SU460318A1 - Sintered friction material based on iron - Google Patents

Sintered friction material based on iron

Info

Publication number
SU460318A1
SU460318A1 SU1951998A SU1951998A SU460318A1 SU 460318 A1 SU460318 A1 SU 460318A1 SU 1951998 A SU1951998 A SU 1951998A SU 1951998 A SU1951998 A SU 1951998A SU 460318 A1 SU460318 A1 SU 460318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
friction material
material based
sintered friction
friction
Prior art date
Application number
SU1951998A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Анцелевич Генкин
Ефим Израйлевич Фишбейн
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Порошковой Металлургии Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Политехнического Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Порошковой Металлургии Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Политехнического Института filed Critical Научно-Исследовательский Институт Порошковой Металлургии Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Политехнического Института
Priority to SU1951998A priority Critical patent/SU460318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU460318A1 publication Critical patent/SU460318A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение от1носитс  к порош1ко;вой металлургии , в частности кСпеченным фрикционным материалам на железной основе, которые могут примен тьс  во фрикционных устройствах различных машин.The invention relates to powder metallurgy, in particular to K-type friction materials based on iron, which can be used in friction devices of various machines.

Из1вествн спеченный фрикщиоиный материал «а основе железа, содержащий (:в вес. %): Медь1-3The sintered frikschioin material is an iron-based material containing (: in wt.%): Copper 1-3

Олово0,6-2Tin 0.6-2

Сврноиислый барий3-5Bright Barium 3-5

Графит4-10Graphite4-10

Дисульфид (Молибдена2-6Disulfide (Molybdenum2-6

СвинецО-4LeadO-4

Ситалл1-30Sitall1-30

ЖелезоОсталыное.IronOstal.

Предлагаемый спеченный фрикционный материал на основе железа отличаетс  от известного тем, что его комланенты .вз ты ъ следующем соотношении (в .вес. %):The proposed sintered friction material based on iron differs from the well-known fact that its components have the following ratio (in. Weight.%):

Медь4-8Copper4-8

Сернокислый барий5-8Barium sulfate5-8

Графит2-4Graphite2-4

Дисульфид молибдена2-6Molybdenum Disulfide2-6

Ситалл1-10Sitall1-10

Железо ,Остальное.Iron, the Rest.

Это позвол ет повысить из1носостой|ко€ть материала .This makes it possible to increase the wear resistance of the material.

Мате1риал получают следующим образом. Порошки сернокислого бари , графнта, дисульфида молибдена и оиталла сушат приMaterial is obtained as follows. Barium sulfate, graphite, molybdenum disulfide, and oitalla powders are dried at

120-150°С. Затем все порошки просеивают и перемешивают в смесителе в течепие 6 ч.120-150 ° C. Then all the powders are sieved and stirred in the mixer for 6 hours.

Прессование накладок осущест1вл ют при уделыном да:влен1ии 5 т/ом, а спекавие с одновременным припеканием к металлической основе- ири давлении 15 кт/мм, температуре 1010-1030°С и выдержке 3 ч.Compression of the linings is carried out with a solid lane: 5 t / ohm impurities, and sintering with simultaneous sintering to a metal base with a pressure of 15 kt / mm, a temperature of 1010-1030 ° C and a shutter speed of 3 hours

Описываемый Спеченный фрикционный материал И1меет следующие свойства:The Sintered friction material described here has the following properties:

Ударна  в зкость, кпм/|см 0,3-0,4 Предел прочности, кт/им 6-8Impact viscosity, cpm / | cm 0.3-0.4 Tensile strength, kt / im 6-8

При работе в масле:When working in oil:

коэффициент трени 0,12-0,15friction coefficient 0.12-0.15

износ за 30 циклов тормо жени , мкм6- 8wear in 30 braking cycles, µm6-8

При работе 1всухую:When working 1 dry:

коэффициент трени 3,0-0,4coefficient of friction 3.0-0.4

износ, мкм2-3wear, μm2-3

Коррозионна  стойкость,Corrosion resistance,

мм/год0,4-0,5.mm / year 0.4-0.5.

Испытани  пр01вод т на машине трени  ИМ-58 в масле при удельных нагрузках 60 кг/|0м и начальных окорост х скольжееи  8 м/с и всухую при уделыных мощност х 30 кгм/см -с.Tests were carried out on an IM-58 friction machine in oil at specific loads of 60 kg / | 0m and initial thawing slides of 8 m / s and dry at effective capacities of 30 kgm / cm-s.

Предмет изобретени Subject invention

Спеченный фрикционный материал на осно1ве железа, содержащий медь, сернокислый ба3 рий, , дисульфид молибдена и оиталл, отличающийс  тем, что, с целью поеышени  И31нооо1стой|ко сти, его комлоненты вз ты в следующем соот1ношвнии (в вес. %): Медь 4-85 4 Сернокислый барий6-8 Графит 2-4 Дисульфид молибдена 26 Ситалл 1Ю Железо Остальное.The sintered friction material based on iron, containing copper, barium sulphate, molybdenum disulfide and metal, characterized in that, in order to increase its strength, its components are taken in the following ratio (% by weight): Copper 4- 85 4 Barium sulphate 6-8 Graphite 2-4 Molybdenum disulfide 26 Seatall 1U Iron Else.

SU1951998A 1973-07-31 1973-07-31 Sintered friction material based on iron SU460318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1951998A SU460318A1 (en) 1973-07-31 1973-07-31 Sintered friction material based on iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1951998A SU460318A1 (en) 1973-07-31 1973-07-31 Sintered friction material based on iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU460318A1 true SU460318A1 (en) 1975-02-15

Family

ID=20562362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1951998A SU460318A1 (en) 1973-07-31 1973-07-31 Sintered friction material based on iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU460318A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3434998A (en) Modified organic base friction material
US2408430A (en) Friction composition product
SU460318A1 (en) Sintered friction material based on iron
US2818634A (en) Sintered copper friction elements containing a mineral filler
DE856538C (en) Friction disc for mechanically or electromagnetically actuated friction clutches, especially for multi-plate clutches
US3101527A (en) Friction material
SU453442A1 (en) SINTERED FRICTION MATERIAL BASED ON INTERIOR
SU628362A1 (en) Copper-base sintered friction material
SU954496A1 (en) Sintered iron-based frictional material
SU1624043A1 (en) Iron-base anti-friction powdered material
SU889729A1 (en) Iron-based sintered friction material
CS198744B1 (en) Metallic-ceramic friction material
Shimanovskii et al. Test application of metal-cladding lubricants(Metal cladding lubricants tests with powdered lead, copper, zinc, iron, silver and bearing alloys fillers for friction and wear reduction)
JPS626626B2 (en)
JPS5641348A (en) Metal-graphite-ceramic composite
Fedorchenko et al. New sintered friction materials
RU2672975C1 (en) Charge for producing high-temperature composite antifriction material on nickel basis by hot pressing
SU552367A1 (en) Sintered iron based antifriction material
Babei et al. Increasing the Wear Resistance of Friction Pairs by Using a Polymer-Modified Lubricant
SU264695A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
SU372249A1 (en) SOLID LUBRICATION
SU954487A1 (en) Sintered iron-based frictional material
JPS5937735B2 (en) Wear-resistant sintered alloy
SU1654362A1 (en) Antifriction powder based on iron
JPS6365741B2 (en)