SU510138A3 - Устройство дл закреплени фрезерной головки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройству дл  закреплени  фрезерной головки на станине деревообрабатывающего станка и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

. Известно аналогичное устройство, включающее вал, , на котором -установлена фрезерна  головка, и опоры.

Дл  . обеспечени  возможности регулировани  плоскости резани  фрезы предлагаемое устройство снабжено закрепленными на станине эксцентриковыми цапфами, причем торец одной из цапф выполнен с резьбовым отверстием, в котором установлен регулировочный элемент, а на самой цапфе - стакан с фланцами. На каждом конце вала установлен с возможностью поворота на кронштейне .стакан с эксцентричным отверстием, причем один из стаканов снабжен приводом поворота , выполненным в виде черв чной пере дачи. Шестерн  установлена на продолжении стакана, а черв к расположен параллельно плоскости соединени  опор и крышек. Опора и регулировочный элемент снабжен шкалой, число линий которой кратно шагу регулировочного элемента, а плоскость соединени  опор и крышек расположена к горизонтальной плоскости под углом 45-90°,.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - вал фрезерной головки; на фиг. 3 - фрезерна  головка со стороны регулировани ; на фиг. 4 и 5 эксцентрикова  втулка, две проекции; на фиг 6 и 7 - эксцентрикова  втулка .с черв чной шестерней на конце, две проекции; на фиг.

8- кронштейн шестерни, несушей фрезу с эксцентриковыми втулками.

Фрезерна  головка выполнена заодно, со шкивом 1 и-установлена на цапфах вала 2 посредством подшипников 3.

На каждом конце вала 2 с внешней стороны фрезерной головки 4 выполнены эксценриковые цапфы 5 и 6. Цапфы 5 и 6 установлены с возможностью вращени  в полукруглых расточках 7 и 8 и удерживаютс  в определенном положении посредством крышек

9(фиг. 3), креп щихс  посредством болтов

10и 11, ввернутых в резьбовые отверсти  12 в корпусе. Путем ввертывани  болты

Claims (5)

1. .получают относительно плотную посадку скольжени  на цапфах 5 и 6. Цапфа 5 имеет на конце резьбовое отверстие 13 и наружную шпоночную канавку 14, На конце цацфы 5 установлен стакан 15, невращающийс  относительно конца цапфы благодар  шпонке 16, установленной в шпоночной канавке 14, причем шпонка 16 короче паза. Соединение между стаканом 15 и цапфой 5 допускает относительное осевое сме щение. Сторона стакана, примыкающа  к корпусу, представл ет собой полукруглый фланец 17 с пазом 18 в виде полуокружности , соосной с цапфой 5. В этот паз вхо дит болт, ввернутый в корпус стакана, при чем головка этого болта больше ширины паза 18. Стакан 15 имеет радиально выступающую руко тку 19, закрепленную в нем. Че рез отверстие в сплошном торце стакана 15 проходит болт 20, который расположен в отверстии 13 и стопоритс  от осевого перемещени  относительно стакана 15 и корпуса 7 стопорным кольцом 21. Во фрезу могут быть вставлены резцы 22 и 23 (фиг. З), а также фреза может устанавливатьс  на валу 2 при помощи стаканов 15 (фиг, 6 и 7), которые имеют эксцентричное осевое отверстие 24 с осевой канавкой -25 под шпонку. Так как размеры стаканов 15, отверстий 24 и пазов 25 в обоих стаканах соответственно идентичны , то оба стакана могут быть установ лены на любом из концов вала так, что одна и та же фреза может быть применена при обоих направлени х врашени  со стороны регулировки (фрезу можно перевернуть на оправке другой стороной). В обоих случа х важно, чтобы регулировочное устройство , предназначенное дл  регулировани  высоты фрезы, было размеш;ено на той же стороне стакана. На одном эксцентриковом стакане 15 можно установить черв чное колесо 26 с отверстием 27, соедин ющим с  с эксцентричным отверстием 24 и соос ным с ним. При условии, когда фреза примен етс  как верхн   фреза в плоскообрабатываюшем станке кажда  цапфа вала вместе с эксцен риковыми стаканами 15 соответственно устанавливаютс  в подшипниковых кронштейнах , причем кронштейн 28 предназначен дл  одного стакана 15 (фиг. 8). Опор ный кронштейн 28 имеет поверхность 29, образующую угол 45-90°, предпочтительно 55-85°, с горизонтальной плоскостью, К поверхности 29 опорных кронштейнов крепитс  болтами крышка 30, имеюща  поверхность и расточку, соответствующие поверхности 29 и расточкам опорных кронште нов. В верхней стороне опорного кронштейна 28 через него проходит черв к 31, зацепл ющийс  с черв чным колесом 26. В отверстии 27 черв чного колеса 26 проходит также регулировочный винт 20, соосный с концом вала, причем регулировочный винт ввернут в конец вала и заперт от осевого смешени  относительно черв чного колеса 26 стопорными кольцами. Кроме того, опорный кронштейн 28 имеет резьбовые отверсти  дл  болтов креплени  к станине станка (не показан). При работе желательно, чтобы коленчатое соединение черв ка 31 было направлено вверх. В то же врем  черв к должен быть закреплен так, чтобы фреза не могла выйти из занимаемого положени  в опорных кронштейнах при сн тых крышках. Как компромиссное решение этих требований, плоскости стыка, в которых расположена поверхность 29 между опорным кронштейном и крышкой, был дан наклон, описанный выше, в направлении к лежашей плоскости подачи, в которой подаетс  подлежаща  обработке доска. В то же врем  черв к 31 должен быть параллелен указанной плоскости стыка , чтобы гарантировать расцепление ниток черв ка с соответствующими зубь ми черв чного колеса при сн тии фрезы. Если толщина съема доски 32 должна измен тьс  в пределах эксцентриситета, то болт отпускают с помощью руко тки 19 и поворачивают черв к 31 так, чтобы фреза зан ла нужное положение, после чего болт снова зат гивают. Если режущие элементы имеют профиль, который допускает формирование соответствующего профил  на верхней стороне доски, то необходимо также регулировать осевее положение фрезы, чтобы профиль располагалс  точно в требуемом положении на верхней части доски. Эта осева  регулировка достигаетс , путем вращени  регулировочного винта 20, который, будучи ввернут в отверстие конца вала, таким образом смещает фрезу в осевом направлении на нужную величину. При этой регулировке также освобождаетс  болт 11 посредством руко тки 19 перед началом регулировки, а по окончании ее этот болт зат гивают. Осева  регулировка может быть осуществлена без регулировки по высоте, так как черв к и черв чна  шестерн  самозапираютс . Высотна  регулировка осуществл етс  без изменени  осевой регулировки, так как стакан 15 черв чного колеса, вал фрезы и регулировочный винт 20 вращаютс  совместно благодар  шпонке. Регулировка фрезы по высоте осуществл етс  одинаково по всей длине фрезы, так как ее вал эксцентрично, устанавливаетс  т.очно о ково с обоих концов посредством стаканов 15. Интервал высотной регулировки может составл ть 2г(где Г - рассто ние между центрами отверсти  в стаканах 15 и наружной поверхности тех же стаканов), При помощи наружной окружной шкалы 33 можно устанавливать фрезу на необходимую высоту. Эта шкала может быть выполнена непосредственно сбоку на черв чном колесе, но целесообразно изготавливать ее в виде отдельного диска. Шкала также может быть сделана на наружной поверхности диска, перпендикул рной плоскости чертежа. При вращении черв чного колеса 26 на один оборот центр врашени  фрезерной головки смещаетс  по окружности . Число линий на шкале диска предпочтительно составл ет целое число, кратное шагу регулировочного элемента. Дл  регулировки фрезерной головки 4 в радиальном направлении отпускают болт 34 после чего стакан 15 и цапфу 5 поворачивают посредством руко тки 19 в нужное положение, и в процессе этого поворота паз 18 смещаетс  относительно болта 34. Затем в этом положении стакан 15 закреп л ют болтом так, чтобы вал 2 и цапфы 5 и б не .могли больше проворачиватьс . Фрезерна  головка 4 опускаетс  при враще НИИ по часовой стрелке руко тки 19 и под нимаетс  при вращении руко тки против часовой стрелки. Дл  осевой регулировки фрезерной головки 4 болт 2О вращают так чтобы сместить вал 2, цапфы 5 и 6 по оси в нужном направлении. Эта -осева  регулировка не измен етс  при изменении высотной регулировки, так как болт, стакан и вал следуют друг за другом при повороте стакана. Така  регулировка примен етс  при работающей фрезерной головке. Формула изобретени  1.Устройство дл  закреплени  фрезерной головки на станинедеревообрабатывающего станка, включающее вал, на котором установлена фрезерна  головка и опоры, отличающеес  тем, то, с целью обеспечени  возможности регулировани  плоскости резани  фрезерной головки, оно снабжено закрепленными на станине эксцентриковыми цапфами, причем на торце одной цапфы выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен регулировочный элемент, а на самой цапфе - стакан с фланцами.
2. 2.Устройство по п, 1, о т л и а ющ е е с   тем, что на каждом конце вала установлен с возможностью поворота на кронштейне стакан с эксцентричным отверстием , причем один стакан снабжен приводом поворота.
3. 3.Устройство по пп. 1-й 2, о т л ичаюшеес  тем, что привод поворота выполнен в виде черв чной передачи, причем шестерн  установлена на продолжении стакана, а черв к - параллельно плоскости соединени  опор и крышек.
4. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что опора и регулировочный элемент снабжены шкалой, число линий которой кратно шагу регулировочного элемента .
5. 5.Устройство по пп. 3 и 4, о т л ичающеес  тем, что плоскость соедиени  опор и крышек расположена к горионтальной плос1сости под углом 45-90°. V/////7 Фиг. 1

   Фиг. 2

   Фиг.З

   510138

   2

   /r

   Фиг.5

   15

   Фиг.6

   25

   Фиг. 7 2