SU471511A1 - Solid Product Packaging Machine - Google Patents
Solid Product Packaging MachineInfo
- Publication number
- SU471511A1 SU471511A1 SU1919774A SU1919774A SU471511A1 SU 471511 A1 SU471511 A1 SU 471511A1 SU 1919774 A SU1919774 A SU 1919774A SU 1919774 A SU1919774 A SU 1919774A SU 471511 A1 SU471511 A1 SU 471511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- weighing
- packaging machine
- solid product
- product packaging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике автоматического дозировани порошковых материалов взвешиванием доз в заданном интервале и может быть использовано дл дозировани порошковых хи нч&ских материалов.This invention relates to a technique for the automatic dosing of powder materials by weighing doses in a predetermined interval and can be used for the dosing of powder chemical materials.
Известное устройство дл дозировани порошковых материалов содержит каркас, загрузочный бункер, вибролоток, весовые чаши, весы с индукционными датчиками, привод, распределительный вал с однооборотной муфтой .A known device for metering powder materials comprises a frame, a loading hopper, a vibrating channel, weighing bowls, scales with induction sensors, a drive, a camshaft with a single turn coupling.
Однако этот дозатор имеет низкую производительность из-за периодичной работы - чашка на грузовой плош,адке весов, чашка перевернута вверх дном и чашка в промежуточном положении. Кроме того, механизмы подн ти , поворота и опрокидывани весовых чашек конструктивно сложны и поэтому недостаточно надежны в работе.However, this dispenser has low productivity due to periodic work - the cup on the load box, the weight of the scale, the cup is turned upside down and the cup is in an intermediate position. In addition, the mechanisms for lifting, turning and tilting the weighing cups are structurally complex and therefore not reliable in operation.
Цель изобретени - повышение производительности устройства путем выполнени весового бункера в виде трехсекционного барабана , закрепленного с помош,ью т г на грузовой плош,адке весов, упрош,ение конструкции и увеличение надежности работы устранением 1еханизтлов подн ти , поворота и опрокидывани весовых чашек.The purpose of the invention is to improve the performance of the device by making a weighing bin in the form of a three-section drum fixed by means of loading onto the cargo area, weighing the scales, simplifying the design and increasing reliability by eliminating the lifting, turning and tipping of the weighing cups.
В предлагаемом устройстве секционный весовой барабан снабжен приспособлени ми дл арретировани , фиксации, выполненного в виде подпружиненного шарика, который входит в прорезь диска, установленного на оси бункера . Такое выполнение весового бункера позвол ет устранить указанные недостаткн.In the proposed device, the sectional weight drum is provided with devices for arresting, fixing, made in the form of a spring-loaded ball, which fits into the slot of the disc mounted on the axis of the hopper. Such an embodiment of the weight bin allows to eliminate the indicated drawbacks.
На чертеже изображено описываемое устройство , обш,ий вид.The drawing shows the described device, open, view.
Устройство содержит каркас 1, на котором смонтированы все узлы дозатора, загрузочныйThe device comprises a frame 1 on which all dispenser units are mounted, the boot
бункер 2, вибролоток 3, весовой бункер 4, весы 5, индукционные датчики 6, однооборотную муфту 7, ползун 8, распределительный вал 9, рычаг 10, толкатели 11, упоры 12, кривошип 13, шатуп 14, шток 15, собачку 16, палец 17,bunker 2, vibrating channel 3, weight bunker 4, scale 5, induction sensors 6, single turn coupling 7, slide 8, camshaft 9, lever 10, pushers 11, stops 12, crank 13, rod 14, rod 15, doggie 16, finger 17,
воронку 18, фиксатор 19, диск 20 и .копечный выключатель 21.funnel 18, latch 19, the disk 20 and the burner switch 21.
