2006060A SU 2006060 A SU2006060 A SU 2006060A SU 495145 A1 SU495145 A1 SU 495145A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- mold
- ingots
- metal
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к разливке металлов и сплавов под регулируемым давлением и предназначено дл отливки -последовательно в одной изложйице нескольких сортовых квадратных или пр моугольных заготовок из легированных сталей и сплавов.
Известна форма, выполненна с расположенными одна «ад другой рабочими полост ми , последовательно соединенными между собой , не позвол ет получать сортовые слитки с качественной поверхностью.
С целью повышени качества поверхности и макроструктуры слитков предложено плоскость разъема формы размещать наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей располагать параллельно ос м координат .
На фиг. 1 представлена описываема форма (изложница), продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Изложница состоит из двух графитовых полуформ 1 и 2, заключенных в металлические обоймы 3 и 4 и имеющих несколько полостей А, выполненных так, что диагональ пр моугольного сечени полостей совпадает с линией разъема полуформ, а плоскость разъема полуформ на клонена к вертикали на угол а, эбеспечивающий размещение отливок в поло кении ««а грань. Тангенс угла ее равен отношению горнзонтальной стороны полости к вертнкальной, при этом грани рабочих полостей распо.тожены параллельно ос м координат .
У одного из торцев рабочих по.11остей изложницы в полуформах выполн ют отверсти , соедин ющие полости А между собой и с прибылью 5 каналом затворного устройства 6. В эти отверсти при сборке изложницы под разливку устанавливают огнеунорные стаканы 7.
В противоположном торце каждой полости имеютс выпоры 8 дл удалени воздуха из полости изложницы. Выпоры выполнены, нанример , в виде огнеупорных вставок, пропускающих воздух и не пропускающих металл.
Изложница установлена на самоходной тележке (как это практикуетс обычно при применении графитовы.х изложниц дл отливки сл бов) и оборудована механизмом, развод щим боковины в стороны, а также обеспечивающим плотное прилегание их одно к другой во врем разливки.
Подготовленна к разливке изложница размещаетс на крышке разливочной камеры, в которую установлен ковш с жидким металлом так, чтобы совпадали оси отверстий .канала затворного устройства и металлопровода, за .чрепленного в крышке камеры и погруженного в ковш почти до самого дна.
Затем в разливочную камеру подаетс под давлением воздух или инертный газ, например аргон, ПОД возде 1 ствнеМ которого -металл no,:i,нимаетс по металланроводу, но затвор-ному устройству и через соединительный стакаи 7 в нижнюю полость А. После заполнени нижней полости металл -поступает в следующую и т. д., пока не будет заполнена носледн нолость н прибыльна надставка 5. После этого перекрываетс затворное устройство 6, в камере снижаетс давление, изложница убираетс и на ее место устанавливаетс следующа .
Расположение полостей . изложницы «на грань обеспечивает получение отливок без крупных пузырей в верхней части, а качество поверхности верхних граней оказываетс заметно лучшим, чем в отлнвках, ориентированных в положении «на ребро.
Гасположение отливок «на ребро вызыва (т тю вление в «их крупных газовых пузырей, локализованных у перхннх ребер, н ,угон из нерхних гран х -вследствие резкого сокращени площ.ади зеркала металла при его подходе к верхнему ребру полости.
П -р с д мет - 3 о б р е т е н и
Форма дл отливки ир моуголь-ных слитков под низким давлением, включающа тюлуформы , преимущественно графитовые, с расположенными одна над другой рабочими полост ми , последовательно соеднне-нными между собой , отличающа с тем, что, с целью повыщени качества поверхности и макроструктуры слитков, плоскость разъема .формы размещена паклонно к -вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей расположены параллельно ос м координат.
х4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2006060A SU495145A1 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Форма дл отливки пр моугольных слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2006060A SU495145A1 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Форма дл отливки пр моугольных слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU495145A1 true SU495145A1 (ru) | 1975-12-15 |
Family
ID=20578864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2006060A SU495145A1 (ru) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Форма дл отливки пр моугольных слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU495145A1 (ru) |
-
1974
- 1974-03-20 SU SU2006060A patent/SU495145A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3068185B2 (ja) | 金属の鋳造 | |
US3598175A (en) | Apparatus for casting metal slabs and billets | |
US2564723A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal slab | |
SU495145A1 (ru) | Форма дл отливки пр моугольных слитков | |
JPH07266020A (ja) | 低圧鋳造装置 | |
US3153822A (en) | Method and apparatus for casting molten metal | |
US4089364A (en) | Mold having integral preformed gating system | |
SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением | |
SU801974A1 (ru) | Затравка установки непрерывного лить плОСКиХ СлиТКОВ B элЕКТРОМАгНиТНыйКРиСТАллизАТОР | |
JP2560935B2 (ja) | 複数の延出部を有する鋳塊の半連続鋳浩法 | |
US1493603A (en) | Horizontal mold | |
US3750743A (en) | Continuous casting mold | |
US1484112A (en) | Mold and method of casting steel ingots | |
US1463771A (en) | Means to compress ingots | |
US3606240A (en) | Ingot mold with exothermic side boards | |
ATE123430T1 (de) | Kokille zum stranggiessen metallischer produkte. | |
SU959336A2 (ru) | Наклонна установка непрерывной разливки металлов | |
SU419304A1 (ru) | Кокиль для отливки проб | |
SU406629A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ отливки ЗАГОТОВОК под РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | |
CN113857433A (zh) | 一种金属铸造用浇注*** | |
SU1526891A1 (ru) | Способ непрерывного лить меди и сплавов на медной основе | |
SU486851A1 (ru) | Изложница дл разливки металла | |
SU417228A1 (ru) | ||
US1565113A (en) | Hot top for ingot molds | |
Jacoby | A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal |