SU475793A3 - Способ отделки текстильных материалов из шерсти - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ШЕРСТИ

1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности , а именно к обработке шерсти- улучшению устойчивости ее к усадке.

Известен способ обработки шерсти с целью повышени  ее устойчивости к усадке путем промывки шерсти, окислени  ее, пропускани  через водную дисперсию акрилатного сополимера с последуюшими сушкой и термообработкой . Однако известный способ требует дл  отверждени  акрилатного сополимера высоких температур (120-150°С), что вызывает пожелтение шерсти. Кроме того, полученна  шерсть (текстильные шерст ные издели ) обладает невысокой устойчивостью к усадке.

С целью повышени  стойкости к усадке шерсти предлагают вводить в водную дисиерсию сополимеров акрилатов катализаторы отверждени  - катионоактивные водорастворимые полиаминоэнихлоргидриновую и (или) нолиэтилениминовую смолу в количестве 4- 30 вес. %.

Использование указанных катализаторов снижает температуру термообработки акрилоZOTO сополимера (ниже 60°С) со значительным повышением устойчивости к усадке. Благодар  низкой температуре отверждени  акрилового сополимера онерацию отверждени , как правило, совмешают с другими оиераци ми , например крашением. Окисление поверхности шерсти провод т хлорированием или действием других окислителей: перманганата кали , перекиси водорода и т. д. В качестве катализаторов отверждени  акрилового сополи.мера используют известные катионоактивные водорастворимые полиаминоэпихлоргидриновые и (или) полиэтилениминовые смолы.

Из акриловых смол (сополимеров) по предлагаемому способу используют сополимеры зфиров акриловой или метакриловой кислоты или акрилонитрила. Примен ют также акриловые сополимеры с бутадиеном, стиролом, винилхлоридом и т. д. Акриловые сополимеры

используют в виде водной дисперсии или эмульсии.

П р и .М е р 1. Берут шерст ную ткань, содержашую 0,8% масла, промывают жидкостью, состо шей из 1 мл/л продукта конденсации:

сктил- и нонилфенолов с окисью этилена и 5 г/л глауберовой соли, в течение 10 мин при 40°С.

Дл  хлорировани  шерсти используют ванну из гипохлорита натри , обработку ведут 15 мин до содерл ани  хлора на шерсти 1,3%. Затем в ванну добавл ют метабисульфит натри  в количестве 1 % от веса шерсти; рН ванны поддерживают 2,5-3. Соотношение шерсти и обрабатываемой жидкости в ванне по весу составл ет 1 :40.

Далее готов т смесь 0,4% от веса шерсти раствора полиаминоэпихлоргидриновой смолы и 2,25% от веса шерсти полиакрилового сополимера, добавл ют поверхностно-активные веш,естБа (ПАВ), разбавл ют 1 : 1. Обработку в ванне ведут нри соотношении ткани и л идкости I : 40 в течение 10 мин при рН 3-5 и перемешивании, затем ввод т ум гчитель (2% от веса шерсти) и еще перемешивают 5 мин, довод т рН до 7,5-8 ш.елочью. Материал удал ют из ванны, отжимают, сушат 15 мин нри 90°С. После отверладени  акриловой смолы промывают 1 час при 40°С и рН 7.

В качестве акриловой смолы используют, например, сополимер этилакрилата, акрилонитрила , метакриловой кислоты, N-метилолациламида и метакриламида.

Пример 2. Трикотажную шерст ную ткань обрабатывают по примеру 1 с последующей обработкой самосшивающимис  акрилатными эмульси ми, содерл ащими водорастворимую эпихлоргидринополиаминовую смолу. Отверждение провод т при 90°С в течение 15 мип. В результате нет значительного пол елтени  шерсти.

Пример 3. Противоусадочна  обработка одежды, изготовленной из тонкой шерсти.

Сначала провод т обработку с целью предотвращени  образовани  на одежде складок и морщин. Приготавливают кип щую ванну, содержащую 3% от веса шерсти метабисульфита натри  и 1 г/л неионного детергента. Опускают одежду в ванну и процесс провод т при перемешивании в течение 5 мин. Перемешивание прекращают и одежду выдерживают без перемешивани  еще 10 мин. Затем осуществл ют промывку, если содержание масла в материале одежды составл ет более 0,8%, после чего провод т хлорирование в ванне с соотнощением жидкости и материала 40:1, рН которой составл ет 1,5-2,0. Ванну выдерживают при 16-20°С. Добавл ют 1,8% усваиваемого хлора в виде гииохлорита натри  в течение 20 мин при тщательном перемешивании . Хлорирование продолл ают еще 20 мин также нри тщательном неремещивании. Затем добавл ют метабисульфит натри  в количестве 1 % и жидкость перемещивают.

Готов т эмульсию, содержащую 0,5% твердых частиц эпихлоргидринополиаминовой смолы от веса щерсти и 2,5% твердых частиц анионного акрилатного нолимера.

В эмульсию опускают хлорированную ткань и выдерживают более 10 .мин при перемешивании и рН, равном 3-5. Затем рН ванны довод т до 7,0-7,5 добавлением бикарбоната натри . Далее одежду обрабатывают в красильной ванне красител  кислого характера

при 30-100°С. После снижени  температуры до 80°С в ванну ввод т ум гчитель. Затем отжимают и сушат одежду. Усадка одежды снижаетс  в 3,5-17 раз.

Пример 4. Трикотажную шотландскую

шерсть обрабатывают по примеру 1 хлором, а затем смесью смол. Образцы материала подвергают испытани м на усадку нри валке. При этом усадка снижаетс  более, чем в 20 раз.

П р И м е р 5. Обработку ведут по примеру 2 за исключением того, что предварительную окислительную обработку провод т с применением перекиси водорода. Пример 6. Применение процесса непрерывной обработки топса.

Промытый топе, содержание масла в котором не превышает 0,5 вес. %, подают в ванну дл  хлорировани .

Тоне в процессе прохоладени  через ванну

дл  обработки пропускают над нанравл ющими роликами, а затем через две или более пары прижимных роликов, расположенных на рассто нии примерно 8-10 м друг от друга, таким образом, чтобы топе, проход щий постепенно через прижимные ролики, находилс  ниже поверхности раствора дл  хлорировани . Хлорированный топе зате.м пропускают во вторую ванну, где происходит нанесение смолы на шерсть.

Втора  ванна содержит композицию следуюшего состава, г/л:

Ариловый сополимер4

Эпихлоргидринополиаминова  смола0,8

Уксусна  кислота2,0.

Топе, обработанный смолой, пропускают в третью ванну, в которой нейтрализуют избыток хлора и рП довод т до 9.

Обработанный и нейтрализованный топе

пропускают в четвертую ванну, содержашую композицию следующего состава, г/л: Бикарбонат натри 10

Пеионный м гчитель2,5.

Затем топе высушивают на воздухе при

100-120°С в течение примерно I мин и высушенный материал пропускают через р д гребней до максимальной выт жки 1,5 с целью доведени  топса до рабочего состо ни . Из полученного топса пр дут пр жу.

П р и м е р 7. Рыхлую шерст ную массу обрабатывают в красильной машине нодкисленпым гипохлоритом натри  при рН 2 с получением 1,8% (на шерсть) хлора. На шерсть нанос т водную эмульсию по примеру б, затем нанос т 3% м гчител  и обработанную шерст ную массу отжимают на центрифуге и высушивают на воздухе при 90°С, после чего изготавливают ткань в занием. Вместо рыхлой шерст ной массы можно использовать

шерст ной материал дл  оде л. 5 Предмет изобретени  Способ отделки текстильных материалов из шерсти путем промывки, отбелки, обработки в ванне, содержаш,ей водную дисперсию акри-5 латного сополимера, сушки и термообработки, отличающийс  тем, что, с целью повыше6 ни  стойкости к усадке шерсти, используют дл  обработки ванну, содержащую водную дисперсию акрилатного сополимера и катионную водорастворимую полиаминоэпихлоргидриновую и (или) полиэтплениминовую смолы в соотношении 96-70 : 4-30.