SU441072A1 - A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank - Google Patents

A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank

Info

Publication number
SU441072A1
SU441072A1 SU1671236A SU1671236A SU441072A1 SU 441072 A1 SU441072 A1 SU 441072A1 SU 1671236 A SU1671236 A SU 1671236A SU 1671236 A SU1671236 A SU 1671236A SU 441072 A1 SU441072 A1 SU 441072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hollow parts
round sheet
sheet blank
workpiece
rollers
Prior art date
Application number
SU1671236A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Анисимович Ревунов
Владимир Алексеевич Самсонов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU1671236A priority Critical patent/SU441072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU441072A1 publication Critical patent/SU441072A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонени  стенки исходной плоской или чашевидной заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the pressure treatment of the rollers without intentional thinning of the wall of the original flat or pan-shaped billet.

Известен способ изготовле ни  осесимметричных полых дета лей из круглой листовой заготовки , закрепленной в центре на вращающемс  шпинделе последовательным деформированием отдельных ее участков.A known method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank, fixed in the center on a rotating spindle by successive deformation of its individual sections.

Дл  обеспечени  возможности изготовлени  тонкостенных деталей и повышени  производительности процесса по предлагаемому способу деформирование заготовки произ вод т изгибом отдельных ее участков , начина  от периферии к центру , за счет перемещени  роликов, одновременно воздействующих на обе поверхности заготовки и пе ремещаемых перпендикул рно оси заготовки.To make it possible to manufacture thin-walled parts and increase the productivity of the process according to the proposed method, the workpiece is deformed by bending its individual sections, starting from the periphery to the center, by moving the rollers simultaneously acting on both surfaces of the workpiece and displaced perpendicular to the axis of the workpiece.

На чертеже показаны момент начала деформировани  заготовки первой группой роликов (пункти ром ) и конечна  фаза деформации.The drawing shows the start of deformation of the workpiece by the first group of rollers (dotted line) and the final phase of deformation.

Обработка издели  произво дитс  следующим образом.The product is processed as follows.

Заготовка I надеваетс  центральным отверстием на центрирующий выступ шпиндел  давильного станка 2 и прижимаетс  к торцу шпиндел  прижимом 3. Кассеты 4 и 5 наружных б и внутренних 7 роликов , радиусные профили которых установлены касательно профилю соответственно наружной и внутренней образующей издели , соедин ютс  между собой, например, с помощью бурта 8, клина У и гидроцилиндра ТО, Далее соединенные кассеты роликов перемещаютс  перпендику л рно оси шпиндел  в направл ющихThe workpiece I is worn with a central hole on the centering protrusion of the spindle of the pressing machine 2 and pressed against the end of the spindle by the clamp 3. The cassettes 4 and 5 of the outer 6 and inner 7 rollers, the radius profiles of which are set relative to the profile of the outer and inner forming product, respectively, are interconnected. , by means of a collar 8, a wedge V and a hydraulic cylinder TO, Then the connected cassette rollers move perpendicular to the spindle axis in the guides

II до тех пор, пока фланец зоготовки не войдет в зазор между дву .м  первыми роликами и не соприIкоснетс  со вторым наружным роликом первой группы. Затем включаетс  шпиндель, и отогнутый вторым наружным роликом первой группы фльнец заготовки начинает перемещатьс  ко второй группе роликов, в результате образуетс  первый локальный очаг изгиба. Далее изо|гнутый фланец попадает между вто ,рым внутренним и третьим наружным ролик8ми, которые совместно со вторым наружным роликом образуют как бы вторую группу роликов и производ т дополнительный изгиб фланца - образуетс  второй ло кальный очаг изгиба.II until the flange of the charge enters the gap between the two first rollers and is in alignment with the second outer roller of the first group. Then, the spindle is turned on, and the flange of the workpiece bent by the second outer roller of the first group begins to move to the second group of rollers, as a result, the first local bending center is formed. Next, the curved flange falls between the inner, inner and third outer rollers, which, together with the second outer roller, form a sort of second group of rollers and produce an additional bend of the flange — a second local bending center is formed.

