SU4726A1 - Comb for dummy machine - Google Patents
Comb for dummy machineInfo
- Publication number
- SU4726A1 SU4726A1 SU9249A SU9249A SU4726A1 SU 4726 A1 SU4726 A1 SU 4726A1 SU 9249 A SU9249 A SU 9249A SU 9249 A SU9249 A SU 9249A SU 4726 A1 SU4726 A1 SU 4726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needles
- group
- comb
- dummy machine
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Предметом предлагаемого изобретени вл етс гребень дл гекке ь-машины .The subject matter of the present invention is a comb for a hecke machine.
В примен вшихс до сих пор устройствах, материал, подвергавшийс , зажималс клещами, которые попеременно подымались и опускались и во врем их движени вверх и вниз материал обрабатывалс бесконечными гребенными -полотнами, снабженными иглами, которыми материал и прочесывалс .In previously used devices, the material that was subjected was clamped with tongs, which alternately rose and fell, and during their up and down movement the material was processed with endless combed cloths equipped with needles, which the material was combed through.
Дл получени наивысшей степени прочеса, иглы расположены вдоль машины в последовательном пор дке толш,ины, и при каждом подъеме клещи с пр д ми льна передвигаютс настолько, чтобы, при опускании клещей, материал подвергс обработке группой игл более тонких. Эти иглы разделены на правильные группы, и иглы находились , до сих пор, на равных рассто ни х друг от друга, так что кажда игла в каждом участке пути полотна попадала в разные части материала. При обычной группировке и распределении игл, первой группой игл обрабатываетс лишь часть волокна, остальна же часть материала, не попавша под первую группу игл, подвергаетс обработке сразу более тонкими иглами, чем следует, благодар чему получаетс повреждение волокон и потер материала.To obtain the highest degree of batting, the needles are arranged along the machine in a sequential order of thickness, and each time the pliers are pulled with the right flax, they move so that, when the ticks are lowered, the material is processed by a group of thinner needles. These needles are divided into regular groups, and the needles were, until now, at equal distances from each other, so that each needle in each part of the web path fell into different parts of the material. With the usual grouping and distribution of needles, the first group of needles process only a part of the fiber, while the rest of the material, which does not fall under the first group of needles, is processed immediately with thinner needles, which results in damage to the fibers and loss of material.
С целью устранени этих недостатков предлагаетс неравномерное расположение игл в каждой группе чесального полотна. Рассто ние неравномерно расположенных игл определ етс количеством игл и шагом в данной группе. Неравномерное распределение игл в каждом гребне зависит от количества гребенок и от шага в группе. Дл этой цели иглы на каждой планке неравномерно распредел ютс соответственно количеству гребенок. Примем, например, в каждой группе восемь гребней, и шаг равным 50 мм; тогда рассто ние А более сближенных между собою игл будет равн тьс половине шага, минус половина шага деленна на число гребней в группе. Более удаленное рассто ние В равно половине шага плюс половина шага, деленна на число гребней в группе. В виде формулы эти выражени будут:In order to eliminate these drawbacks, an uneven arrangement of needles in each group of the card stock is suggested. The distance of irregularly spaced needles is determined by the number of needles and the pitch in this group. The uneven distribution of needles in each ridge depends on the number of combs and on the pitch in the group. For this purpose, the needles on each strip are unevenly distributed according to the number of dies. Let us take, for example, eight ridges in each group, and a pitch of 50 mm; then the distance A of the more closely spaced needles will be equal to half the step, minus half the step divided by the number of crests in the group. The more distant distance B equals half step plus half step divided by the number of crests in the group. In the form of a formula, these expressions will be:
2222
группа Рgroup P
9 М 9 9 M 9
2 группа Вместо того, чтобы выводить неравномерность из разности между А н В можно поступать иначе, на пример, можно разделить шаг н2 group Instead of deriving the unevenness from the difference between A n B, you can do differently, for example, you can divide the step n
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU9249A SU4726A1 (en) | 1926-06-26 | 1926-06-26 | Comb for dummy machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU9249A SU4726A1 (en) | 1926-06-26 | 1926-06-26 | Comb for dummy machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU4726A1 true SU4726A1 (en) | 1928-02-29 |
Family
ID=48328893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU9249A SU4726A1 (en) | 1926-06-26 | 1926-06-26 | Comb for dummy machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU4726A1 (en) |
-
1926
- 1926-06-26 SU SU9249A patent/SU4726A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU4726A1 (en) | Comb for dummy machine | |
US1953386A (en) | Combination card clothing and flat wire carding machine | |
GB872151A (en) | Improvements relating to arrangements of needles of cylindrical combs of textile combing machines | |
US3128506A (en) | Method of preparing laps for combing machines | |
DE714752C (en) | Process for the uninterrupted extraction of short bast fiber tow from green bast fiber stalks | |
DE718818C (en) | Process for obtaining spinnable bast fibers in the form of a ribbon | |
US1748711A (en) | Slippage drawing roller | |
GB333669A (en) | Improvements relating to toothed rollers, cylinders and like apparatus employed in the carding, combing, opening and like treatment of fibrous materials | |
US1809356A (en) | Artificial fur | |
GB450963A (en) | Manufacture of wool-like extensible slivers of artificial thread | |
SU120428A1 (en) | Method of making cloth yarn with neps | |
SU105221A1 (en) | The method of removing the batt from the removable drum of the card | |
US3374506A (en) | Splash yarn | |
US255195A (en) | Richard w | |
FR606996A (en) | Machine for spinning, curling and twisting plant fibers | |
DE749003C (en) | Process for the production of crimped synthetic fibers | |
CH109115A (en) | Device for dyeing loose textile fibers, yarn, fabrics, etc. | |
SU81045A1 (en) | Method of making artificial fiber staple bundle | |
SU25675A1 (en) | Carding machine for bast fibers | |
SU96400A1 (en) | A method for converting a fringe to a pulp and apparatus for carrying out this method | |
SU81054A1 (en) | A method of making bundles of continuous filaments having thinning | |
SU43856A1 (en) | Method of making staple fibers | |
US1741597A (en) | Card clothing | |
SU96443A1 (en) | Combed mechanism of double belt machine | |
SU43318A1 (en) | Staple Fiber Exhaust Machine |