SU449817A1 - Bulk material dispenser - Google Patents

Bulk material dispenser

Info

Publication number
SU449817A1
SU449817A1 SU1844303A SU1844303A SU449817A1 SU 449817 A1 SU449817 A1 SU 449817A1 SU 1844303 A SU1844303 A SU 1844303A SU 1844303 A SU1844303 A SU 1844303A SU 449817 A1 SU449817 A1 SU 449817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bulk material
funnel
material dispenser
bunkers
chute
Prior art date
Application number
SU1844303A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Алексеевич Цвилик
Василий Сергеевич Тершуков
Владимир Леонидович Федотов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority to SU1844303A priority Critical patent/SU449817A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449817A1 publication Critical patent/SU449817A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов.This invention relates to the building materials industry.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость с механизмами разгрузки и взвешивани .A dispenser for bulk materials is known, which contains a metering container with unloading and weighing mechanisms.

Цель изобретени  - повысить точность дозировани  сыпучего материала.The purpose of the invention is to improve the metering accuracy of the bulk material.

Цель достигаетс  тем, что дозирующа  емкость выполнена в виде шарнирно закрепленных на взвешивающих механизмах бункеров с пересыпными течками и перекидной заслонкой , а над загрузочными отверсти ми бункеров смонтирована поворотна  воронка с датчиком уровн  материала. Перекидна  заслонка и поворотна  воронка кинематически св заны посредством рычажной системы с механизмом разгрузки.The goal is achieved by the fact that the dosing tank is made in the form of bins attached to weighing mechanisms of bunkers with pouring chutes and reversible flap, and a swivel funnel with a material level sensor is mounted above the loading openings of the bunkers. The reversing flap and the rotation funnel are kinematically connected by means of a lever system to the unloading mechanism.

На чертеже представлена схема дозатора сыпучих материалов.The drawing shows a diagram of the dispenser bulk materials.

Дозатор содержит пару бункеров 1, подвешенных шарнирно на рычагах 2 взвешивающих механизмов 3 с компенсаторами веса 4. Над бункерами расположены распределительные течки 5 и поворотна  воронка 6 с датчиком 7 уровн  материала. В верхней части бункеров имеютс  течки 8, которые закрываютс  и от- крываютс  перекидной заслонкой 9. Поворотна  воронка 6 и перекидна  заслонка 9 рычагами 10 и 11 соединены с разгрузочным механизмом 12, который управл ет затворами 13. В бункерах предусмотрена отводна  течка 14. Дл  управлени  дозатором используетс  реле выдержки 15, счетчик 16 количества материала и вторичный прибор 17 записи показаний насыпной массы материала. Чтобы исключить раскачивание бункеров, предусмотрены раст жки 18. Материал поступает в поворотную воронкуThe dispenser contains a pair of bins 1, hinged suspended on the levers 2 of weighing mechanisms 3 with weight compensators 4. Above the bunkers are distribution chutes 5 and a swivel 6 with a material level sensor 7. In the upper part of the bunkers there are chutes 8, which are closed and open by the flip gate 9. The swivel 6 and the flip gate 9 are connected by levers 10 and 11 to the discharge mechanism 12, which controls the gates 13. The hoppers are provided with a diversion chute 14. The dosing unit uses shutter relay 15, a material amount counter 16 and a secondary instrument 17 for recording material mass readings. To prevent the bunkers from swinging, stretching is provided. 18. The material enters the rotary funnel.

6 и по течке 5 наполн ет бункер, например левый. Затвор 13 закрыт и перекидна  заслонка 9 прикрывает течку 8. Заполнение бункера 1 течки 5 и воронки 6 продолжаетс  до тех пор, пока не сработает датчик 7 уровн 6 and in heat 5 fills the bunker, for example left. The shutter 13 is closed and the reversing flap 9 covers the chute 8. The filling of the hopper 1 of chute 5 and the funnel 6 lasts until the level 7 sensor