Таким образом, при движении кассет фланец заготовки последо вательно проходит через несколько групп роликов постепенно подгиба сь в каждой группе и, наконец, выходит с некоторым небольшим вылетом за последний наружный ролик . После этого вращение прекра щаетс , кассеты роликов разъедин ютс , наружные кассеты разво д тсй , прижим отводитс ,и обработанное изделие снимаетс . Затем развод тс  кассеты внутренних роликов и в крайней разведенном положении вновь соедин ютс  с кас сетами наружных роликов. Цикл обработки повтор етс .Thus, when the cassettes move, the flange of the workpiece successively passes through several groups of rollers gradually bending in each group and, finally, comes out with some small overhang for the last outer roller. Thereafter, the rotation is stopped, the roller cassettes are disengaged, the outer cassettes are opened, the pressing is retracted, and the processed product is removed. The inner cassette cassettes are then diluted and re-connected to the outer cassettes in an extremely diluted position. The processing cycle is repeated.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕШЬ Я Способ изготовлени  осесимметричных полых деталей из круг лой листовой заготовки, заключаю щийс  в том, что закрепленную на вращающемс  шпинделе заготовку деформируют последовательно по участкам роликовым И ;струментом,SUBJECT OF INVENTION A method for producing axisymmetric hollow parts from a round sheet billet, which means that the workpiece fixed on a rotating spindle is deformed sequentially in sections with roller AND;

отличающийс  тем, что. ..с целью обеспечени  изготовлени  тонкостенных деталей и повышени  производительности, деформированиеcharacterized in that. with the aim of ensuring the manufacture of thin-walled parts and increasing productivity, deforming

производ т изгибом заготовки роликами , воздейст1-у.ющими на обе поверхности и перемещаемыми в направлении , перпендикул рном оси заготовки, при этом процессproduced by bending the workpiece with rollers, acting on the two surfaces and moving in the direction perpendicular to the axis of the workpiece, while the process

деформировани  начинают с периферийной части заготовки.the deformations start from the peripheral part of the workpiece.

SU1671236A 1971-06-10 1971-06-10 A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank SU441072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671236A SU441072A1 (en) 1971-06-10 1971-06-10 A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1671236A SU441072A1 (en) 1971-06-10 1971-06-10 A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU441072A1 true SU441072A1 (en) 1974-08-30

Family

ID=20479633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1671236A SU441072A1 (en) 1971-06-10 1971-06-10 A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU441072A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170889A (en) * 1977-06-08 1979-10-16 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method and apparatus for roll-forming an end plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4170889A (en) * 1977-06-08 1979-10-16 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method and apparatus for roll-forming an end plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2983033A (en) Method of manufacturing dished disks and the like
JP4246310B2 (en) Method for manufacturing roller bearing cage
SE7604273L (en) LENS DISC AND PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF THIS
US4246770A (en) Apparatus for operating on hollow workpieces
US5355706A (en) Process for the production of a hollow workpiece being profiled at least internally in a straight or helical manner relative to the workpiece axis
SU441072A1 (en) A method of manufacturing axisymmetric hollow parts from a round sheet blank
RU2620219C2 (en) Method of drawing thin-wall products of complex form
SU797558A3 (en) Method of making rolled wire calibrated articles
US10160020B2 (en) Method for manufacturing a rotationally symmetrical shaped article
US6338197B1 (en) Method of manufacturing multi-stage pulley
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
GB2077165A (en) Tube rolling
SU1386331A1 (en) Method of making increased thickness in hollow cylindrical billets
SU797825A1 (en) Method of making articles of the body of revolution type
RU1784406C (en) Method of manufacturing axisymmetric parts
SU1186323A1 (en) Method of rotary drawing of hollow articles
SU1449211A1 (en) Method of making parts shaped as discs
JPS59110440A (en) Manufacture of multi-grooved pulley outer ring
SU511127A1 (en) The method of making thick-walled bottoms
SU1155342A1 (en) Method of manufacturing bushes having a flange
SU1479168A1 (en) Method of manufacturing hollow parts
SU586954A1 (en) Die set for cold manufacture of the nipple heads of pipelines
SU1303235A1 (en) Method of producing hollow forgings
RU2054341C1 (en) Method of making hollow axially symmetrical parts by multipass spinning
SU1447480A1 (en) Method of producing thin-walled taper parts