SU531582A1 - Nozzle for water descaling from rolled billets - Google Patents

Nozzle for water descaling from rolled billets

Info

Publication number
SU531582A1
SU531582A1 SU2136431A SU2136431A SU531582A1 SU 531582 A1 SU531582 A1 SU 531582A1 SU 2136431 A SU2136431 A SU 2136431A SU 2136431 A SU2136431 A SU 2136431A SU 531582 A1 SU531582 A1 SU 531582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
water descaling
rolled billets
halves
descaling
Prior art date
Application number
SU2136431A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Борисович Жуков
Евгений Федорович Чекулаев
Олег Васильевич Заключнов
Михаил Дмитриевич Лаптев
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU2136431A priority Critical patent/SU531582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531582A1 publication Critical patent/SU531582A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в установках гидросбива окалины с поверхности гор чекатаного металла.The invention relates to rolling production and can be used in scale descaling plants from the surface of hot-rolled metal.

Известно сопло дл  гидросбива окалины, содержащее корпус, обе половины которого ст нуты болтами и образуют плоскую щель дл  Истечени  охладител  1.A nozzle for water descaling is known, comprising a housing, both halves of which are bolted and form a flat slot for the expiration of the cooler 1.

Описываемое сопло отличаетс  тем, что между половинами корпуса сопла установлена распорна  упруга  втулка, соединениа  с источником регулируемого давлени . Это позвол ет осуидествл ть дистанционное управление расходом охладител  в процессе работы установки гидросбива в зависимости от плотности окалины.The described nozzle is characterized in that between the halves of the nozzle body a spacer elastic bushing is installed, connected to a source of adjustable pressure. This allows the remote control of the flow rate of the chiller during the operation of the jetting unit, depending on the density of the scale.

На чертеже схематически показано предлагаемое сопло и его подключение к источнику регулируемого давлени .The drawing schematically shows the proposed nozzle and its connection to a source of adjustable pressure.

Сопло дл  гидросбива окалипы содержит корпус 1, обе половины 2 и 3 которого образуют проточную часть сопла и соединены между собой ст жными болтами 4. В нижней части корпуса закреплены формируюииш плоскую струю вкладыши 5, а в его верхней части установлена распорна  упруга  втулка 6, подключаема  к источнику регулируемого давлени , состо щему, например, из гидравлического аккумул тора 7, регулирующего кланапа 8 и подпиточного насоса 9.The nozzle for water descaling the scum includes a body 1, both halves 2 and 3 of which form the flow part of the nozzle and are interconnected by clamp bolts 4. Formed in the lower part of the body are liners 5, and in its upper part there is a spacer bushing 6, connected to a regulated pressure source, for example, consisting of a hydraulic accumulator 7, a regulating klanap 8 and a make-up pump 9.

Работа соила про 1сходит следующим образом .The work of the pro 1 comes as follows.

Давление настройки регулирующего клапаиа 8 передаетс  во внутреннюю полость раснорной упругой втулки 6, вызыва  радиальиые упругие деформации ее стенки ii по вление распорного усили , передаваемого половинам 2 и 3 корпуса 1. При подаче давлени  воды в проточную часть соила возшп ает другое усилие , которое также воснринимаетс  корпусом I. Оба усили  вызывают уиругие деформации ст жных болтов 4 и по влеп е зазора между формирующими плоскую струю вкладыщами 5.The adjustment pressure of the regulating valve 8 is transferred to the internal cavity by the elastic elastic sleeve 6, causing radial elastic deformations of its walls ii the appearance of the expansion force transmitted to the halves 2 and 3 of the housing 1. When pressure is applied to the flow-through part, another force is generated, which is also absorbed case I. Both forces cause uirugi deformations of the clamping bolts 4 and a gap between the flat-layer-forming liners 5.

С изменением условий прокатки регулирующий клапан 8 перестраиваетс  на другое давление , а вместе с ним измен ютс  величина зазора между формирующими нлоскую струю В1 ладыщами 5 и расход воды, подаваемой наAs the rolling conditions change, the control valve 8 is rebuilt to another pressure, and with it the size of the gap between the arms N1 forming the flat stream B1 and the flow rate of water supplied to

заготовку. Применение оппсанного соила иозвол ет снизить расход охладител  при сбиве окалины MCHbHieii плотности.stocking. The use of oppssed soyl allows to reduce the coolant consumption when the MCHbHieii scale is removed.

Формула и 3 о б р е т е н   Formula and 3 o r e

Сопло дл  гидросбива окалины с прокатываемых заготовок, содержащее корпус, обе половины которого ст нуты болтами и образуют плоскую щель дл  истечени  охладител , о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью дистаиционiioro регулировани  расхода охладител  в процессе работы установки гидросбива, между половинами корпуса сопла установлена распорна  упруга  втулка, соединенна  с источником регулируемого давлени .A nozzle for descaling the rolled billet containing the body, both halves of which are bolted and form a flat gap for the coolant to flow out, about 20 minutes, so that, in order to control the flow rate of the coolant during the installation , between the halves of the nozzle body, there is a spacer bushing connected to a source of adjustable pressure.

Источник информации, прин тьи во внимание экспертизе:Source of information, taken into account expertise:

1. В. А. Махеев, А. М. Павлов. «Гидросбив окалины в прокатных цехах, «Металлурги , 1964 г., стр. 11 (прототип).1. V. A. Makheev, A. M. Pavlov. "Hydroscale dross in rolling shops, Metallurgi, 1964, p. 11 (prototype).

чхwh

SU2136431A 1975-05-22 1975-05-22 Nozzle for water descaling from rolled billets SU531582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136431A SU531582A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Nozzle for water descaling from rolled billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2136431A SU531582A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Nozzle for water descaling from rolled billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531582A1 true SU531582A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20620174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2136431A SU531582A1 (en) 1975-05-22 1975-05-22 Nozzle for water descaling from rolled billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531582A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW261552B (en)
GB1117952A (en) Method of reducing width of cast metal slabs by rolling
SU531582A1 (en) Nozzle for water descaling from rolled billets
AU525962B2 (en) Metallic strip
GB1423945A (en) Manufacture of profiled bars or wire rod
ATE31034T1 (en) METHOD OF TUBE ROLLING WHICH ALLOWS TO INCREASE THE PERFORMANCE OF A COLD PILING MILL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
GB1087026A (en) Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys
GB1109399A (en) Continuous casting mold
JPS54133460A (en) Manufacture of cold rolled steel strip
US1845746A (en) Mechanical treatment of steel
JPS5732862A (en) Secondary cooling method in continuous casting of ni steel
GB1306135A (en)
GB1316536A (en) Method of hot straightening and quench hardening an elongate metal workpiece
GB1153714A (en) A method of Regenerating Worn Rolls
JPS5577927A (en) Preventing method for meandering motion of strip in hot leveler
SU1178534A1 (en) Method of secondary cooling of continuously cast billets
SU359902A1 (en) Method for continuous or semi-continuous pipe casting
GB1472336A (en) Method of straightening a continuously cast strand
JPS5773121A (en) Production of alloy steel for structural purpose
Burkin et al. Continuous rolling modules in the casting-rolling systems
SU1201012A1 (en) Apparatus for hydraulic stripping of scale off heated work
Koshevoi et al. Mathematical Model of the Inter-Stand Deformation Process During Continuous Hot-Rolling
JPS56126011A (en) Multistage rolling mill
GB1060980A (en) An improved driving and straightening roller bed for continuous casting plant
GB1230212A (en)