материала с исполнительным механизмом 19. Врем  срабатывани  датчика 7 практически не вли ет на точность отмеривани  дозы сыпучего материала, так как доза отмериваетс  кромкой воронки, избыток материала срезаетс  и сбрасываетс  в другой бункер 1. Датчик дает сигнал исполнительному механизму 19 на поворот воронки и отсчет количества материала счетчиком 16. Одновременно поворачиваетс  перекидна  заслонка 9, котора  открываетthe material with the actuator 19. The response time of sensor 7 has almost no effect on the accuracy of measuring the dose of bulk material, since the dose is measured by the edge of the funnel, the excess material is cut off and dropped into another bunker 1. The sensor gives a signal to the actuator 19 to rotate the funnel and count the number material counter 16. At the same time, the flap 9, which opens

течку левого бункера и закрывает течку правого бункера. При помощи рычагов 10 и 11 разгрузочного механизма 12 открываетс  затвор 13 левого бункера и закрываетс  затвор 13 правого бункера и начинаетс  заполнениеchute left bunker and closes chute right bunker. Using the levers 10 and 11 of the discharge mechanism 12, the shutter 13 of the left hopper opens and the shutter 13 of the right bunker closes and filling begins

правого бункера 1. Реле выдержки 15 после паузы дает сигнал на работу исполнительного механизма 20, который управл ет разгрузочным механизмом 12.right hopper 1. After a pause, the shutter relay 15 gives a signal to the operation of the actuator 20, which controls the unloading mechanism 12.

Дл  автоматизации технологического процесса , например обжига материала, используетс  вторичный прибор 14 записи показаний.To automate a process, such as firing a material, a secondary readout meter 14 is used.

Предмет изобретени Subject invention

Дозатор сыпучих материалов, содержащий дозирующую емкость с механизмами разгрузки и взвещивани , отличающийс  тем.Bulk dispenser containing a metering container with discharge and discharge mechanisms, different in that.

что, с целью повышени  точности дозировани , дозирующа  емкость выполнена в виде шарнирно закрепленных на взвешивающих механизмах бункеров с пересыпными течками и перекидной заслонкой, а над загрузочными отверсти ми бункеров смонтирована поворотна  воронка с датчиком уровн  материала , причем перекидна  заслонка и поворотна  воронка кинематически св заны посредством рычажной системы с механизмом разгрузки .that, in order to increase the metering accuracy, the dosing tank is made in the form of bunkers with pouring chutes and reversible flap hinged on the weighing mechanisms, and a swirl funnel with a material level sensor is mounted above the hopper feed holes, the flip-flop with a material level sensor lever system with unloading mechanism.

SU1844303A 1972-11-09 1972-11-09 Bulk material dispenser SU449817A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1844303A SU449817A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Bulk material dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1844303A SU449817A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Bulk material dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449817A1 true SU449817A1 (en) 1974-11-15

Family

ID=20531507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1844303A SU449817A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Bulk material dispenser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449817A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU449817A1 (en) Bulk material dispenser
GB1518972A (en) Weighing machines
GB2166845A (en) Flow control apparatus
GB966688A (en) Apparatus for weighing out loose, flowable materials
US2969893A (en) Constant weight feeder
US3100584A (en) Dispensing machine operating on volumetric principle
US2930569A (en) Apparatus for measuring charges of comminuted material
US449276A (en) Automatic weighing-machine
US1982127A (en) Apparatus for measuring bulk materials
US1752602A (en) Apparatus for automatically counting the volumes of granulous materials passing through the same
US2010760A (en) Large output device for measuring volumes of granulated material
US769909A (en) Automatic weighing-machine.
US1606625A (en) Continuously-fed apparatus for weighing various materials in bulk
SU806782A1 (en) Device for packing sponge titanium
US261257A (en) reuther
SU626360A1 (en) Discontinuous-action weight batchmeter
SU719953A1 (en) Arrangement for loading granular materials on vehicles
SU260843A1 (en) DEVICE FOR SUPPLY OF FERROALLOES IN THE STEELING BUCKET
SU507779A1 (en) Apparatus for dispensing caking bulk materials
SU32180A1 (en) Apparatus for measuring the volume of leather and other flat objects
US2055935A (en) Apparatus for automatically measuring volumes of grains
SU119824A1 (en) Dispenser
US1775609A (en) Apparatus for apportioning the ingredients of mixtures
SU412489A1 (en)
SU1006928A1 (en) Weigher-batcher