SU453066A1 - Композици дл получени пенопласта - Google Patents

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЁ- ;НИЯ ПЕНОПЛАСТА, состо ща  из феноп- $Ьрмальдегидной смолы резопьного типа ивспенивающе-отверждаюшего агента, о т- пичающайс  тем, что с целью улучшени  физико-механических свойств целевого продукта, в нее введены вспененные гранулы полистирола и фуриловый спирт при ''следующем соотношении (мае. %) :Фенопформапьдегндна  смопа резольноготипа47-52Вспенивающе-отвержцаюший . агент1О-12Вспененные гранулы пописти- . рола•12-17Фуриловый спирт24-26

Description

(Л

с

ел

00 « Изобретение относитс  к композици м дл  получени  пенопласте используемы в качестве теппоиаол ционного материа па во многих отрасл х народного хоз йства , например в строитепьстве цпн теппоизол щии стеновых и других панелей. Известна композици  цп  получени  пенопласта, состо ща  из фенолформаль цегицной смопы резопьного типа и вспен вающе- отверждакщего агента. Пенопласт полученный на основе этой композиции, ХОТИ и имеет ниакий коэффициент тепло проводностй , но из-за (Недостаточно) выс кой мехашческой прочности и большого воцопогпоццени  не может быть широко использован в качестве теплоизол ционного магериапа,, Цйпыо изобретени   вл етс  улучшени .механических свойств пенопласта Эта цепь достигаетс  введением в ко позицию вспененных гранул полистирола и фурилового спирта при следующем со огношении компонентов s мае. % ; Фенолформапьдегидна  смола резольного типа47 5Ша. Вспенивающе -отверждающий агент1О 12 Вспененные гранулы полистирола12-17 Фуриловый сггарт 24«-26 Внесение в композицию, вспененных гранул полистирола приводит к повышени прочности и виброустойчивости получаем го на основе этой композиции пенопласта и сншкает его водопоглощение. Введе ние в композицию фурилового спирта, с одной стороны, улучшает технологические Свойства композиции (уменьшает начальную в зкость исходной СМОЛЬ, увеличива врем  до начала вспенивани  и отвержде ни , что позвол ет хорошо перемешать исходньш компоненты и уложить компози цию в форму), а с другой - улучшает свойства получаемого пенопласта, так как фуриловый спирт не только разбавите ль, но и взаимодействует с химически активными исходными компонентами с образованием фенолформальдегидной фура новой структуры. Замена фурилового спирта инертным разбавителем (например этанолом) хот  6. и вызывает некоторое уменьшение начальной в зкости и незначительное увеличение времени до начала вспенивани  и от- вержцени , однако, приводит к получению пенопласта с неудовлетворительными свойствами (низкими прочностью при сжатии и аиброустойчивостью). .Пример, При температуре окру- . жакщего воздуха 20 С смешивают SO мае. % фенолформальдегидной смолы резольного типа, 24 мае. % фурилового спирта, 11 мае. % вспенивак де-ютверж - дающего агента - продукта ВАГ-3 (продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой ) и 15 мас,% вспененных гранул полистирола . Смесь тщательно перемеши - вают и засыпают в форму. После засыпки композиции неопалубленную поверхность формы закрывают крышкой, плотно приле- гакщей к бортам формы Затем композицию вспенивают и отвердают при 15О-200 С в течение 1015 мин. после чего производ т распалубку формы. П р и м е р 2. Пенопласт получают по примеру 1, но используют композицию следующего состава, .мас,% : Фенолформальдегицна  смола резольного типа (ФРВ-1А)48 Фуриловый спирт24 ВАГ-311 Вспененные гранулы полистирола17 П р и м е р 3. Пенопласт получают по примеру 1, использу  композицию по примеру 2. П р и м е р 4. Пенопласт получают о примеру 1, но примен ют композицию следующего состава, мае. %. : Фенолформальдегидна  смола резольного типа {ФРВ- IA) 52 Фуриловый спирт26 ВАГ-31О Вспененные гранулы полистирола Показатели пенопластов, полученных в таблице. в примерах 1-4, приведены

Объемный вес, кг/м

Коэффициент Тёппопррвоцности ккап/м. ч.С.

Прецеп прочности при сжатии, кгс/см

Воцопоглощенке за 24 ч. при . 96%-ной относитепьной влажности , вес. % Примечание.

70 120

50

50 50

О,О4 0,О35 О,О35 Q,038 0,О42

1,7 5,0 5,О 6,5 8,0

До 25 3,5 3,5 3,О 2,2 При одинаковом соотношении компонентов композиции (см. примеры 2 и 3) получают пеноппасты с разными объемными весами и показатетими. Это объ сн етс  тем, что дл  получени  1 м пенопласта с объемным весом 5О :кг/м расходуетс  70,7 кг исходных компонентов, а дп  получени  1 м пенопласта с объемным весом 70 кг/м - 90 кг компонентов.

Claims (1)

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа и вспенивающе-отверждаюшего агента, о т— пинающаяся тем, что с целью улучшения физйко—механических свойств целевого продукта, в нее введены вспененные гранулы полистирола и фуриловый спирт при 'следующем соотношении (мае. %) : Фенолформальдегидная смола резольного типа 47-52

   Вспенивающе-отверждаюший . агент10-12

   Вспененные гранулы полисти. рола ·12-17

   Фуриловый спирт24-26

   СП 00 о ί 453066.