Фасуемый материал из бункера 2 поступает в вибролоток 3, по которому подаетс в весовой бупкер 4, укреплеппый с помощью т г паThe packaged material from the hopper 2 enters the vibrating channel 3, through which it is fed into the weighing bupker 4, strengthened with the help of t g pa
весах 5. По мере достижени 90-95% заданного веса дозы стрелка весов подходит к первому индукционному датчику 6, который подает сигнал в электросхему. После этого амплитуда колебани уменьшаетс п происходитscales 5. As 90-95% of the specified weight of the dose is reached, the scale arrow approaches the first induction sensor 6, which sends a signal to the electrical circuit. After that, the oscillation amplitude decreases;
точна досыпка материала до заданного веса. По достижении в весовом бункере заданного веса стрелка весов подходит ко второму индукционному датчику, который также подает сигнал в электросхему. При этом вибролотокaccurate dosypka material to a given weight. Upon reaching the specified weight in the weighing bunker, the scale arrow approaches the second induction sensor, which also sends a signal to the electrical circuit. At the same time vibrolot
выключаетс , и подача материала в весовойturns off and the material feed into
бункер прекращаетс . Одновременно подаетс сигнал на электромагнит муфты 7, который вт гивает ползун 8. Муфта сцепл етс и дает возможность валу 9 сделать один оборот. Рычаг 10 механизма арретации посредством толкателей 11 прижимает весовой бункер к упорам 12, разгружа при этом площадку весов. Кривошип 13 через щатун 14 воздействует на шток 15, снабженный собачкой 16, последн упираетс в палец 17 весового бункера и поворачивает его вокруг своей оси на 120°. Продукт высыпаетс в воронку 18. От самопроизвольного проворота весовой бункер удерживаетс фиксатором 19, шарик которого входит в прорезь диска 20, установленного на оси весового бункера. После поворота весового бункера рычаг 10 механизма арретации опускаетс в нижнее положение, толкатели 11 прекращают прижимать к упорам 12 весовой бункер 4, последний вновь начинает воздействовать на грузовую площадку весов, рычаг 10 нажимает на конечный выключатель 21, тем самымthe bunker is stopped. At the same time, a signal is applied to the clutch 7 electromagnet, which engages the slide 8. The clutch engages and allows shaft 9 to make one revolution. The lever 10 of the arresting mechanism by means of the pushers 11 presses the weight bunker to the stops 12, while unloading the platform of weights. The crank 13 through the rod 14 acts on the rod 15, equipped with the dog 16, the latter rests on the finger 17 of the weight bin and rotates it around its axis by 120 °. The product is poured out into the funnel 18. The weight hopper is held by a spindle 19, the ball which enters the slot of the disk 20 mounted on the axis of the weight bin. After the weight bin is rotated, the arresting lever 10 is lowered to the lower position, the pushers 11 stop pressing the weight bin 4 to the stops 12, the latter starts to act on the weighing platform again, the lever 10 presses the limit switch 21, thereby
включа вибролоток 3, и цикл работы повтор етс .including the vibrating channel 3, and the cycle of operation is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
1. Устройство дл расфасовки твердых продуктов , состо щее из каркаса, загрузочного бункера, привода, распределительного вала с однооборотной муфтой, вибролотка, весовых чашек и весов с индукционными датчиками,1. A device for packaging solid products consisting of a frame, a loading hopper, an actuator, a camshaft with a single turn coupling, a vibrating channel, weighing cups and scales with induction sensors,
отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и упрощени конструкции , весовые чашки выполнены в виде секционного барабана, на оси которого установлен фиксатор, выполненный в виде диска, вcharacterized in that, in order to increase productivity and simplify the design, the weighing cups are made in the form of a sectional drum, on the axis of which there is a lock, made in the form of a disk, in
прорезь которого входит подпружиненный шарик .whose slot enters a spring-loaded ball.
2. Устройство по ц. 1, отличающеес тем, что, с целью увеличени надежности работы , секционный барабан снабжен приспособлени ми дл арретировани , выполненными в виде толкателей с упорами.2. The device according to c. 1, characterized in that, in order to increase reliability of operation, the sectional drum is provided with means for locking, made in the form of pushers with stops.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1919774A SU471511A1 (en) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Solid Product Packaging Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1919774A SU471511A1 (en) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Solid Product Packaging Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU471511A1 true SU471511A1 (en) | 1975-05-25 |
Family
ID=20552961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1919774A SU471511A1 (en) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Solid Product Packaging Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU471511A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-23 SU SU1919774A patent/SU471511A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193465A (en) | Scale hopper door mechanism | |
SU471511A1 (en) | Solid Product Packaging Machine | |
US3539028A (en) | Weighing apparatus with automatically operated rotary weigh bucket | |
US2969893A (en) | Constant weight feeder | |
SU659458A1 (en) | Apparatus for dispensing produce into containers | |
GB1379146A (en) | Appliance to measure out a given volume of powder | |
US2111921A (en) | Automatic weighing apparatus | |
US1421925A (en) | Automatic packaging equipment | |
US3100584A (en) | Dispensing machine operating on volumetric principle | |
US3112000A (en) | Apparatus for continuously weighing aggregate | |
SU1050974A1 (en) | Apparatus for packing piece articles made of ferromagnet into containers | |
US733096A (en) | Automatic weighing-machine. | |
SU756221A1 (en) | Apparatus for weight batchmetering of loose materials | |
SU1663449A1 (en) | Dose former | |
SU449817A1 (en) | Bulk material dispenser | |
SU485315A1 (en) | Automatic volume and weight doser, predominantly for expanded clay gravel | |
US765676A (en) | Automatic weighing mechanism. | |
SU412489A1 (en) | ||
US449276A (en) | Automatic weighing-machine | |
SU259688A1 (en) | DEVICE FOR DOSING POWDER MATERIALS | |
SU141324A1 (en) | Electrically operated dual device for weighing bulk materials | |
SU362997A1 (en) | WEIGHT PORTIONAL DOSAGE CUTTER12 | |
SU972244A1 (en) | Device for portion weighing of ferromagnetic materials | |
SU925762A1 (en) | Loose material batchmeter | |
SU171979A1 (en) |